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V60N系列轴向柱塞式可变排量液压泵

V60N系列轴向柱塞式可变排量液压泵

V60N系列轴向柱塞式变量液压泵是一项卓越的创新产品,旨在提升液压系统的性能和效率。凭借其尖端技术、精准控制和坚固耐用的结构,这款液压泵为行业树立了新的标杆。

V60N系列轴向柱塞式可变排量液压泵是液压系统的革新之作。其可变排量特性、卓越性能和多功能设计,可实现精准控制、更高效率和更强劲的动力输出。遵循推荐的使用方法并定期维护,V60N系列液压泵将持续提供出色的性能、效率和可靠性。体验V60N系列轴向柱塞式可变排量液压泵的强大动力和高效性能,充分释放您液压系统的全部潜能。

V60N系列轴向柱塞式可变排量液压泵主要特点:

  1. 可变排量功能:V60N系列泵采用先进的可变排量技术,可根据系统需求调节输出功率。此功能可确保最佳的能源利用率,从而提高效率并降低能耗。
  2. 高性能和强劲动力:V60N系列水泵凭借其卓越的设计和工程技术,可提供出色的性能和动力。它能够在各种压力和转速下平稳运行,提供精准的控制和高效的动力输出,从而实现卓越的系统性能。
  3. 多功能设计,应用广泛:V60N系列泵设计灵活,可适应各种液压系统和应用。其安装方式、流体兼容性和控制方法多样,使其适用于多个行业和机械设备。
  4. 在任何负载下均能保持高效运行:V60N系列泵的可变排量特性确保了其在各种负载下都能高效运行。即使在不同的运行条件下,它也能通过自动调节输出功率来满足系统需求,从而最大限度地减少能量损失并提高生产率。

V60N系列轴向柱塞式可变排量液压泵参数:

尺寸 排量(cc/转) 压力杆 转速(转/分)
评级 顶峰 自吸式 Max*1 最大限度*2
 V60N60 60 350 400 2500 2500
 V60N90 90 350 400 2300 2300
 V60N110 110 350 400 2200 2200
 V60N130 130 400 450 2100 2100

V60N系列轴向柱塞式可变排量液压泵的优势:

• 应用于开式液压系统
• 增压模式下可进行油吸。
• 高转速
• 高额定压力
• 结构紧凑,安装简便
• 当需要串联泵应用时,需为后泵提供足够的扭矩

V60N系列轴向柱塞式可变排量液压泵 应用:

V60N系列轴向柱塞式可变排量液压泵的使用方法:

如何更换液压缸密封件?

更换液压缸密封件是确保液压系统正常运行的重要维护工作。以下是更换液压缸密封件的详细步骤指南:

  1. 准备:
    • 准备好必要的工具和设备,包括密封套件、液压油、安全护目镜、手套和干净的工作区域。
    • 确保液压系统已泄压。请遵循制造商的说明进行正确的泄压和锁定/挂牌程序。
  2. 拆下气缸:
    • 断开与油缸连接的所有液压软管或接头。
    • 拆下固定气缸的安装螺栓或销钉。
    • 小心地将气缸从其壳体或安装位置中取出。
  3. 拆卸气缸:
    • 将气缸放在干净的工作台上,并拆下任何外部组件,例如杆护罩或刮片。
    • 小心拆卸气缸,方法是从气缸筒或管子上取下端盖或密封圈。使用合适的工具,例如扳手或钳子,松开并取下固定螺栓或螺母。
    • 拆下端盖或密封件后,就可以接触到活塞、活塞杆和密封件了。
  4. 移除旧封条:
    • 检查活塞、活塞杆和气缸筒是否有损坏或磨损迹象。
    • 使用密封件拆卸工具或钩子小心地拆下旧密封件。注意密封件的排列方式和方向,以便正确安装新密封件。
  5. 清洁和准备:
    • 使用合适的溶剂彻底清洁气缸部件,去除污垢、碎屑和旧密封件残留物。确保所有表面清洁干燥后再进行下一步操作。
  6. 安装新密封件:
    • 请参考制造商的说明和密封套件,正确安装密封件。使用液压油或推荐的密封润滑剂润滑新密封件。
    • 小心地将新密封件安装到活塞、活塞杆和气缸筒上,确保它们按照密封件的布置和方向正确安装到位并对齐。
  7. 重新组装气缸:
    • 按拆卸的相反顺序重新组装气缸。首先将端盖或密封圈连接到气缸筒或管子上,然后将固定螺栓或螺母拧紧至规定的扭矩。
    • 确保所有部件(包括密封件)都正确对齐并完美定位。
    • 重新安装所有外部组件,例如杆护罩或刮片。
  8. 安装气缸:
    • 小心地将重新组装好的气缸放回其壳体或安装位置。
    • 重新安装安装螺栓或销钉,并按规定的扭矩拧紧,以固定气缸。
    • 将液压软管或接头重新连接到油缸上,确保正确拧紧和对齐。
  9. 测试并检查是否泄漏:
    • 使用推荐的液压油将液压系统加注至适当液位。
    • 缓慢地给系统加压,并检查新更换的密封件周围是否有泄漏。
    • 操作液压系统使其完成全部运动范围,以确保密封件正常工作和系统性能良好。

工厂的能力和产能:

(1) 装配

我们拥有一流的自主研发装配平台。液压油缸生产车间拥有 4 条半自动提升油缸装配线和 1 条全自动倾斜油缸装配线,设计年生产能力 100 万支。特种油缸车间配备了各种规格的半自动清洗装配系统,设计年生产能力 20 万只,并配备了知名数控加工设备、加工中心、高精度油缸加工专用设备、机器人焊接机、自动清洗机、油缸自动装配机、自动喷漆生产线等。现有关键设备 300 多台(套)。设备资源的优化配置和高效利用,保证了产品的精度要求,满足了产品的高质量需求。

(2) 机加工

加工车间配备了定制的斜轨车削中心、加工中心、高速珩磨机、焊接机器人及其他相关设备,可加工最大内径 400 毫米、最大长度 6 米的气缸管。

(3) 焊接

(4) 油漆和涂料

配备中小型圆筒自动水性漆喷涂线,实现机器人自动上下料和自动喷涂,设计产能为每班 4000 件;
我们还拥有一条由动力链驱动的大型油缸半自动喷漆生产线,设计产能为每班 60 箱。

(5) 测试

我们拥有一流的检验设施和试验台,确保气缸的性能符合要求。

 

 

我们是最好的液压缸制造商之一。我们能够提供全面的液压缸。我们还提供相应的 农用齿轮箱凭借卓越的产品质量和售后服务,我们的产品远销世界各地,赢得了良好的声誉。我们欢迎国内外客户与我们联系洽谈业务、交流信息,并 与我们合作!

 

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