Гідравлічні розподільники серії WH з гідродинамічним режимом роботи

Гідравлічні розподільники серії WH з гідродинамічним керуванням являють собою передове рішення для досягнення точного контролю та ефективного управління рідинами в гідравлічних системах. Ці клапани розроблені з використанням передової гідродинамічної технології та пропонують виняткову продуктивність, надійність та універсальність.

Гідравлічні напрямні клапани серії WH з гідродинамічним керуванням – це революційні компоненти, що забезпечують точність, ефективність та надійність гідравлічних систем. Завдяки гідродинамічній технології, винятковому напрямку керування, високій пропускній здатності та компактній конструкції, ці клапани пропонують продуктивність та універсальність, необхідні в різних галузях промисловості. Дотримуючись рекомендованих методів використання та регулярного технічного обслуговування, клапани серії WH продовжуватимуть забезпечувати виняткові результати. Оновіть свою гідравлічну систему за допомогою напрямних гідравлічних клапанів серії WH з гідродинамічним керуванням та відчуйте переваги точного керування та ефективного управління рідинами.

Основні характеристики напрямних гідравлічних клапанів серії WH з гідродинамічною роботою:

• Рідинна операція:
  • Клапани серії WH використовують гідродинамічний принцип роботи, що підвищує їхню чутливість та точність керування.
  • Ця інноваційна технологія дозволяє клапанам забезпечувати точне керування потоком рідини, забезпечуючи оптимальну продуктивність у різних сферах застосування.
• Напрямний контроль:
  • Ці гідравлічні клапани забезпечують точне керування напрямком гідравлічної рідини.
  • Оператори можуть легко керувати потоком рідини та спрямовувати її до різних виконавчих механізмів або компонентів гідравлічної системи.
• Висока пропускна здатність:
  • Клапани серії WH розроблені для роботи з високими швидкостями потоку, що робить їх придатними для застосувань, що вимагають значного потоку рідини.
  • Їхні оптимізовані внутрішні проходи та міцна конструкція забезпечують мінімальне падіння тиску та ефективне управління рідиною.
• Компактний та компактний дизайн:
  • Ці клапани мають компактну конструкцію, що дозволяє легко встановлюватися та інтегруватися в гідравлічні системи з обмеженим простором.
  • Їхня компактна конструкція не впливає на продуктивність, що робить їх ідеальними для застосувань, де розмір є обмеженням.

Параметри напрямних гідравлічних клапанів серії WH з рідинним режимом роботи:

Переваги гідравлічних розподільників серії WH з гідродинамічною роботою:

NG6-L6X
• Прямий електромагнітний керований золотниковий клапан
• Монтажна поверхня відповідає DIN 24340 A, ISO 4401 та CETOP-RP 121H, монтаж на монтажній плиті, монтаж на монтажній плиті
• Соленоїди змінного або постійного струму з мокрими контактами та знімною котушкою
• Замініть котушку без витоку оливи
• Електричне підключення як індивідуальне або центральне
NG10-L3X
• Прямий електромагнітний керований золотниковий клапан
• Монтажна поверхня відповідає DIN 24340 A, ISO 4401 та CETOP-RP 121H, монтаж на монтажній плиті, монтаж на монтажній плиті
• Соленоїд постійного струму зі знімною котушкою
• Замініть котушку без витоку оливи
NG10-L5X
• Прямий електромагнітний керований золотниковий клапан
• Монтажна поверхня відповідає DIN 24340 A, ISO 4401 та CETOP-RP 121H, монтаж на монтажній плиті, монтаж на монтажній плиті
• Соленоїд постійного або змінного струму зі знімною котушкою (випрямляч для підключення до змінного струму)
• Котушка соленоїда може обертатися на 90°
• Заміна котушки не вимагає розкриття герметичної камери
• Додаткова функція керування таймером

Спосіб використання спрямованих гідравлічних клапанів серії WH з рідинним режимом роботи:

• Системна інтеграція:
  • Визначте оптимальне місце для встановлення клапанів серії WH у гідравлічній системі, враховуючи бажаний шлях потоку та вимоги до керування.
  • Переконайтеся, що система відповідає вимогам щодо тиску та витрати.
  • Надійно закріпіть клапани за допомогою відповідних кронштейнів або монтажних аксесуарів.
• З'єднання рідин:
  • Оберіть сумісні гідравлічні фітинги та шланги для надійних з'єднань без протікань.
  • Дотримуйтесь інструкцій виробника щодо належних значень крутного моменту під час процесу встановлення.
  • Використовуйте відповідні герметики для різьблення або стрічку, щоб забезпечити надійне ущільнення.
• Контроль та регулювання:
  • Використовуйте рекомендований метод керування, такий як ручні важелі або електричні елементи керування, для роботи клапанів серії WH.
  • Відрегулюйте налаштування клапанів, щоб досягти бажаного напрямку потоку та швидкості потоку, забезпечуючи оптимальну продуктивність.

Як працюють пропорційні гідравлічні клапани?

Пропорційні гідравлічні клапани – це вдосконалені компоненти, які точно контролюють потік рідини та тиск у гідравлічних системах. Вони призначені для регулювання швидкості потоку або тиску гідравлічної рідини пропорційно до електричного або механічного вхідного сигналу. Ось огляд принципу роботи пропорційних гідравлічних клапанів:

1. Структура:
   • Пропорційні гідравлічні клапани складаються з корпусу клапана, золотника та соленоїда або іншого виконавчого механізму.
   • Корпус клапана містить проточні канали та камери, які контролюють потік гідравлічної рідини.
   • Золотник — це рухомий елемент у корпусі клапана, який регулює розмір і положення проточних каналів.
2. Механізм спрацьовування:
   • Електричний або механічний вхідний сигнал керує пропорційними клапанами.
   • Найпоширенішим механізмом виконання є соленоїд, який являє собою електромагнітну котушку, що генерує магнітне поле під час подачі напруги.
   • Вхідний електричний сигнал модулює струм, що подається на соленоїд, тим самим контролюючи положення золотника.
3. Положення золотника та керування потоком:
   • Золотник у пропорційному клапані має різні посадки та положення, що відповідають певним швидкостям потоку або налаштуванням тиску.
   • Коли вхідний сигнал змінюється, соленоїд регулює положення золотника, тим самим змінюючи перетин потоку або обмежуючи проходи потоку всередині корпусу клапана.
   • Ця модуляція площі потоку визначає швидкість потоку або тиск гідравлічної рідини, що проходить через клапан.
4. Контроль зворотного зв'язку:
   • Пропорційні гідравлічні клапани часто містять механізми зворотного зв'язку для забезпечення точного керування.
   • Датчики зворотного зв'язку, такі як датчики положення або тиску, надають інформацію в режимі реального часу про положення клапана або тиск рідини після клапана.
   • Ці дані зворотного зв'язку порівнюють бажане задане значення з фактичним положенням клапана або тиском, що дозволяє здійснювати замкнутий цикл керування та точне регулювання.
5. Електроніка керування:
   • Пропорційні гідравлічні клапани потребують керуючої електроніки для інтерпретації вхідного сигналу, керування соленоїдом та отримання сигналів зворотного зв'язку.
   • Керуюча електроніка може включати мікроконтролер або електронну схему, яка перетворює вхідний сигнал у відповідні керуючі сигнали для соленоїда.
   • Електроніка керування також обробляє сигнали зворотного зв'язку та регулює їх для підтримки потрібної швидкості потоку або тиску.
6. Функціональність, специфічна для програми:
   • Пропорційні гідравлічні клапани можна налаштувати додатковими функціями та можливостями для конкретних застосувань.
   • Деякі клапани можуть мати вбудовані компенсатори тиску, обмеження швидкості потоку або інтеграцію з іншими системами керування.
   • Ці додаткові функції дозволяють здійснювати точніше та адаптовану гідравлічну систему до конкретних вимог.

Можливості та потужність заводу:

(1) Асамблея

Ми маємо першокласну незалежну платформу для досліджень та розробок. Цех виробництва гідравлічних циліндрів має чотири напівавтоматичні лінії складання підйомних циліндрів та одну автоматичну лінію складання нахилених циліндрів з проектною річною виробничою потужністю 1 мільйон одиниць. Цех спеціальних циліндрів оснащений різними специфікаціями напівавтоматичної системи очищення та складання з проектною річною виробничою потужністю 200 000 одиниць, а також оснащений відомим обладнанням з ЧПУ, обробним центром, високоточним спеціальним обладнанням для обробки циліндрів, роботизованим зварювальним апаратом, автоматичною машиною очищення, автоматичною машиною складання циліндрів та автоматичною виробничою лінією фарбування. Існуюче критично важливе обладнання налічує понад 300 комплектів. Оптимальний розподіл та ефективне використання ресурсів обладнання забезпечує вимоги до точності продукції та задоволення потреб у високій якості продукції.

(2) Механічна обробка

Механічний цех оснащений спеціалізованим токарним центром для похилих рейок, обробним центром, високошвидкісним хонінгувальним верстатом, зварювальним роботом та іншим супутнім обладнанням, яке може обробляти циліндричні труби з максимальним внутрішнім діаметром 400 мм та максимальною довжиною 6 метрів.

(3) Зварювання

(4) Фарбування та покриття

З малими та середніми циліндричними автоматичними лініями нанесення фарби на водній основі, для досягнення автоматичного завантаження та розвантаження роботів та автоматичного розпилення, проектна потужність 4000 штук за зміну;
У нас також є напівавтоматична лінія з виробництва фарби для великих балонів, що живиться від ланцюга, з проектною потужністю 60 корпусів за зміну.

(5) Тестування

Ми маємо першокласне обладнання для інспекції та випробувальні стенди, щоб гарантувати, що характеристики циліндра відповідають вимогам.

Ми є одним з найкращих виробників гідравлічних циліндрів. Ми можемо запропонувати комплексні гідравлічні циліндри. Ми також надаємо відповідні сільськогосподарські коробки передачМи експортуємо нашу продукцію клієнтам по всьому світу та заслужили гарну репутацію завдяки високій якості нашої продукції та післяпродажному обслуговуванню. Ми раді вітати клієнтів як удома, так і за кордоном, щоб зв'язатися з нами для ведення бізнесу, обміну інформацією та... співпрацюйте з нами!