Wegehydraulikventile der WEH-Serie mit vorgesteuertem

Die vorgesteuerten Wegeventile der WEH-Serie sind fortschrittliche Komponenten, die eine präzise und effiziente Steuerung von Hydrauliksystemen ermöglichen. Diese Ventile wurden für die Anforderungen verschiedener Branchen entwickelt und bieten außergewöhnliche Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit.

Die vorgesteuerten Wegeventile der WEH-Serie sind zuverlässige Hochleistungskomponenten, die dem Bediener präzise Steuerung und effizientes Flüssigkeitsmanagement in Hydrauliksystemen ermöglichen. Dank ihrer vorgesteuerten Konstruktion, der außergewöhnlichen Wegesteuerung, einer Vielzahl von Konfigurationen und der hohen Durchflusskapazität bieten diese Ventile die in verschiedenen Branchen geforderte Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Bei Einhaltung der empfohlenen Anwendungsmethoden und regelmäßiger Wartung liefern die Ventile der WEH-Serie dauerhaft hervorragende Leistung. Rüsten Sie Ihr Hydrauliksystem mit den vorgesteuerten Wegeventilen der WEH-Serie auf und profitieren Sie von Präzision, Kontrolle und Zuverlässigkeit.

Hauptmerkmale der vorgesteuerten Wegeventile der WEH-Serie:

• Pilotbetriebenes Design:
  • Die Ventile der WEH-Serie verfügen über ein vorgesteuertes Design, das ihre Reaktionsfähigkeit und Regelgenauigkeit verbessert.
  • Durch diese Konstruktion können die Ventile Hochdruckanwendungen bewältigen und so problemlos eine optimale Leistung gewährleisten.
• Richtungssteuerung:
  • Diese Hydraulikventile zeichnen sich durch eine präzise Richtungssteuerung der Hydraulikflüssigkeit aus.
  • Bediener können den Flüssigkeitsfluss einfach steuern und ihn an verschiedene Aktuatoren oder Komponenten innerhalb des Hydrauliksystems weiterleiten.
• Große Auswahl an Konfigurationen:
  • Die Ventile der WEH-Serie sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter in verschiedenen Größen, Durchflussraten und Druckstufen.
  • Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine individuelle Anpassung an spezifische Anwendungsanforderungen und Systemanforderungen.
• Hohe Durchflusskapazität:
  • Diese Ventile sind für hohe Durchflussraten ausgelegt und eignen sich daher für Anwendungen, die einen erheblichen Flüssigkeitsdurchfluss erfordern.
  • Ihre optimierten internen Passagen und die robuste Konstruktion gewährleisten einen minimalen Druckabfall und ein effizientes Flüssigkeitsmanagement.

Wegehydraulikventile der WEH-Serie mit vorgesteuertem Parameter:

NG10

NG16

NG25

NG32

Vorteile der vorgesteuerten Wegehydraulikventile der WEH-Serie:

• Elektrohydraulisches Wegeventil lenkt den Ölweg durch Steuerung des Hauptschiebers
• WEH elektrohydraulische Steuerung
• Die Montagefläche entspricht DIN 24340 A, ISO 4401 und CETOP-RP 121H. Anschluss für Unterplattenmontage
• Nasser Gleichstrom- oder Wechselstrom-Magnetschalter (optional)
• Mit manueller Notbedienung
• Elektropneumatischer Anschluss als Einzel- oder Mittenanschluss
• Feder- oder hydraulische Ausrichtung oder Vorspannung

Verwendungsmethode der vorgesteuerten Wegehydraulikventile der WEH-Serie:

• Systemintegration:
  • Ermitteln Sie den optimalen Einbauort der Ventile der WEH-Serie im Hydrauliksystem und berücksichtigen Sie dabei den gewünschten Durchflussweg und die Steuerungsanforderungen.
  • Stellen Sie die Kompatibilität mit den Druck- und Durchflussspezifikationen des Systems sicher.
  • Montieren Sie die Ventile sicher mit entsprechenden Halterungen oder Montagezubehör.
• Pilotensteuerungs-Setup:
  • Schließen Sie die Vorsteuerleitungen gemäß den Anweisungen des Herstellers an die dafür vorgesehenen Anschlüsse der Ventile an.
  • Sorgen Sie für die richtige Dimensionierung und Verlegung der Pilotleitungen, um eine optimale Integrität des Steuersignals zu gewährleisten.
• Fluidanschlüsse:
  • Wählen Sie kompatible Hydraulikarmaturen und -schläuche für sichere und leckagefreie Verbindungen.
  • Befolgen Sie während des Installationsvorgangs die Anweisungen des Herstellers hinsichtlich der richtigen Drehmomentwerte.
  • Verwenden Sie geeignete Gewindedichtmittel oder Klebeband, um eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten.
• Steuerung und Einstellung:
  • Verwenden Sie zum Bedienen der Ventile der WEH-Serie die empfohlene Steuerungsmethode, z. B. manuelle Hebel oder elektrische Steuerungen.
  • Passen Sie die Ventileinstellungen an, um die gewünschte Durchflussrichtung und -rate zu erreichen und so eine optimale Leistung sicherzustellen.

Wie funktionieren hydraulische Ventilstößel?

Hydraulische Ventilstößel, auch bekannt als Hydrostößel oder hydraulische Ventilspielausgleicher, spielen eine entscheidende Rolle für den ordnungsgemäßen Betrieb eines Verbrennungsmotors. Sie sorgen für das richtige Spiel zwischen der Nockenwelle und den Ventiltriebkomponenten des Motors. Hier ist ein Überblick über die Funktionsweise hydraulischer Ventilstößel:

1. Struktur:
   • Hydraulische Ventilstößel sind kleine zylindrische Geräte, die normalerweise aus Metall bestehen.
   • Sie befinden sich zwischen der Nockenwelle und den Ventiltriebkomponenten des Motors, wie beispielsweise den Stoßstangen, Kipphebeln oder obenliegenden Nockenstößeln.
2. Hydraulischer Betrieb:
   • Im Inneren des hydraulischen Ventilstößels arbeitet ein kleiner Kolbenmechanismus auf der Grundlage von Hydraulikdruck.
   • Der Heber ist mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt, normalerweise Motoröl, das als Arbeitsflüssigkeit fungiert.
3. Nockenwelleninteraktion:
   • Die Nockenwelle hat Nocken oder exzentrische Formen, die beim Drehen gegen die Stößel drücken.
   • Wenn der Nockenwellennocken mit dem Stößel in Kontakt kommt, übt er eine Kraft aus, die seinen inneren Kolben zusammendrückt.
4. Wimperneinstellung:
   • Wenn der Kolben des Stößels zusammengedrückt wird, drückt er die Hydraulikflüssigkeit durch eine kleine Öffnung aus dem Stößel.
   • Diese Hydraulikflüssigkeit wird in die Ölkanäle oder -leitungen des Motors ausgestoßen.
5. Wimpernausgleich:
   • Die ausgestoßene Hydraulikflüssigkeit erzeugt einen hydraulischen Puffer- oder „Federeffekt“, der jegliches Spiel oder Spiel zwischen dem Nockenwellennocken und den Ventiltriebkomponenten ausgleicht.
   • Dieser Ausgleich verhindert übermäßiges Spiel und stellt sicher, dass der Ventiltrieb ständig mit den Nockenwellennocken in Kontakt bleibt.
6. Pflege der Wimpern:
   • Wenn aufgrund von Verschleiß oder anderen Faktoren ein übermäßiges Spiel oder Spiel im Ventiltrieb vorhanden ist, fährt der innere Kolben des Stößels weiter aus, um den erforderlichen Hydraulikdruck aufrechtzuerhalten.
   • Diese erweiterte Position ermöglicht es dem Stößel, das zusätzliche Spiel aufzunehmen und so das richtige Ventilspiel aufrechtzuerhalten.
7. Öldruck und Schmierung:
   • Für einen ordnungsgemäßen Betrieb sind die hydraulischen Ventilstößel auf den Öldruck des Motors angewiesen.
   • Die Ölpumpe lässt Öl durch den Motor zirkulieren und die Stößel erhalten eine kontinuierliche Ölzufuhr, um den Hydraulikdruck und die Schmierung aufrechtzuerhalten.

Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:

(1) Montage

Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen

Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung

Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung

Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

Wir sind einer der besten Hydraulikzylinderhersteller. Wir können umfassende Hydraulikzylinder anbieten. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!