HM4V Serie Axialkolben-Hydraulikmotor mit variablem Hubraum

Der Axialkolben-Hydraulikmotor der Serie HM4V mit variablem Hubraum ist ein hochmodernes Produkt, das in Hydrauliksystemen außergewöhnliche Leistung und Vielseitigkeit bietet. Dank fortschrittlicher Funktionen, robuster Bauweise und präziser Steuerung setzt dieser Hydraulikmotor neue Maßstäbe in der Branche.

Der Axialkolben-Hydraulikmotor der Serie HM4V mit variablem Hubraum ist eine leistungsstarke und effiziente Lösung für Hydrauliksysteme. Seine variable Hubraumverstellung, das hohe Leistungs-/Größenverhältnis und die präzise Steuerung bieten unübertroffene Leistung und Anpassungsfähigkeit. Bei Einhaltung der empfohlenen Einsatzmethoden und regelmäßiger Wartung liefert der Motor der Serie HM4V dauerhaft herausragende Leistung und Effizienz. Nutzen Sie die Leistung und Effizienz des Axialkolben-Hydraulikmotors der Serie HM4V mit variablem Hubraum, um die Performance Ihres Hydrauliksystems zu steigern.

Hauptmerkmale des Axialkolben-Hydraulikmotors der Serie HM4V mit variablem Hubraum:

• Variable Verdrängungsfähigkeit:
  • Der Motor der HM4V-Serie verfügt über eine innovative variable Hubraumtechnologie, die es dem Bediener ermöglicht, den Hubraum und die Leistung des Motors an die jeweiligen Anwendungsanforderungen anzupassen.
  • Diese Funktion bietet verbesserte Kontrolle, Effizienz und Anpassungsfähigkeit und eignet sich daher für verschiedene Hydrauliksysteme.
• Hohes Leistungs-Größen-Verhältnis:
  • Trotz seiner kompakten Größe bietet der Motor der HM4V-Serie ein beeindruckendes Leistungs-Größen-Verhältnis und liefert eine beträchtliche Leistung bei minimalem Platzbedarf.
  • Diese Eigenschaft ist vorteilhaft bei Anwendungen mit begrenztem Installationsraum oder Gewichtsbeschränkungen.
• Effiziente Leistung:
  • Die axiale Kolbenkonstruktion des Motors der Serie HM4V gewährleistet eine effiziente Kraftübertragung, minimiert Energieverluste und maximiert die Gesamtsystemeffizienz.
  • Dies führt zu einem geringeren Kraftstoffverbrauch, niedrigeren Betriebskosten und einer verbesserten ökologischen Nachhaltigkeit.
• Präzise Geschwindigkeitsregelung:
  • Der Motor der HM4V-Serie ermöglicht eine präzise Steuerung der Motordrehzahl, sodass der Bediener die Ausgangsdrehzahl an die gewünschten Anwendungsanforderungen anpassen kann.
  • Dieses Maß an Kontrolle gewährleistet optimale Leistung, reibungslosen Betrieb und gesteigerte Produktivität.

Parameter des Axialkolben-Hydraulikmotors der Serie HM4V mit variablem Hubraum:

Spezifikation		11	21	22
Maximaler Hubraum (cm³/Umdrehung)		11.3	20.7	22.1
Drehrichtung		bidirektional
Maximale Drehzahl (U/min)		75	70	70
Maximaler Betriebsdruck (bar)		245	245	245
Maximales Bremsmoment (N·m)		–	55.9	55.9
Zweistufiger Schalter Pilotdruck	Normal (Balken)	33
	Max (Balken)	49
Manteldruck	Bewertung (Balken)	3
	Max (Balken)	10
Verzögerungsverhältnis		36.96	36.51	52.73
Gewicht kg		16 Enthält Getriebe	34 Enthält Getriebe	44 Enthält Getriebe
Ölviskosität mm2/S		7–1600, Optimaler Bereich: 12–80
Öltemperatur ℃		-20~90
Ölreinheit		ISO 4406 18.02.2015

Vorteile des Axialkolben-Hydraulikmotors der Serie HM4V mit variablem Hubraum:

• Es handelt sich um einen Spezialmotor für das Kettenfahren von Hydraulikbaggern.
• Hocheffiziente Kolbenmotoren und hochpräzise Getriebeverbundprodukte.
• Kompakt und dennoch leistungsfähig.

HM4V Serie Axialkolben-Hydraulikmotor mit variablem Hubraum Anwendung:

Anwendungsmethode des Axialkolben-Hydraulikmotors der Serie HM4V mit variablem Hubraum:

• Montage und Integration:
  • Ermitteln Sie einen geeigneten Montageort innerhalb des Hydrauliksystems für den Axialkolben-Hydraulikmotor der Serie HM4V mit variablem Hubraum.
  • Stellen Sie die korrekte Ausrichtung sicher und montieren Sie den Motor mithilfe geeigneter Halterungen oder Zubehörteile sicher.
  • Verbinden Sie den Motor mit dem Hydrauliksystem mithilfe kompatibler Armaturen und Schläuche und achten Sie dabei auf dichte und leckagefreie Verbindungen.
• Verschiebungsanpassung:
  • Machen Sie sich mit dem Verstellmechanismus des Motors der Serie HM4V vertraut.
  • Je nach Modell bietet es manuelle Einstellmöglichkeiten oder elektronische Steuerungsoptionen.
  • Machen Sie sich mit den empfohlenen Einstellverfahren und -einstellungen vertraut, um die Motorleistung für Ihre Anwendung zu optimieren.
• Systemintegration:
  • Integrieren Sie den Motor der HM4V-Serie in das Hydrauliksystem, indem Sie ihn mit anderen Komponenten wie Pumpen, Ventilen und Aktuatoren verbinden.
  • Stellen Sie sicher, dass Hubraum und Leistung des Motors den Systemanforderungen entsprechen.
• Lastüberlegungen:
  • Berücksichtigen Sie die Lastanforderungen Ihrer Anwendung bei der Verwendung des Motors der HM4V-Serie.
  • Stellen Sie sicher, dass die Leistungs- und Drehmomentwerte des Motors für die vorgesehene Aufgabe geeignet sind.
  • Um übermäßigen Verschleiß und mögliche Schäden zu vermeiden, sollte der Motor nicht überlastet werden.

Wie entlüftet man einen Hydraulikzylinder?

Das Zerlegen eines Hydraulikzylinders erfordert sorgfältiges Vorgehen und die Einhaltung von Sicherheitsvorkehrungen. Hier finden Sie eine allgemeine Anleitung zum Zerlegen eines Hydraulikzylinders:

1. Vorbereitung:
   • Stellen Sie sicher, dass das Hydrauliksystem drucklos ist und der Zylinder keiner Last ausgesetzt ist.
   • Verwenden Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung, wie z. B. Handschuhe und Schutzbrille, um sich vor potenziellen Gefahren zu schützen.
2. Externe Komponenten entfernen:
   • Identifizieren und entfernen Sie alle externen Bauteile, die am Hydraulikzylinder befestigt sind, wie z. B. Montagehalterungen, Schläuche und Anschlüsse.
   • Bitte notieren Sie sich deren Positionen und Verbindungen für den späteren Wiederaufbau.
3. Sichern Sie den Zylinder:
   • Den Zylinder in einen Schraubstock oder eine geeignete Haltevorrichtung einspannen, um ein Verrutschen während der Demontage zu verhindern.
   • Stellen Sie sicher, dass der Schraubstock oder die Vorrichtung den Zylinderkörper nicht beschädigt oder verformt.
4. Zylinderendkappen entfernen:
   • Hydraulikzylinder haben typischerweise zwei Endkappen: das Kappenende und das Stangenende.
   • Verwenden Sie Werkzeuge wie Schraubenschlüssel oder Steckschlüssel, um die Endkappenschrauben oder Sicherungsmuttern vorsichtig zu lösen und zu entfernen.
   • Den Druck auf beide Endkappen langsam und gleichmäßig lösen, um plötzliche Bewegungen oder Beschädigungen zu vermeiden.
5. Kolben freigeben:
   • Sobald die Endkappen entfernt sind, ist der Kolben zugänglich.
   • Durch leichtes Antippen des Kolbens oder durch kontrollierten Druck auf eine Seite kann dieser aus dem Zylinderrohr gelöst werden.
   • Den Kolben langsam aus dem Zylinderlauf herausschieben, dabei die Kolbendichtung und die Lauffläche nicht beschädigen.
6. Komponenten prüfen und reinigen:
   • Untersuchen Sie alle demontierten Bauteile, einschließlich Kolben, Kolbendichtungen, Pleuelstange und Zylinderlaufbuchse, auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Verunreinigung.
   • Reinigen Sie die Bauteile mit einem geeigneten Lösungsmittel oder Reinigungsmittel, um Schmutz, Ablagerungen und alte Schmierstoffe zu entfernen.
   • Achten Sie darauf, keine Lösungsmittel zu verwenden, die Dichtungen oder andere empfindliche Bauteile beschädigen könnten.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

 

 

Wir sind einer der besten Hydraulikzylinderhersteller. Wir können umfassende Hydraulikzylinder anbieten. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!