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DZ系列直动式压力顺序液压阀

DZ系列直动式压力顺序液压阀

DZ系列直动式压力顺序液压阀是一款高性能元件,可在液压系统中提供精确的压力顺序控制。凭借其直动式设计和卓越的功能,该阀可确保对液压压力顺序的精确控制,从而实现各种液压回路的高效运行。

DZ系列直动式压力顺序液压阀是液压系统中实现精确压力顺序控制的可靠解决方案。凭借其直动式设计、精确的压力控制、宽广的压力范围和可靠的性能,该阀可确保多个液压回路高效协调运行。遵循推荐的使用方法和维护规范,DZ系列阀可提供稳定的性能,延长液压系统的使用寿命。使用DZ系列直动式压力顺序液压阀升级您的液压系统,体验最佳的压力顺序控制,从而提高系统效率和生产力。

DZ系列直动式压力顺序液压阀主要特点:

DZ系列直动式压力顺序液压阀参数:

规格 NG6 NG10
体液 适用于 NBR 和 FKM 密封件的矿物油
FKM密封用磷酸酯
流体温度范围 -30 ~ +80(丁腈橡胶密封件)
-20 ~ +80(FKM密封件)
粘度范围 毫米2/秒 10 ~  800
污染程度 允许的最大流体污染程度:9级。NAS 1638或20/18/15,ISO4406
最大工作压力 A、B、X 端口 酒吧 315 210
Y端口 酒吧 160
最大序列压力设置 酒吧 25; 75; 150; 210; 315 /
最大顺序压力设定值(可调)端口 B 酒吧 / 25; 75; 150; 210;
最大流量 升/分钟 60 80
重量 公斤 约1.6 大约3

DZ系列直动式压力顺序液压阀的优势:

NG6
• 直接结构
• 安装面符合 DIN 24340 A 和 ISO 4401 标准
• 五个压力范围
• 两种调节方式:旋钮、带保护盖的调节螺丝
• 带压力表接口
• 可选单向阀
NG10
• 直接结构
• 安装面符合 DIN 24340 A 和 ISO 4401 标准
• 四个压力范围
• 两种调节方式:旋钮、带保护盖的调节螺丝
• 带压力表接口
• 可选单向阀

DZ系列直动式压力顺序液压阀的使用方法:

液压顺序阀的工作原理是什么?

A hydraulic sequence valve is a type of pressure control valve used in hydraulic systems to control the order in which different hydraulic operations occur. It is designed to ensure that one hydraulic operation takes place before another, based on specific pressure requirements. Here’s how a hydraulic sequence valve works:

  1. 阀门结构:
    • A sequence valve consists of a valve body with inlet and outlet ports, a valve spool or poppet, and a spring or other mechanism that controls the valve’s opening pressure.
  2. 压力设定:
    • The sequence valve is pre-set to open at a specific pressure. This pressure is typically adjustable to meet the system’s requirements.
    • 压力设定值决定了阀门打开并允许流体从入口流向出口的阈值。
  3. 正常状态:
    • In the normal state, when the pressure at the inlet port is below the valve’s set pressure, the sequence valve remains closed.
    • 这样可以防止流体从入口流向出口,保持堵塞或关闭状态。
  4. 开口和流体流动:
    • 当入口压力超过顺序阀的预设压力时,就达到了开启压力。
    • 一旦达到开启压力,阀芯或阀瓣就会移动,使流体从入口流向出口。
  5. 排序操作:
    • 当流体流过顺序阀时,它会激活下游的液压操作。
    • 出口处的流体压力保持在设定的压力,确保后续的液压操作获得足够的压力开始。
  6. 压力释放:
    • 下游操作完成后,出口处的流体压力会降低。
    • 当出口处的压力低于顺序阀的设定压力时,阀芯或阀瓣将返回到关闭位置,阻止流体流动。
  7. 重置并重复:
    • 顺序阀此时已准备好进行下一个循环。随着入口压力再次升高,它将在预设压力下打开,操作顺序将继续进行。
  8. 应用示例:
    • 液压顺序阀常用于夹紧、提升、压制等需要特定液压操作顺序的应用中。

工厂的能力和产能:

(1) 装配

我们拥有一流的自主研发装配平台。液压油缸生产车间拥有 4 条半自动提升油缸装配线和 1 条全自动倾斜油缸装配线,设计年生产能力 100 万支。特种油缸车间配备了各种规格的半自动清洗装配系统,设计年生产能力 20 万只,并配备了知名数控加工设备、加工中心、高精度油缸加工专用设备、机器人焊接机、自动清洗机、油缸自动装配机、自动喷漆生产线等。现有关键设备 300 多台(套)。设备资源的优化配置和高效利用,保证了产品的精度要求,满足了产品的高质量需求。

(2) 机加工

加工车间配备了定制的斜轨车削中心、加工中心、高速珩磨机、焊接机器人及其他相关设备,可加工最大内径 400 毫米、最大长度 6 米的气缸管。

(3) 焊接

(4) 油漆和涂料

配备中小型圆筒自动水性漆喷涂线,实现机器人自动上下料和自动喷涂,设计产能为每班 4000 件;
我们还拥有一条由动力链驱动的大型油缸半自动喷漆生产线,设计产能为每班 60 箱。

(5) 测试

我们拥有一流的检验设施和试验台,确保气缸的性能符合要求。

 

 

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