Компактний прес-циліндр двосторонньої дії серії MDC 50-100

Двоосьовий компактний гідравлічний циліндр двосторонньої дії серії MDC – це інноваційний гідравлічний циліндр, спеціально розроблений для застосування у штампуванні. Завдяки своїм передовим функціям, надійній роботі та компактній конструкції цей циліндр пропонує чудову функціональність та ефективність у різних промислових середовищах. Незалежно від того, чи використовуються вони в машинах для лиття під тиском, ливарному обладнанні чи інших пов'язаних з штампуванням застосуваннях, двоосьові компактні циліндри двосторонньої дії серії MDC забезпечують точне керування та оптимальну продуктивність.

· MDC — це компактний гідравлічний циліндр (CX) з електричною коробкою та штоком плунжера для точного керування нейтронним положенням форми.
· Гідравлічний циліндр, придатний для використання у пластикових формах.

Опис моделі компактного циліндра прес-форми:

Характеристики компактного циліндра прес-форми:

Схема структури компактного циліндра прес-форми:

Діаграма розмірів з'єднання штока поршня:

Положення пряжки електричної коробки, положення масляного порту та положення розподільчого отвору:

50-100 50-100 Двосторонній двовісний компактний циліндр прес-форми серії MDC Параметр:

Компактний прес-циліндр двосторонньої дії серії MDC 50-100 Спосіб використання:

1. Конструкція подвійної дії:
   • Двосторонні двовісні компактні циліндри серії MDC працюють в обох напрямках, забезпечуючи двосторонній рух.
   • Ця конструкція може ефективно та точно контролювати процес відкриття та закриття форми, а також підвищувати гнучкість операції.
2. Конфігурація з двома осями:
   • Циліндр призначений для двовісного руху, забезпечуючи прямолінійну дію у двох вертикальних напрямках.
   • Двоосьова конфігурація дозволяє виконувати складні дії з прес-формою, такі як викидання деталі або переміщення стрижня, що підвищує універсальність прес-форми.
3. Компактний та компактний:
   • Компактна конструкція циліндрів із закритим кріпленням для прес-форм серії MDC оптимізує використання простору прес-форми з обмеженим простором.
   • Його компактна конструкція може бути легко інтегрована у тісні приміщення, забезпечуючи ефективне використання доступного робочого простору.
4. Висока точність та стабільність:
   • Циліндр забезпечує точний та стабільний рух, гарантуючи точний контроль роботи форми під час виробничого процесу.
   • Це забезпечує стабільні та повторювані результати, що зрештою сприяє високоякісному виробництву та зменшенню відходів.

Як зняти гідравлічний циліндр з фронтального навантажувача?

Зняття гідравлічного циліндра з фронтального навантажувача вимагає ретельної підготовки та виконання. Ось покрокова інструкція, яка допоможе вам у цьому процесі:

1. Безпека понад усе:
   • Перед початком роботи переконайтеся, що фронтальний навантажувач припаркований на рівній поверхні, а двигун вимкнений.
   • Увімкніть стоянкове гальмо та поставте упори під задні колеса, щоб запобігти випадковому руху.
   • Використовуйте відповідні засоби індивідуального захисту (ЗІЗ), включаючи рукавички та захисні окуляри.
2. Визначте циліндр:
   • Знайдіть гідравлічний циліндр, який ви збираєтеся зняти. Він буде підключений до гідравлічної системи навантажувача та закріплений у відповідних точках кріплення.
3. Зняття гідравлічного тиску:
   • Щоб уникнути різких рухів або потенційних травм, перед від’єднанням циліндра знизьте гідравлічний тиск у системі.
   • Запустіть двигун і скористайтеся гідравлічними елементами керування навантажувача, щоб перемістити ківш або навісне обладнання в повністю висунуте або підняте положення.
   • Вимкніть двигун і скиньте залишковий тиск, кілька разів натиснувши на гідравлічні елементи керування.
4. Від'єднання гідравлічних з'єднань:
   • Знайдіть гідравлічні шланги або лінії, підключені до циліндра. Зазвичай вони закріплені фітингами, болтами або швидкознімними з'єднаннями.
   • Обережно послабте та від’єднайте гідравлічні з’єднання, використовуючи за потреби відповідні інструменти.
   • Будьте готові до витоку гідравлічної рідини, тому підготуйте збірну ємність або абсорбуючий матеріал, щоб мінімізувати розливи.
5. Зніміть монтажні елементи:
   • Визначте точки кріплення, де циліндр кріпиться до конструкції навантажувача. Це можуть бути штифти, болти або кронштейни.
   • Видаліть будь-які стопорні штифти або болти, що кріплять циліндр до навантажувача, за допомогою відповідних інструментів.
   • Слідкуйте за фурнітурою під час її зняття, щоб вона не загубилася та не була загублена.
6. Від'єднайте циліндр:
   • Після видалення гідравлічних з'єднань та монтажних елементів циліндр тепер має бути вільним для від'єднання.
   • Обережно зсуньте або витягніть циліндр з його монтажного положення, не пошкоджуючи навколишні компоненти або гідравлічні лінії.
   • Використовуйте підйомне обладнання або допомогу для безпечного переміщення та зняття циліндра з навантажувача.
7. Правильне зберігання та обслуговування:
   • Після зняття циліндра огляньте його на наявність будь-яких ознак пошкоджень або зносу. За потреби замініть будь-які зношені ущільнення або компоненти.
   • Зберігайте гідравлічний циліндр у чистому та сухому місці, захищеному від пилу, вологи та екстремальних температур.
   • Якщо циліндр потребує подальшого обслуговування, зверніться до інструкцій виробника або зверніться за професійною допомогою.

Можливості та потужність заводу:

(1) Асамблея

Ми маємо першокласну незалежну платформу для досліджень та розробок. Цех виробництва гідравлічних циліндрів має чотири напівавтоматичні лінії складання підйомних циліндрів та одну автоматичну лінію складання нахилених циліндрів з проектною річною виробничою потужністю 1 мільйон одиниць. Цех спеціальних циліндрів оснащений різними специфікаціями напівавтоматичної системи очищення та складання з проектною річною виробничою потужністю 200 000 одиниць, а також оснащений відомим обладнанням з ЧПУ, обробним центром, високоточним спеціальним обладнанням для обробки циліндрів, роботизованим зварювальним апаратом, автоматичною машиною очищення, автоматичною машиною складання циліндрів та автоматичною виробничою лінією фарбування. Існуюче критично важливе обладнання налічує понад 300 комплектів. Оптимальний розподіл та ефективне використання ресурсів обладнання забезпечує вимоги до точності продукції та задоволення потреб у високій якості продукції.

(2) Механічна обробка

Механічний цех оснащений спеціалізованим токарним центром для похилих рейок, обробним центром, високошвидкісним хонінгувальним верстатом, зварювальним роботом та іншим супутнім обладнанням, яке може обробляти циліндричні труби з максимальним внутрішнім діаметром 400 мм та максимальною довжиною 6 метрів.

(3) Зварювання

(4) Фарбування та покриття

З малими та середніми циліндричними автоматичними лініями нанесення фарби на водній основі, для досягнення автоматичного завантаження та розвантаження роботів та автоматичного розпилення, проектна потужність 4000 штук за зміну;
У нас також є напівавтоматична лінія з виробництва фарби для великих балонів, що живиться від ланцюга, з проектною потужністю 60 корпусів за зміну.

(5) Тестування

Ми маємо першокласне обладнання для інспекції та випробувальні стенди, щоб гарантувати, що характеристики циліндра відповідають вимогам.

Ми є одним з найкращих виробників компактних гідравлічних циліндрів. Ми можемо запропонувати повний асортимент компактних гідравлічних циліндрів. Ми також надаємо відповідні сільськогосподарські коробки передачМи експортуємо нашу продукцію клієнтам по всьому світу та заслужили гарну репутацію завдяки високій якості нашої продукції та післяпродажному обслуговуванню. Ми раді вітати клієнтів як удома, так і за кордоном, щоб зв'язатися з нами для ведення бізнесу, обміну інформацією та... співпрацюйте з нами!