DBE/M(E)-seriens proportionale trykaflastningsventil
Som en af producenterne, leverandørerne og eksportørerne af mekaniske produkter tilbyder vi hydrauliske cylindre og mange andre produkter.
Kontakt os for yderligere oplysninger.
Mail:sales@hydraulic-cylinders.net
Producent, leverandør og eksportør af hydrauliske cylindre.
DBE/M(E)-seriens proportionale trykaflastningsventil

Vi præsenterer DBE/M(E)-serien af proportionaltrykaflastningsventiler – en innovativ hydraulisk komponent, der er konstrueret til at levere præcis og effektiv trykregulering i en bred vifte af industrielle applikationer. Med sine avancerede funktioner, exceptionelle ydeevne og holdbare konstruktion tilbyder denne ventil en løsning, der optimerer systemeffektiviteten og forbedrer den samlede produktivitet.
DBE/M(E)-seriens proportionale trykaflastningsventil tilbyder præcis og effektiv trykregulering til hydrauliske systemer. Med sin exceptionelle proportionale styring, trykaflastningsfunktion, høje flowkapacitet og alsidighed giver denne ventil præcis trykregulering, beskytter systemkomponenter og forbedrer den samlede ydeevne. Ved at følge de anbefalede brugsmetoder og vedligeholdelsesretningslinjer kan du udnytte ventilens fulde potentiale og opnå optimale resultater i dine hydrauliske applikationer. Opgrader dit trykreguleringssystem i dag med DBE/M(E)-seriens proportionale trykaflastningsventil og oplev forbedret præcision og effektivitet.
Karakteristika for proportionaltrykaflastningsventil i DBE/M(E)-serien:
- Proportionel kontrol:
- DBE/M(E)-seriens ventiler udmærker sig ved proportional styring, der muliggør præcis justering af trykniveauer i henhold til specifikke systemkrav.
- Denne avancerede kontrolfunktion sikrer præcis trykregulering, hvilket muliggør effektiv og optimeret ydeevne.
- Trykaflastningsfunktion:
- Denne ventil er designet med en trykaflastningsfunktion og regulerer effektivt trykket ved at omdirigere overskydende væskestrøm for at opretholde et ønsket sætpunkt.
- Ved at aflaste overtryk beskytter ventilen systemkomponenter mod potentiel skade og sikrer dermed pålidelig og sikker drift.
- Høj flowkapacitet:
- DBE/M(E)-seriens ventil har en høj flowkapacitet, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kræver betydelige væskemængder.
- Dens håndtering af betydelige flowhastigheder sikrer effektiv drift selv i krævende industrielle miljøer.
- Alsidighed:
- Denne ventil tilbyder alsidighed i systemintegration og er kompatibel med en bred vifte af hydrauliske opsætninger og applikationer.
- Dens tilpasningsevne muliggør problemfri integration i eksisterende systemer, hvilket minimerer nedetid og forbedrer den samlede produktivitet.
Parameter for proportionaltrykaflastningsventil i DBE/M(E)-serien:
| Generel | ||||
| Væske | Mineralolie egnet til NBR- og FKM-tætninger | |||
| Fosfatester til FKM-tætning | ||||
| Væsketemperaturområde | ℃ | -30 til +80 (NBR-tætninger) | ||
| -20 til +80 (FKM-tætninger) | ||||
| Viskositetsområde | mm2/s | 2,8 til 380 | ||
| Grad af forurening | Maksimal tilladt grad af væskeforurening: Klasse 9. NAS 1638 eller 20/18/15, ISO4406 | |||
| Maks. driftstryk | 315 bar | |||
| Port A, B, X | bar | 50; 100; 200; 315 | ||
| Maks. indstillingstryk | bar | I forhold til flow (Q), se karakteristikkurver | ||
| Min. indstilleligt tryk | =Min. indstilbart tryk | |||
| Min. indstilbart tryk ved 0 kommandoværdi | Separat og ved nultryk til tanke | |||
| Returolietrykport Y | bar | Indstilling af tryk | Trykområde under maks. sikkerhedstryk | |
| Maks. tryksikkerhed (trinløst justerbar) | 50 bar | 10-60+20 bar | ||
| 100 bar | 10-120+20 bar | |||
| 200 bar | 10-220+20 bar | |||
| 315 bar | 10-340+20 bar | |||
| Maks. tryk sikkerhedsindstillingstilstand | Når det nominelle tryk er 50 bar, mellem 60 bar og 80 bar | |||
| Når det nominelle tryk er 100 bar, mellem bar og 140 bar | ||||
| Når det nominelle tryk er 200 bar, mellem 220 bar og 240 bar | ||||
| Når det nominelle tryk er 315 bar, mellem 340 bar og 360 bar | ||||
| Størrelse | 10 | 25 | 32 | |
| Maks. flowhastighed | 200 | 400 | 600 | |
| Pilotolie (til pilotventil) | l/min | 0,7 til 2 | ||
| Linearitet | l/min | ±3,5% | ||
| Gentagelsesnøjagtighed | <±2% | |||
| Hysterese | med shimmy | uden shimmy | ||
| ±1,5% P maks. (200 Hz, amplitude 200 mAss) | ±4,5% P maks. | |||
| Skiftetid | 30~150ms (afhængigt af systemet) | |||
| Elektriske data | ||||
| Magt | DC | |||
| Min. magnetventilstrøm | mA | 100 | ||
| Maks. magnetventilstrøm | mA | 800 | ||
| Spolemodstand | 19,5Ω ved 20℃, maks. varm værdi: 28,8Ω | |||
| Arbejdsstatus | Sammenhængende | |||
| Maks. omgivelsestemperaturområde | +50 ℃ | |||
| Elektrisk tilslutning | Stikforbindelse i henhold til DIN 43 650/2 +SL/PG11 | |||
| Isolering i henhold til DIN 40 050 | IP65 | |||
| Forstærker | VT2000 | |||
Fordele ved DBE/M(E)-seriens proportionale overtryksventil:
• Anvendes til montering af bundplade
• Installationsfladen følger DIN24340 E og ISO 6264
• Anvendes i installation af olievejsblok
• Fire trykområder
• Beskyttelsesstruktur mod højeste tryk (valgfrit)
• Matchende elektronisk forstærker af typen VT-2000 (skal bestilles separat)
Brugsmetode for DBE/M(E)-seriens proportionale trykaflastningsventil:
- Systemevaluering:
- Start med at vurdere kravene til dit hydrauliske system, idet du tager højde for flowhastighed, trykområde og systemdynamik.
- Undersøg, om den proportionale trykregulering, der tilbydes af DBE6X(E)-seriens ventil, passer til dit systems behov.
- Valg af ventil:
- Vælg den passende variant af DBE6X(E)-seriens ventil baseret på dine systemparametre og ydelseskrav.
- Overvej faktorer som flowkapacitet, trykområde og kompatibilitet med andre systemkomponenter for at sikre optimal funktionalitet.
- Installation:
- Følg producentens installationsvejledning nøje for at sikre korrekt placering og sikker montering af ventilen.
- Placer ventilen korrekt i det hydrauliske system, idet der tages hensyn til faktorer som væskens strømningsretning og tilgængelighed for vedligeholdelse.
- Trykindstilling:
- Indstil det ønskede trykniveau ved at justere ventilens styremekanisme i henhold til producentens retningslinjer.
- Sørg for, at sætpunktet stemmer overens med de specifikke krav i dit system.
Hvordan skifter man en bruserventilpatron?
Udskiftning af en bruserventilpatron er en relativt ligetil proces, der kan hjælpe med at løse problemer som lækager, ujævn vandtemperatur eller lavt vandtryk. Her er en trinvis vejledning i, hvordan du udskifter en bruserventilpatron:
- Saml de nødvendige værktøjer og materialer:
- Udskiftning af bruserventilpatron
- Justerbar skruenøgle eller tang
- Skruetrækker (hvis nødvendigt)
- Rørgevindtape eller blikkenslagerkit (hvis nødvendigt)
- Håndklæder eller klude
- Sluk for vandforsyningen:
- Find hovedvandforsyningsventilen til dit brusebad, og luk den. Denne ventil findes typisk i nærheden af vandmåleren eller i kælderen.
- Forbered arbejdsområdet:
- Læg håndklæder eller klude i bruseren for at opsamle vand eller snavs, der måtte falde ned under processen.
- Fjern eventuelle bruserhåndtag eller -dæksler for at få adgang til ventilpatronen. Dette kan indebære at skrue dækslet af eller lirke det af, afhængigt af den specifikke brusermodel.
- Fjern den eksisterende patron:
- Brug en justerbar skruenøgle eller tang til at løsne og fjerne patronens fastholdelsesmøtrik.
- Når møtrikken er fjernet, skal du forsigtigt trække den gamle patron ud af ventilhuset. I nogle tilfælde kan det være nødvendigt at bruge en skruetrækker til forsigtigt at lirke den løs.
- Installer den nye patron:
- Tag den nye patron, og juster den med ventilhuset, og sørg for, at eventuelle tapper eller riller passer sammen.
- Tryk patronen fast ind i ventilhuset, indtil den sidder helt på plads.
- Saml bruseren igen:
- Sæt patronens fastholdelsesmøtrik tilbage på ventilhuset, og spænd den godt fast med en skruenøgle eller tang. Pas på ikke at overspænde, da det kan beskadige patronen eller ventilen.
- Sæt bruserhåndtaget eller trimdækslet på igen, og fastgør det i henhold til producentens anvisninger.
- Tænd for vandforsyningen:
- Drej langsomt hovedvandforsyningsventilen igen, og lad vandet strømme gennem bruseren for at kontrollere for eventuelle lækager eller problemer.
- Hvis du bemærker lækager, skal du stramme patronens fastholdelsesmøtrik let, indtil lækagen stopper. Vær forsigtig med ikke at overspænde.
- Test bruseren:
- Tænd bruseren, og kontroller, at vandet flyder korrekt, og juster temperaturen og trykket efter behov.
- Kontrollér for eventuelle lækager omkring patronen eller håndtaget, og foretag de nødvendige justeringer eller reparationer.
Fabrikkens kapacitet og kapacitet:
(1) Samling
Vi har en førsteklasses uafhængig forsknings- og udviklingsplatform til montering. Værkstedet for produktion af hydrauliske cylindre har fire halvautomatiske løftecylindermonteringslinjer og en automatisk vippecylindermonteringslinje med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 1 million enheder. Det specielle cylinderværksted er udstyret med forskellige specifikationer for et halvautomatisk rengøringsmonteringssystem med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 200.000 og udstyret med berømt CNC-bearbejdningsudstyr, et bearbejdningscenter, et specialudstyr til højpræcisionscylinderbearbejdning, en robotsvejsemaskine, en automatisk rengøringsmaskine, en automatisk cylindermonteringsmaskine og en automatisk malingslinje. Eksisterende kritisk udstyr på mere end 300 sæt (sæt). Optimal allokering og effektiv udnyttelse af udstyrsressourcer sikrer produkternes nøjagtighedskrav og opfylder produkternes høje kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbejdning
Bearbejdningsværkstedet er udstyret med et specialfremstillet drejecenter til skrå skinner, bearbejdningscenter, højhastigheds-honemaskine, svejserobot og andet relateret udstyr, der kan håndtere bearbejdning af cylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal længde på 6 meter.

(3) Svejsning

(4) Maling og overfladebehandling
Med små og mellemstore cylindriske automatiske vandbaserede malingsbelægningslinjer, for at opnå automatisk robotpåfyldning og -aflæsning samt automatisk sprøjtning, er den designmæssige kapacitet på 4000 stykker pr. skift;
Vi har også en halvautomatisk malingsproduktionslinje til store cylindre drevet af en kabelkæde med en designkapacitet på 60 kasser pr. skift.

(5) Testning
Vi har førsteklasses inspektionsfaciliteter og testbænke for at sikre, at cylinderens ydeevne opfylder kravene.

Vi er en af de bedste producenter af hydrauliske cylindre. Vi kan tilbyde et omfattende udvalg af hydrauliske cylindre. Vi leverer også tilsvarende landbrugsgearkasserVi har eksporteret vores produkter til kunder over hele verden og har opnået et godt omdømme på grund af vores overlegne produktkvalitet og eftersalgsservice. Vi byder kunder i ind- og udland velkommen til at kontakte os for at forhandle forretninger, udveksle information og samarbejde med os!
Hydraulisk cylinderanvendelse:
