Hydraulický systém pro obráběcí stroje

Hydraulické systémy pro obráběcí stroje jsou inovativním řešením navrženým pro optimalizaci výkonu obráběcích strojů ve výrobním průmyslu. Tento pokročilý hydraulický systém poskytuje přesné ovládání, zvýšený výkon a vylepšenou účinnost, což z něj činí nedílnou součást různých obráběcích operací. Od frézování a soustružení až po broušení a vrtání, hydraulické systémy obráběcích strojů nabízejí vynikající výkon a spolehlivost, což umožňuje výrobcům dosáhnout vynikající přesnosti a produktivity.

Hydraulický systém pro parametr obráběcího stroje:

Výkon motoru: 1,5 kW
Olejová nádrž: 120 l

Popis modelu zakázkového hydraulického systému:

Struktura olejové nádrže:

Čisticí víčko olejové nádrže:

Zakázkový hydraulický systém:

(1) Vertikální hydraulický systém

(2) Horizontální hydraulický systém

(3) Hydraulický systém pro boční montáž

Boční hydraulická čerpací stanice, tj. zařízení s olejovým čerpadlem, je instalována horizontálně na samostatné nádrži a boční typ může být vybaven náhradním čerpadlem, které se používá hlavně pro systémy s velkou kapacitou poštovní schránky 250 litrů a elektrickým výkonem 7,5 kW nebo více.

Hydraulický systém pro obráběcí stroj Charakteristiky:

1. Vysoce výkonné hydraulické komponenty:
   • Systém integruje vysoce kvalitní hydraulické komponenty, jako jsou čerpadla, ventily a pohony, a je známý svou spolehlivostí, odolností a přesností.
   • Tyto komponenty jsou navrženy tak, aby odolaly náročným podmínkám obráběcích strojů, a zajistily tak dlouhou životnost a minimální prostoje.
2. Funkce inteligentního řízení:
   • Hydraulické systémy obráběcích strojů často integrují inteligentní řídicí funkce, jako jsou proporcionální ventily, servosystémy a mechanismy zpětné vazby.
   • Tyto pokročilé řídicí technologie umožňují přesné řízení rychlosti, tlaku a polohování, čímž zlepšují celkový výkon a všestrannost obráběcího stroje.
3. Modulární a přizpůsobitelný design:
   • Modulární konstrukce systému umožňuje flexibilitu a přizpůsobení specifickým požadavkům různých obráběcích strojů a obráběcích procesů.
   • Výrobci si mohou vybrat a konfigurovat nejvhodnější hydraulické komponenty a řídicí funkce pro svou aplikaci, čímž zajistí optimální výkon a účinnost.

Co dělá akumulátor v hydraulickém systému?

Akumulátor je zařízení pro ukládání hydraulické kapaliny pod tlakem v hydraulickém systému. Je klíčový pro udržení výkonu systému, zvýšení účinnosti a dodávání dodatečné energie v případě potřeby. Zde jsou hlavní funkce a výhody akumulátoru v hydraulickém systému:

1. Skladování energie:
   • Akumulátor ukládá hydraulickou energii ve formě tlakové kapaliny. Funguje jako dočasný zásobník, který ukládá přebytečnou kapalinu, když je poptávka po hydraulické energii nízká.
   • Tato uložená energie se může rychle uvolnit, když se zvýší poptávka po energii, a poskytnout tak další zdroj energie pro doplnění hydraulického čerpadla během špičky nebo provozu s vysokou zátěží.
2. Tlumení pulzací:
   • V hydraulických systémech může docházet k tlakovým pulzacím nebo přepětím v důsledku vratného pohybu válců, rychlých pohybů ventilů nebo jiných dynamických faktorů.
   • Akumulátor pomáhá tlumit tyto pulzace tím, že absorbuje a vyhlazuje kolísání tlaku. Funguje jako tlumič nárazů, snižuje namáhání součástí systému a stabilizuje hydraulický systém.
3. Kompenzace úniku:
   • V průběhu času se v hydraulických systémech mohou vyskytnout drobné vnitřní a vnější netěsnosti. Tyto netěsnosti mohou vést ke ztrátě kapaliny a tlaku, což ovlivňuje výkon systému.
   • Akumulátor kompenzuje tyto netěsnosti udržováním požadované úrovně tlaku. Když tlak v systému klesne v důsledku netěsnosti, akumulátor uvolní uloženou kapalinu, aby udržel požadovaný tlak a zajistil tak nepřetržitý provoz.
4. Nouzový zdroj napájení:
   • Akumulátor může sloužit jako nouzový zdroj energie v kritických situacích, jako je výpadek proudu nebo náhlé selhání čerpadla.
   • Energii uloženou v akumulátoru lze využít k ovládání kritických funkcí, jako je nouzové zastavení, bezpečnostní mechanismy nebo řízené vypnutí systému, čímž se zabrání potenciálnímu poškození nebo nebezpečí.
5. Kompenzace objemu:
   • Objem hydraulické kapaliny se mění s kolísáním teploty. S rostoucí teplotou se kapalina rozpíná, což může způsobit tlakové špičky nebo poškození systému.
   • Akumulátor kompenzuje tyto změny objemu tím, že pojme přebytečný objem kapaliny, zabrání hromadění tlaku a udržuje stabilitu systému.
6. Zvýšení efektivity:
   • Hydraulické systémy mohou optimalizovat spotřebu energie a snížit zatížení hydraulického čerpadla využitím akumulátoru.
   • Během období nízké spotřeby akumulátor ukládá přebytečnou energii, která by jinak byla promarněna. Tuto uloženou energii lze využít během špičky, čímž se snižuje zatížení čerpadla a zlepšuje celková účinnost systému.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

Jsme jedním z nejlepších výrobců hydraulických systémů. Nabízíme komplexní hydraulické systémy. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!