Ikona webu Hydraulické válce

O nás

Výrobní kapacita a současná situace společnosti EverPower-Huachang

Společnost EVERPOWER-HUACHANG Hydraulic Technology Co., LTD., jakožto lídr v oblasti hydraulických systémů pro vysokozdvižné vozíky, zahájila svou cestu technologickými inovacemi již v roce 1995. Společnost si zajistila vedoucí pozici na mezinárodním trhu díky svým vynikajícím technickým schopnostem, přednímu výzkumu a vývoji, bezkonkurenční kvalitě produktů a zákaznicky orientovanému servisu.

Naše společnost nashromáždila bohaté výrobní zkušenosti a optimalizovala konstrukční data díky dlouhodobé spolupráci se společnostmi Cascade, Kaup a Hangjian. Při návrhu a výrobě nových produktů se lze vyhnout mnoha nedorozuměním a proces výroby, montáže a lakování hydraulických válců na místě je velmi vyspělý a spolehlivý. Pokročilé vybavení, pokročilé technologie a vyspělý konstrukční proces, výrobní proces, proces řízení podniku, proces kontroly, proces skladování a balení, podrobnosti jsou uvedeny níže a pouze pro informaci:

Dokonalé řízení výrobních procesů

1. Schéma kontroly čistoty válců
3. Před svařováním vyčistěte válec
2. Čištění dílů před svařováním
4. Čištění válce před svařováním
5. Čištění součástí ventilového bloku před svařováním
6. Před montáží očistěte celé těleso válce
7. Před montáží očistěte malé díly
8. Před montáží očistěte pístní tyč
9. Průvodce montáží spodní části válce a dílů náušnice
10. Pokyny k obsluze sestavy pístní tyče (1)
11. Pokyny k obsluze sestavy pístní tyče (2)
12. Návod k instalaci těsnění válce (1)
13. Návod k instalaci těsnění válce (2)
16. Pokyny pro montáž válce (2)
15. Pokyny pro montáž válce (1)
14. Před montáží vyčistěte a uspořádejte sestavu pístnice
17. Návod k provedení zkoušky olejových válců (1)
18. Návod k testování olejových válců (2)

O nás

Klikněte prosím na tento odkaz pro online 3D virtuální prohlídku naší továrny!

3D VIRTUÁLNÍ prohlídka továrny

Produktová řada společnosti Huachang Hydraulic zahrnuje pečlivě vyrobené válce pro upnutí rolí papíru s hydraulickým zámkem pro kaskádové systémy a velkovýrobu téměř 400 druhů různých typů příslušných válců pro známé podniky, jako je Kaup v Německu, od roku 2006 do současnosti. Příslušné válce jsou založeny především na vysokých požadavcích na kvalitu jednotlivých kusů a malých sérií. Používáme špičkové výrobní technologie k zajištění přesnosti a kvality našich výrobků a máme pohotový dodavatelský řetězec a bohatý sklad dílů, abychom zajistili naše rychlé dodací lhůty.

Naše služby

Dokonalý systém řízení podniku

1. According to the customer’s contract requirements, input the production plan of the purchased cylinder specifications, models, quantities, delivery dates and special requirements.

2. Čas od času kontrolujte stav výroby válců ve výrobní sérii

3. Statistiky a analýzy všech objednávek konkrétních zákazníků

4. Lze si prohlédnout kusovníkové díly válce

5. Lze rychle odeslat do systému a příchozí a odchozí data se čas od času aktualizují

6. Can be based on the month’s shipment and customer receipt to check the fast account, and issue relevant invoices and vouchers

7. Systém správy zásob v reálném čase poskytuje silnou záruku dat pro výrobu, nákup a prodej produktů

Ohlasy

Průměr pístní tyče je malý a klíčem je její přímost a kulatost. Naše společnost využívá vyspělou výrobní technologii, která zajišťuje toleranci tvaru, polohy a rozměrů pístní tyče. Používá světově uznávaná těsnění, jako jsou NOK, Trelleburg, Haolet atd., aby bylo zajištěno, že těsnění je neporušené a nikdy neuniká olej. Používá pokročilé zařízení pro numerické řízení testování (cloudový systém pro ukládání dat a sledovatelnost). Aby bylo zajištěno, že každý válec před opuštěním továrny podstoupí řadu testů 100%, používá se světově pokročilá robotická automatická lakovací linka, která zajistí, že každý válec splňuje technické požadavky na dobu solné mlhy z hlediska přilnavosti barvy, tloušťky, vyrovnání a barevného rozdílu.

LEt’s Work Together

Perfektní proces vývoje produktu

1. Po potvrzení potřeby zkušební výroby vytvoří konstruktér projektovou dokumentaci v PLM systému:

2. Zadejte konečné číslo náplně lahve a zadejte tyto informace:

3. Přiřaďte k číslu materiálu výkresy zákazníka a další data:

4. Návrháři navrhnou finální montážní výkres dle požadavků a výkresů zákazníka a schválí je se zákazníky.

5. Po potvrzení vydá konstruktér výkresy obrábění každého dílu

6. Připravte technologii zpracování dle výkresů

7. Po kontrole procesu podepište výkres a přiřaďte jej k kusovníku.

8. Nakonec byly kusovník a procesní data předány do systémů U9 a MS pro následné plánování výroby.

Perfektní proces inspekce skladu dílů

Perfektní proces inspekce skladu dílů

Ukončit mobilní verzi