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HP5V系列轴向柱塞式可变排量液压泵

HP5V系列轴向柱塞式可变排量液压泵

HP5V系列轴向柱塞式变量液压泵是一款尖端液压元件,在各种工业应用中均展现出卓越的效率和性能。该泵采用精密工程设计和先进技术,可提供可靠、精准的液压动力,是高要求液压系统的理想之选。本文将深入探讨HP5V系列轴向柱塞式变量液压泵的主要特性、使用方法和维护指南。

HP5V系列轴向柱塞式可变排量液压泵是液压系统的高性能、高效率解决方案。凭借其可变排量技术、紧凑的设计和静音运行,该泵可提供可靠、精准的液压动力。遵循推荐的使用方法并坚持定期维护,HP5V系列泵将持续提供卓越的性能,助力众多工业应用取得成功。体验HP5V系列轴向柱塞式可变排量液压泵的高效性能,充分释放您液压系统的全部潜能。

HP5V系列轴向柱塞式可变排量液压泵主要特点:

HP5V系列轴向柱塞式可变排量液压泵参数:

尺寸 HP5VS28 HP5V28 HP5V45 HP5V60 HP5V76 HP5V85 HP5V105
排量(cc/转) 28 28 45 60 76 85 104.3
压力 额定压力(巴) 250 320 320 250 320 280 350
峰值压力(巴) 315 350 350 280 350 320 400
转速(转/分) 自吸式 Max *1 (酒吧) 3000 3000 2700 2400 2400 2400 2200
最大限度*2  (酒吧) 3600 3600 3250 3000 3000 3000 2600
重量(公斤) 17.2 20 24 24 28 28 45
泵壳注油量(升) 0.55 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 1
温度范围(℃) -20~95
温度范围(毫米)2/s) 10-1000*3(最佳使用粘度范围为16~36毫米)2/s)

HP5V系列轴向柱塞式可变排量液压泵的优势:

• 适用于开式回路的斜盘式可变泵。
• 与现有市场上的产品相比,采用加强型驱动轴、高强度缸体材料,使其能够承受超过 320 巴的连续压力。
• 采用圆柱滚子等重型轴承,以提高承载能力和延长使用寿命。
• 高功率重量比。
• 提供美国(SAE)和日本(JIS)安装法兰和轴。
• 可靠性高,使用寿命长。
• 多种控制选项。
• 可选直通式驱动。
• 控制响应迅速。
• 低压脉动和低噪音。
• 专为工程、移动车辆、工业、其他工业应用和农业机械而开发。

HP5V系列轴向柱塞式可变排量液压泵 应用:

使用方法 HP5V系列轴向柱塞式可变排量液压泵:

如何更换液压缸密封件?

Changing a seal on a hydraulic cylinder requires careful attention to detail and following proper procedures. Here’s a step-by-step guide to help you through the process:

  1. 准备和安全:
    • 确保液压缸已泄压并与系统断开。
    • 清洁气缸外部,以防止灰尘或碎屑在操作过程中进入。
    • 将圆筒放在稳定的工作台上,并用夹具或虎钳固定。
  2. 识别印章:
    • 确定需要更换的密封件类型(例如,杆密封件、活塞密封件、刮油密封件)。
    • Consult the cylinder’s technical documentation or contact the manufacturer to obtain the correct seal specifications.
  3. 拆卸:
    • 拆下固定气缸盖或气缸盖的任何固定部件,例如螺栓、卡环或挡圈。
    • 小心地拆下气缸盖或气缸盖,露出活塞、连杆和旧密封圈。
  4. 移除旧封条:
    • 使用合适的工具,例如密封件撬棒、钩子或小螺丝刀,轻轻撬出旧密封件。
    • 在此过程中,请注意不要损坏气缸表面。
    • 检查气缸缸体和活塞杆是否有任何损坏或磨损迹象。如果存在严重损坏,请考虑进行专业检查或更换整个气缸。
  5. 清洁和润滑:
    • 使用不起毛的布或合适的溶剂彻底清洁气缸缸孔、活塞杆和周围部件。
    • 在新密封件上涂抹一层薄薄的液压油或密封润滑剂,以帮助安装并确保良好的密封性。
  6. 安装新密封件:
    • 小心地将新密封圈放入其凹槽中,确保方向正确。
    • 使用密封件安装工具或软槌轻轻地将密封件压入到位,在其圆周上施加均匀的压力。
    • 确保密封圈安装到位并完全插入凹槽内。
  7. 重新组装:
    • 重新安装拆卸过程中拆下的所有剩余部件,例如螺栓、卡环或挡圈。
    • Follow the manufacturer’s torque values and tightening sequence specifications to ensure proper sealing and alignment.
  8. 测试和检验:
    • 将液压缸重新连接到系统中,并确保所有连接都牢固。
    • 逐步恢复系统压力,并检查是否有泄漏或异常情况。
    • 将液压缸循环至其全部运动范围,以验证密封件是否正常工作。

工厂的能力和产能:

(1) 装配

我们拥有一流的自主研发装配平台。液压油缸生产车间拥有 4 条半自动提升油缸装配线和 1 条全自动倾斜油缸装配线,设计年生产能力 100 万支。特种油缸车间配备了各种规格的半自动清洗装配系统,设计年生产能力 20 万只,并配备了知名数控加工设备、加工中心、高精度油缸加工专用设备、机器人焊接机、自动清洗机、油缸自动装配机、自动喷漆生产线等。现有关键设备 300 多台(套)。设备资源的优化配置和高效利用,保证了产品的精度要求,满足了产品的高质量需求。

(2) 机加工

加工车间配备了定制的斜轨车削中心、加工中心、高速珩磨机、焊接机器人及其他相关设备,可加工最大内径 400 毫米、最大长度 6 米的气缸管。

(3) 焊接

(4) 油漆和涂料

配备中小型圆筒自动水性漆喷涂线,实现机器人自动上下料和自动喷涂,设计产能为每班 4000 件;
我们还拥有一条由动力链驱动的大型油缸半自动喷漆生产线,设计产能为每班 60 箱。

(5) 测试

我们拥有一流的检验设施和试验台,确保气缸的性能符合要求。

 

 

我们是最好的液压缸制造商之一。我们能够提供全面的液压缸。我们还提供相应的 农用齿轮箱凭借卓越的产品质量和售后服务,我们的产品远销世界各地,赢得了良好的声誉。我们欢迎国内外客户与我们联系洽谈业务、交流信息,并 与我们合作!

 

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