Компактний прес-циліндр серії 40 MDC

The 40 MDC Series compact mold cylinder is an efficient and versatile hydraulic cylinder designed specifically for die applications. With its compact design, superior performance, and durable construction, this cylinder provides reliable and precise operation in a variety of industrial environments. Whether used in injection molding machines, die-casting equipment, or other die-related applications, the 40 MDC compact mold cylinder offers exceptional functionality and productivity.

· MDC — це компактний гідравлічний циліндр (CX) з електричною коробкою та штоком плунжера для точного керування нейтронним положенням форми.
· Гідравлічний циліндр, придатний для використання у пластикових формах.

Опис моделі компактного циліндра прес-форми:

Характеристики компактного циліндра прес-форми:

Схема структури компактного циліндра прес-форми:

Діаграма розмірів з'єднання штока поршня:

Положення пряжки електричної коробки, положення масляного порту та положення розподільчого отвору:

40 MDC Series Compact Mold Cylinder Parameter:

Компактний прес-циліндр серії 40 MDC Спосіб використання:

1. Монтаж та встановлення:
   • Determine the appropriate mounting position for the 32 MDC Series compact mold cylinders according to the requirements of the mold application.
   • Ensure the cylinder is firmly installed, stable, and firm to prevent vibration or dislocation during operation.
2. Підключення до гідравлічної системи:
   • Підключіть гідравлічний циліндр до гідравлічної системи за допомогою сумісного гідравлічного шланга або труби.
   • Ensure proper alignment, tight connections, and suitable fittings to prevent leaks and ensure optimum performance.
3. Mold Operation:
   • Activate the hydraulic system to initiate the movement of the 32 MDC Series compact cylinder.
   • Use hydraulic control systems, such as valves or switches, to control the precise actions of the mold, including opening, closing, and clamping.

Як прокачати гідравлічний циліндр самоскида?

Щоб розібрати гідравлічний циліндр, виконайте такі загальні дії:

1. Заходи безпеки:
   • Перед початком роботи переконайтеся, що гідравлічна система не має тиску, а джерело живлення відключене.
   • Використовуйте відповідні засоби індивідуального захисту, такі як рукавички та захисні окуляри, щоб захистити себе від потенційних небезпек.
2. Позиціонування та підтримка:
   • Встановіть гідравлічний циліндр на стійку робочу поверхню, забезпечивши йому належну підтримку, щоб запобігти випадковому руху або пошкодженню.
3. Видаліть зовнішні компоненти:
   • Від’єднайте будь-які зовнішні компоненти, прикріплені до циліндра, такі як шланги, фітинги або монтажні кронштейни.
   • Використовуйте відповідні інструменти, такі як гайкові ключі або плоскогубці, щоб обережно послабити та зняти ці компоненти.
4. Злийте гідравлічну рідину:
   • Знайдіть зливну пробку або клапан на циліндрі та зніміть його, щоб гідравлічна рідина стекла у відповідну ємність.
   • Розташуйте циліндр таким чином, щоб забезпечити повний злив води.
5. Розбирання торцевих кришок:
   • Визначте торцеві кришки гідравлічного циліндра. Зазвичай вони розташовані на кожному кінці корпусу циліндра.
   • Викрутіть болти, гвинти або кріпильні елементи, закріпивши торцеві кришки за допомогою відповідних інструментів.
   • За потреби обережно постукайте по торцевих кришках гумовим молотком, щоб розірвати будь-яке ущільнення або клейове з'єднання.
6. Окремі компоненти циліндра:
   • Знявши торцеві кришки, обережно витягніть поршень і шток поршня з циліндра.
   • Будь ласка, зверніть увагу на будь-які наявні ущільнення, підшипники або втулки та зніміть їх за необхідності.
   • Зверніть увагу на порядок та орієнтацію компонентів для легшого складання.
7. Перевірка та очищення компонентів:
   • Перевірте кожен розібраний компонент на наявність ознак зносу, пошкоджень або забруднення.
   • Очистіть усі компоненти за допомогою відповідного розчинника або засобу для чищення, щоб видалити бруд, сміття або старе мастило.
   • Використовуйте м’яку тканину або щітку, щоб обережно очистити поверхні, не пошкоджуючи їх.
8. Заміна або ремонт компонентів:
   • Якщо будь-які компоненти мають значні ознаки зносу або пошкодження, подумайте про їх заміну новими.
   • Ремонт або відновлення компонентів, таких як заміна ущільнень або відновлення штока поршня.
9. Знову збірку:
   • Щоб зібрати гідравлічний циліндр, виконайте зворотний порядок розбирання, забезпечуючи правильне вирівнювання та орієнтацію компонентів.
   • Змастіть відповідні деталі рекомендованою гідравлічною рідиною або мастилом під час повторного складання.
   • Затягніть усі кріплення відповідно до вимог виробника, використовуючи за необхідності динамометричний ключ.
10. Тестування та перевірка:

• Після повторного складання проведіть ретельний огляд, щоб переконатися, що всі компоненти правильно вирівняні та закріплені.
• Контрольованим чином перевірте гідравлічний циліндр, щоб перевірити його функціональність, а також наявність витоків або ненормальних режимів роботи.

Можливості та потужність заводу:

(1) Асамблея

Ми маємо першокласну незалежну платформу для досліджень та розробок. Цех виробництва гідравлічних циліндрів має чотири напівавтоматичні лінії складання підйомних циліндрів та одну автоматичну лінію складання нахилених циліндрів з проектною річною виробничою потужністю 1 мільйон одиниць. Цех спеціальних циліндрів оснащений різними специфікаціями напівавтоматичної системи очищення та складання з проектною річною виробничою потужністю 200 000 одиниць, а також оснащений відомим обладнанням з ЧПУ, обробним центром, високоточним спеціальним обладнанням для обробки циліндрів, роботизованим зварювальним апаратом, автоматичною машиною очищення, автоматичною машиною складання циліндрів та автоматичною виробничою лінією фарбування. Існуюче критично важливе обладнання налічує понад 300 комплектів. Оптимальний розподіл та ефективне використання ресурсів обладнання забезпечує вимоги до точності продукції та задоволення потреб у високій якості продукції.

(2) Механічна обробка

Механічний цех оснащений спеціалізованим токарним центром для похилих рейок, обробним центром, високошвидкісним хонінгувальним верстатом, зварювальним роботом та іншим супутнім обладнанням, яке може обробляти циліндричні труби з максимальним внутрішнім діаметром 400 мм та максимальною довжиною 6 метрів.

(3) Зварювання

(4) Фарбування та покриття

З малими та середніми циліндричними автоматичними лініями нанесення фарби на водній основі, для досягнення автоматичного завантаження та розвантаження роботів та автоматичного розпилення, проектна потужність 4000 штук за зміну;
У нас також є напівавтоматична лінія з виробництва фарби для великих балонів, що живиться від ланцюга, з проектною потужністю 60 корпусів за зміну.

(5) Тестування

Ми маємо першокласне обладнання для інспекції та випробувальні стенди, щоб гарантувати, що характеристики циліндра відповідають вимогам.

Ми є одним з найкращих виробників компактних гідравлічних циліндрів. Ми можемо запропонувати повний асортимент компактних гідравлічних циліндрів. Ми також надаємо відповідні сільськогосподарські коробки передачМи експортуємо нашу продукцію клієнтам по всьому світу та заслужили гарну репутацію завдяки високій якості нашої продукції та післяпродажному обслуговуванню. Ми раді вітати клієнтів як удома, так і за кордоном, щоб зв'язатися з нами для ведення бізнесу, обміну інформацією та... співпрацюйте з нами!