Hydraulisk system til mine

Hydrauliske systemer til minedrift er en specialiseret løsning designet til at imødekomme de unikke udfordringer, der opstår i minedrift. Dette avancerede hydrauliske system forbedrer sikkerheden, produktiviteten og effektiviteten i underjordiske og åbne miner. Med sin robuste konstruktion, højtydende komponenter og intelligente styrefunktioner er minehydrauliske systemer skræddersyet til at opfylde minedriftens krævende krav.

Hydraulisk system til mineparameter:

Motoreffekt: 2,2 kW
Olietank: 80L
Systemflow: 59 l/min

Beskrivelse af model for brugerdefineret hydraulisk system:

Struktur af olietank:

Rengøringsdæksel for olietank:

Brugerdefineret hydraulisk system:

(1) Vertikalt hydraulisk system

(2) Horisontalt hydraulisk system

(3) Sidemonteret hydraulisk system

Den sidemonterede hydrauliske pumpestation, det vil sige oliepumpeenheden, er vandret installeret på basis af en separat tank, og sidetypen kan udstyres med en reservepumpe, der hovedsageligt bruges til systemer med en stor postkassekapacitet på 250 liter og en elektrisk effekt på 7,5 kW eller mere.

Hydraulisk system til miner Karakteristika:

1. Kraftige komponenter:
   • Systemet integrerer robuste hydrauliske komponenter, herunder pumper, ventiler og cylindre, for at modstå de barske forhold i minedrift.
   • Disse komponenter er designet med høj belastningskapacitet, forlænget levetid og modstandsdygtighed over for slid, korrosion og ekstreme temperaturer.
2. Intelligente kontrolfunktioner:
   • Minehydrauliske systemer integrerer normalt avanceret styreteknologi, såsom en programmerbar logikcontroller (PLC) og et komplekst hydraulisk styresystem.
   • Disse intelligente funktioner muliggør præcis og automatisk styring af hydrauliske funktioner, hvilket sikrer optimal ydeevne og tilpasning til forskellige minedriftsopgaver.
3. Kontrol af væskekontaminering:
   • Minedriftsmiljøer er udsatte for meget støv, snavs og andre forurenende stoffer, der kan påvirke det hydrauliske systems ydeevne.
   • Det hydrauliske system til miner inkorporerer effektive filtrerings- og kontamineringskontrolforanstaltninger, såsom filtre af høj kvalitet og udluftningsventiler til reservoiret, for at opretholde ren hydraulikvæske og beskytte systemkomponenter.

Hvordan får man luft ud af et hydraulisk system?

For at fjerne luft fra et hydraulisk system, almindeligvis omtalt som "udluftning" af systemet, skal du følge disse trinvise instruktioner:

1. Forberedelse:
   • Sørg for, at det hydrauliske system er slukket, og at trykket er taget af. Dette trin er afgørende for sikkerheden og forhindrer utilsigtet bevægelse eller væskeudledning under udluftningsprocessen.
   • Brug passende personlige værnemidler (PPE), såsom sikkerhedsbriller og handsker, for at beskytte dig selv mod potentiel væskesprøjt.
2. Find udluftningsventiler:
   • Identificer udluftningsventilerne i det hydrauliske system. Disse ventiler er typisk placeret på eller i nærheden af ​​hydrauliske cylindre, aktuatorer eller komponenter, der er tilbøjelige til at blive fanget i luft.
   • Se systemets dokumentation eller producentens retningslinjer for at finde specifikke udluftningsventiler til dit system.
3. Positionering:
   • Placer en passende opsamlingsbeholder eller absorberende materiale under udluftningsventilen for at opsamle eventuel væske, der måtte sive ud under udluftningsprocessen.
4. Åbning af udluftningsventilen:
   • Åbn langsomt og delvist udluftningsventilen med en passende skruenøgle eller et passende værktøj. Pas på ikke at fjerne ventilen helt på dette tidspunkt.
   • Åbning af ventilen tillader indespærret luft at slippe ud, samtidig med at hydraulikvæsken kan strømme ud på en kontrolleret måde.
5. Udluftning af systemet:
   • Aktiver det hydrauliske system, typisk ved at betjene det tilhørende maskineri eller aktivere de komponenter, der er forbundet til udluftningsventilen.
   • Når systemet er i drift, vil den hydrauliske væskestrøm skubbe luftbobler mod den åbne udluftningsventil, hvilket hjælper med at udlufte systemet.
   • Lad systemet køre flere gange for at sikre grundig udluftning af det hydrauliske system.
6. Væskeudledning:
   • Overvåg væsken, der udløber fra udluftningsventilen. I starten kan du observere luftbobler, efterfulgt af en jævn strøm af hydraulisk væske uden luft.
   • Fortsæt udluftningsprocessen, indtil alle luftbobler er fjernet, og kun en konstant strøm af væske udledes fra ventilen.
7. Lukning af udluftningsventilen:
   • Når luften er helt udluftet fra systemet, skal udluftningsventilen forsigtigt lukkes med den passende skruenøgle eller det passende værktøj.
   • Sørg for, at ventilen er forsvarligt strammet for at forhindre væskelækage.
8. Systemverifikation:
   • Kontroller det hydrauliske systems funktion for at sikre, at det fungerer korrekt uden unormale lyde, vibrationer eller ydeevneproblemer.
   • Overvåg systemet for tegn på tilbagevenden af ​​luft, såsom svampet eller inkonsistent aktivering, og gentag udluftningsprocessen om nødvendigt.

Fabrikkens kapacitet og kapacitet:

(1) Samling

Vi har en førsteklasses uafhængig forsknings- og udviklingsplatform til montering. Værkstedet for produktion af hydrauliske cylindre har fire halvautomatiske løftecylindermonteringslinjer og en automatisk vippecylindermonteringslinje med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 1 million enheder. Det specielle cylinderværksted er udstyret med forskellige specifikationer for et halvautomatisk rengøringsmonteringssystem med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 200.000 og udstyret med berømt CNC-bearbejdningsudstyr, et bearbejdningscenter, et specialudstyr til højpræcisionscylinderbearbejdning, en robotsvejsemaskine, en automatisk rengøringsmaskine, en automatisk cylindermonteringsmaskine og en automatisk malingslinje. Eksisterende kritisk udstyr på mere end 300 sæt (sæt). Optimal allokering og effektiv udnyttelse af udstyrsressourcer sikrer produkternes nøjagtighedskrav og opfylder produkternes høje kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbejdning

Bearbejdningsværkstedet er udstyret med et specialfremstillet drejecenter til skrå skinner, bearbejdningscenter, højhastigheds-honemaskine, svejserobot og andet relateret udstyr, der kan håndtere bearbejdning af cylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal længde på 6 meter.

(3) Svejsning

(4) Maling og overfladebehandling

Med små og mellemstore cylindriske automatiske vandbaserede malingsbelægningslinjer, for at opnå automatisk robotpåfyldning og -aflæsning samt automatisk sprøjtning, er den designmæssige kapacitet på 4000 stykker pr. skift;
Vi har også en halvautomatisk malingsproduktionslinje til store cylindre drevet af en kabelkæde med en designkapacitet på 60 kasser pr. skift.

(5) Testning

Vi har førsteklasses inspektionsfaciliteter og testbænke for at sikre, at cylinderens ydeevne opfylder kravene.

Vi er en af ​​de bedste producenter af hydrauliske systemer. Vi kan tilbyde et omfattende udvalg af hydrauliske systemer. Vi leverer også tilsvarende landbrugsgearkasserVi har eksporteret vores produkter til kunder over hele verden og har opnået et godt omdømme på grund af vores overlegne produktkvalitet og eftersalgsservice. Vi byder kunder i ind- og udland velkommen til at kontakte os for at forhandle forretninger, udveksle information og samarbejde med os!