50-100 Двосторонній одноосьовий фланцевий циліндр компактної форми серії MDC

The double acting single axis flange type MDC series compact mold cylinder is a cutting-edge hydraulic cylinder designed specifically for mold applications. With its exceptional features, reliable performance, and compact design, this cylinder offers outstanding functionality and efficiency in various industrial settings. Whether used in injection molding machines, die-casting equipment, or other mold-related applications, the double-acting single-axis flange type MDC series compact mold cylinder provides precise control and optimal productivity.

· MDC — це компактний гідравлічний циліндр (CX) з електричною коробкою та штоком плунжера для точного керування нейтронним положенням форми.
· Гідравлічний циліндр, придатний для використання у пластикових формах.

Опис моделі компактного циліндра прес-форми:

Характеристики компактного циліндра прес-форми:

Схема структури компактного циліндра прес-форми:

Діаграма розмірів з'єднання штока поршня:

Положення пряжки електричної коробки, положення масляного порту та положення розподільчого отвору:

50-100 50-100 Double Acting Single Axis Flange Type MDC Series Compact Mold Cylinder:

Key Characteristics and Benefits Of 50-100 Double Acting Single Axis Flange Type MDC Series Compact Mold Cylinder:

1. Конструкція подвійної дії:

• Double-acting single-axis flanged MDC Series compact cylinders operate in both directions, allowing two-way movement.
• Ця конструкція може ефективно та точно контролювати процес відкриття та закриття форми, а також підвищувати гнучкість операції.

2. Конфігурація з однією ослю:

• This cylinder is designed for uniaxial motion, providing linear motion in one direction.
• The single-axis configuration is ideal for applications requiring a direct mold action, ensuring simplicity and ease of use.

3. Flange Type Construction:

• The MDC series compact mold cylinders are designed with flanges for easy installation and integration into the mold system.
• Flanges provide secure and rigid mounting connections to ensure stability during operation.

4. Компактний та компактний:

• The compact design of the MDC Series compact mold cylinders optimizes the space utilization of the mold system with limited clearance.
• Its space-saving structure allows easy integration into tight Spaces, ensuring efficient use of available workspace.

Як стравити повітря з гідравлічного циліндра?

Зняття гідравлічного циліндра з фронтального навантажувача вимагає ретельної підготовки та виконання. Ось покрокова інструкція, яка допоможе вам у цьому процесі:

1. Безпека понад усе:
   • Перед початком роботи переконайтеся, що фронтальний навантажувач припаркований на рівній поверхні, а двигун вимкнений.
   • Увімкніть стоянкове гальмо та поставте упори під задні колеса, щоб запобігти випадковому руху.
   • Використовуйте відповідні засоби індивідуального захисту (ЗІЗ), включаючи рукавички та захисні окуляри.
2. Визначте циліндр:
   • Знайдіть гідравлічний циліндр, який ви збираєтеся зняти. Він буде підключений до гідравлічної системи навантажувача та закріплений у відповідних точках кріплення.
3. Зняття гідравлічного тиску:
   • Щоб уникнути різких рухів або потенційних травм, перед від’єднанням циліндра знизьте гідравлічний тиск у системі.
   • Запустіть двигун і скористайтеся гідравлічними елементами керування навантажувача, щоб перемістити ківш або навісне обладнання в повністю висунуте або підняте положення.
   • Вимкніть двигун і скиньте залишковий тиск, кілька разів натиснувши на гідравлічні елементи керування.
4. Від'єднання гідравлічних з'єднань:
   • Знайдіть гідравлічні шланги або лінії, підключені до циліндра. Зазвичай вони закріплені фітингами, болтами або швидкознімними з'єднаннями.
   • Обережно послабте та від’єднайте гідравлічні з’єднання, використовуючи за потреби відповідні інструменти.
   • Будьте готові до витоку гідравлічної рідини, тому підготуйте збірну ємність або абсорбуючий матеріал, щоб мінімізувати розливи.
5. Зніміть монтажні елементи:
   • Визначте точки кріплення, де циліндр кріпиться до конструкції навантажувача. Це можуть бути штифти, болти або кронштейни.
   • Видаліть будь-які стопорні штифти або болти, що кріплять циліндр до навантажувача, за допомогою відповідних інструментів.
   • Слідкуйте за фурнітурою під час її зняття, щоб вона не загубилася та не була загублена.
6. Від'єднайте циліндр:
   • Після видалення гідравлічних з'єднань та монтажних елементів циліндр тепер має бути вільним для від'єднання.
   • Обережно зсуньте або витягніть циліндр з його монтажного положення, не пошкоджуючи навколишні компоненти або гідравлічні лінії.
   • Використовуйте підйомне обладнання або допомогу для безпечного переміщення та зняття циліндра з навантажувача.
7. Правильне зберігання та обслуговування:
   • Після зняття циліндра огляньте його на наявність будь-яких ознак пошкоджень або зносу. За потреби замініть будь-які зношені ущільнення або компоненти.
   • Зберігайте гідравлічний циліндр у чистому та сухому місці, захищеному від пилу, вологи та екстремальних температур.
   • Якщо циліндр потребує подальшого обслуговування, зверніться до інструкцій виробника або зверніться за професійною допомогою.

Можливості та потужність заводу:

(1) Асамблея

Ми маємо першокласну незалежну платформу для досліджень та розробок. Цех виробництва гідравлічних циліндрів має чотири напівавтоматичні лінії складання підйомних циліндрів та одну автоматичну лінію складання нахилених циліндрів з проектною річною виробничою потужністю 1 мільйон одиниць. Цех спеціальних циліндрів оснащений різними специфікаціями напівавтоматичної системи очищення та складання з проектною річною виробничою потужністю 200 000 одиниць, а також оснащений відомим обладнанням з ЧПУ, обробним центром, високоточним спеціальним обладнанням для обробки циліндрів, роботизованим зварювальним апаратом, автоматичною машиною очищення, автоматичною машиною складання циліндрів та автоматичною виробничою лінією фарбування. Існуюче критично важливе обладнання налічує понад 300 комплектів. Оптимальний розподіл та ефективне використання ресурсів обладнання забезпечує вимоги до точності продукції та задоволення потреб у високій якості продукції.

(2) Механічна обробка

Механічний цех оснащений спеціалізованим токарним центром для похилих рейок, обробним центром, високошвидкісним хонінгувальним верстатом, зварювальним роботом та іншим супутнім обладнанням, яке може обробляти циліндричні труби з максимальним внутрішнім діаметром 400 мм та максимальною довжиною 6 метрів.

(3) Зварювання

(4) Фарбування та покриття

З малими та середніми циліндричними автоматичними лініями нанесення фарби на водній основі, для досягнення автоматичного завантаження та розвантаження роботів та автоматичного розпилення, проектна потужність 4000 штук за зміну;
У нас також є напівавтоматична лінія з виробництва фарби для великих балонів, що живиться від ланцюга, з проектною потужністю 60 корпусів за зміну.

(5) Тестування

Ми маємо першокласне обладнання для інспекції та випробувальні стенди, щоб гарантувати, що характеристики циліндра відповідають вимогам.

Ми є одним з найкращих виробників компактних гідравлічних циліндрів. Ми можемо запропонувати повний асортимент компактних гідравлічних циліндрів. Ми також надаємо відповідні сільськогосподарські коробки передачМи експортуємо нашу продукцію клієнтам по всьому світу та заслужили гарну репутацію завдяки високій якості нашої продукції та післяпродажному обслуговуванню. Ми раді вітати клієнтів як удома, так і за кордоном, щоб зв'язатися з нами для ведення бізнесу, обміну інформацією та... співпрацюйте з нами!