Z2FS Serie Doppel-Drosselklappen-Rückschlagventil
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Z2FS Serie Doppel-Drosselklappen-Rückschlagventil

Das hydraulische Doppeldrosselrückschlagventil der Serie Z2FS ist eine leistungsstarke Hydraulikkomponente, die für außergewöhnliche Kontrolle und Zuverlässigkeit in Hydrauliksystemen entwickelt wurde. Mit seiner einzigartigen Doppeldrosselrückschlagfunktion bietet dieses Ventil Vielseitigkeit und verbesserte Leistung und ermöglicht es Anwendern, ihre Hydraulikanwendungen zu optimieren.
Das Doppeldrossel-Rückschlagventil der Serie Z2FS ist eine unverzichtbare Komponente für präzise Steuerung und hohe Zuverlässigkeit in Hydrauliksystemen. Dank seiner einzigartigen Doppeldrossel-Konstruktion bietet dieses Ventil Vielseitigkeit, verbesserte Kontrolle und Systemstabilität. Durch die Einhaltung der empfohlenen Anwendungsmethoden und Wartungsrichtlinien gewährleisten Anwender die Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und optimale Funktion des Doppeldrossel-Rückschlagventils der Serie Z2FS. Rüsten Sie Ihr Hydrauliksystem mit diesem außergewöhnlichen Ventil auf und profitieren Sie von gesteigerter Leistung, Vielseitigkeit und Betriebseffizienz.
Hauptmerkmale des hydraulischen Doppeldrossel-Rückschlagventils der Serie Z2FS:
- Doppelte Drosselklappenprüfung:
- Das Ventil der Z2FS-Serie verfügt über eine spezielle Doppeldrosselklappen-Rückschlagventilkonstruktion, die die Funktionen von Drossel- und Rückschlagventilen in einer Einheit vereint.
- Diese Konstruktion ermöglicht eine präzise Durchflusskontrolle und verhindert Rückfluss, wodurch optimale Leistung und Systemeffizienz gewährleistet werden.
- Vielseitige Anwendung:
- Das Ventil der Serie Z2FS eignet sich für verschiedene Hydrauliksysteme und Anwendungen, darunter Industriemaschinen, Baumaschinen und Landmaschinen.
- Seine Vielseitigkeit ermöglicht die nahtlose Integration in verschiedene Hydrauliksysteme und gewährleistet so eine zuverlässige Steuerung und einen zuverlässigen Betrieb.
- Verbesserte Kontrolle und Stabilität:
- Mit seiner doppelten Drossel-Rückschlagfunktion bietet dieses Ventil eine präzise Kontrolle über die Durchflussmengen und ermöglicht es dem Bediener, die Geschwindigkeit und Position der Hydraulikzylinder zu optimieren.
- Die Fähigkeit des Ventils, einen Rückfluss zu verhindern, erhöht die Stabilität und Zuverlässigkeit des Systems und schützt empfindliche Bauteile vor potenziellen Schäden.
- Kompaktes und platzsparendes Design:
- Das Ventil der Serie Z2FS zeichnet sich durch ein kompaktes und platzsparendes Design aus und ist daher ideal für Anwendungen mit begrenztem Installationsraum.
- Dank seiner geringen Stellfläche ist eine flexible Installation und einfache Integration in bestehende Hydrauliksysteme möglich.
Parameter des hydraulischen Doppeldrossel-Rückschlagventils der Z2FS-Serie:
| Technische Daten | NG6 L4X Typ | Typ NG6-22 | ||||||
| Einbaulage | / | Optional | ||||||
| Durchflussrichtung | / | Drosselklappe in eine Richtung, Rücklauf durch das Rückschlagventil in die andere Richtung | ||||||
| Flüssigkeit | Mineralöl geeignet für NBR- und FKM-Dichtungen | Mineralöl, Phosphatester | ||||||
| Phosphatester für FKM-Dichtung | ||||||||
| Flüssigkeitstemperaturbereich | ℃ | -30 bis +80 (NBR-Dichtungen) | -20 bis +80 | |||||
| -20 bis +80 (FKM-Dichtungen) | ||||||||
| Viskositätsbereich | mm2/S | 10 bis 800 | ||||||
| Verschmutzungsgrad | Maximal zulässiger Verschmutzungsgrad der Flüssigkeit: Klasse 9. NAS 1638 oder 20/18/15, ISO4406 | |||||||
| Nenndurchfluss | Bar | 315 | / | |||||
| Max. Betriebsdruck | Bar | / | bis 350 | |||||
| Max. Durchfluss | L/min | 80 | / | |||||
| Größe | / | 6 | 10 | 16 | 22 | |||
| Gewicht | kg | etwa 1,0 | 0.9 | 3.1 | 4.7 | 8 | ||
Vorteile des hydraulischen Doppeldrossel-Rückschlagventils der Z2FS-Serie:
NG6 L4X
• Sandwichartige Struktur
• Montageflächen gemäß DIN 24340 A und ISO 4401
• Wird verwendet, um den Hauptstrom zu begrenzen oder den Durchfluss der beiden Arbeitsöldüsen zu steuern
• Wird in Einlass- oder Auslassdrosselklappen verwendet
Typ NG6-22
• Sandwichartige Struktur
• Montageflächen gemäß DIN 24340 A und ISO 4401
• Wird verwendet, um den Hauptanschluss- oder Pilotöldurchfluss von zwei Aktuatoranschlüssen zu begrenzen
Anwendungsmethode des hydraulischen Doppeldrossel-Rückschlagventils der Serie Z2FS :
- Systembewertung:
- Beginnen Sie mit der Beurteilung der Anforderungen an das Hydrauliksystem unter Berücksichtigung von Durchflussmengen, Druckdifferenzen und Systemspezifikationen.
- Prüfen Sie, ob die Doppeldrosselklappen-Rückschlagfunktion des Ventils der Z2FS-Serie für die jeweilige Anwendung erforderlich ist.
- Ventilauswahl:
- Wählen Sie die passende Variante des Ventils der Z2FS-Serie anhand der Systemparameter und der Anforderungen an die Durchflussregelung.
- Berücksichtigen Sie Aspekte wie maximale Durchflussrate, Druckbewertung und Kompatibilität mit anderen Systemkomponenten.
- Installation:
- Befolgen Sie die Installationsanweisungen des Herstellers sorgfältig und achten Sie auf die richtige Ausrichtung und sichere Ventilanschlüsse.
- Achten Sie genau auf die Durchflussrichtungsanzeigen und stellen Sie die korrekte Montage der Armaturen und Dichtungen sicher.
- Einstellung der Durchflussregelung:
- Nach der Installation muss die Drosselklappensteuerung des Ventils so eingestellt werden, dass die gewünschte Durchflussrate erreicht wird.
- Bediener können die Durchflussregelung an die spezifischen Anforderungen der hydraulischen Antriebe anpassen und so Leistung und Präzision optimieren.
Wie funktionieren hydraulische Ventilstößel?
Ein hydraulisches Magnetventil ist ein elektromechanisches Bauteil, das den Durchfluss von Hydraulikflüssigkeit in einem System steuert. Es funktioniert nach dem Prinzip eines erregten Magneten, der ein Magnetfeld erzeugt, um den Ventilmechanismus zu betätigen. Im Folgenden wird die Funktionsweise eines hydraulischen Magnetventils erläutert:
- Ventilstruktur:
- Ein hydraulisches Magnetventil besteht typischerweise aus einem Ventilkörper, einer Magnetspule, einem Kolben- oder Spulenmechanismus und verschiedenen Anschlüssen für den Flüssigkeitsfluss.
- Der Ventilkörper beherbergt die internen Komponenten und Flüssigkeitskanäle, die zur Steuerung des Durchflusses erforderlich sind.
- Die Magnetspule umgibt den Kolben bzw. die Spule und erzeugt bei Erregung ein Magnetfeld.
- Normalerweise geschlossene (NC) und normalerweise offene (NO) Zustände:
- Hydraulische Magnetventile können je nach Ruhezustand als normalerweise geschlossen (NC) oder normalerweise offen (NO) konfiguriert werden.
- In der NC-Konfiguration ist das Ventil im stromlosen Zustand geschlossen und blockiert den Flüssigkeitsfluss.
- In der NO-Konfiguration ist das Ventil im stromlosen Zustand geöffnet und ermöglicht den Flüssigkeitsfluss.
- Ventilbetätigung:
- Wenn ein elektrischer Strom an die Magnetspule angelegt wird, erzeugt diese ein Magnetfeld.
- Dieses Magnetfeld zieht den Kolben oder die Spule an und bewirkt, dass er sich je nach Ventilkonstruktion gegen eine Feder oder einen Druckunterschied bewegt.
- Durch die Bewegung des Kolbens oder der Spule werden die Ventilöffnungen geöffnet oder geschlossen, wodurch der Fluss der Hydraulikflüssigkeit gesteuert wird.
- Elektrische Steuerung:
- Die Magnetspule eines hydraulischen Magnetventils wird normalerweise von einem Stromkreis gesteuert, beispielsweise einem Schalter oder einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS).
- Wenn der Stromkreis aktiviert wird, kann Strom durch die Magnetspule fließen und das Ventil aktivieren.
- Wenn der Stromkreis stromlos wird, löst sich das Magnetfeld auf und das Ventil kehrt in seinen Ruhezustand zurück.
- Fließrichtung und Druck:
- Hydraulische Magnetventile verfügen über unterschiedliche Anschlusskonfigurationen, um die Richtung und den Druck des Flüssigkeitsflusses zu steuern.
- Je nach Ventilkonstruktion kann es Einlass-, Auslass- und Entlüftungsöffnungen geben.
- Die Position des Kolbens oder der Spule bestimmt, welche Anschlüsse verbunden sind, wodurch Flüssigkeit in bestimmte Richtungen fließen kann und der Druckpegel gesteuert wird.
- Anwendungen:
- Hydraulische Magnetventile werden häufig in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt, in denen eine präzise Steuerung des Flüssigkeitsflusses erforderlich ist.
- Sie sind in Hydrauliksystemen für Industriemaschinen, Baumaschinen, Landmaschinen und Automobilanwendungen zu finden.
- Vorteile:
- Hydraulische Magnetventile bieten mehrere Vorteile, darunter schnelle Reaktionszeiten, präzise Steuerung, kompakte Größe und einfache Integration in Hydrauliksysteme.
- Ihre elektrische Steuerung ermöglicht Automatisierung und Fernbetrieb und verbessert so die Systemeffizienz und den Komfort.
Fähigkeit und Kapazität der Fabrik:
(1) Montage
Wir verfügen über eine erstklassige, unabhängige Forschungs- und Entwicklungsmontageplattform. Die Hydraulikzylinder-Produktionswerkstatt verfügt über vier halbautomatische Montagelinien für Hubzylinder und eine automatische Montagelinie für Kippzylinder mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Stück. Die Spezialzylinderwerkstatt ist mit verschiedenen Spezifikationen eines halbautomatischen Reinigungsmontagesystems mit einer geplanten jährlichen Produktionskapazität von 200.000 ausgestattet und mit renommierten CNC-Bearbeitungsgeräten, einem Bearbeitungszentrum, einer hochpräzisen Spezialausrüstung für die Zylinderverarbeitung, einer Roboterschweißmaschine, einer automatischen Reinigungsmaschine, einer automatischen Zylindermontagemaschine und einer automatischen Lackierproduktionslinie ausgestattet. Es sind mehr als 300 Sets (Sätze) an kritischer Ausrüstung vorhanden. Die optimale Zuweisung und effiziente Nutzung der Ausrüstungsressourcen gewährleistet die Genauigkeitsanforderungen der Produkte und erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen der Produkte.

(2) Bearbeitungen
Die Bearbeitungswerkstatt ist mit einem maßgeschneiderten Schrägschienen-Drehzentrum, einem Bearbeitungszentrum, einer Hochgeschwindigkeits-Honmaschine, einem Schweißroboter und anderen zugehörigen Geräten ausgestattet, die die Bearbeitung von Zylinderrohren mit einem maximalen Innendurchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 6 Metern ermöglichen.

(3) Schweißen

(4) Malerei und Beschichtung
Mit kleinen und mittleren Zylinder automatische Lackieranlagen auf Wasserbasis, zu erreichen automatische Roboter Be-und Entladen und automatische Spritzen, die Design-Kapazität von 4000 Stück pro Schicht;
Wir verfügen auch über eine halbautomatische Lackieranlage für große Zylinder, die von einer Energiekette angetrieben wird und eine Kapazität von 60 Kisten pro Schicht hat.

(5) Prüfung
Wir verfügen über erstklassige Prüfeinrichtungen und Prüfstände, um sicherzustellen, dass die Leistung des Zylinders den Anforderungen entspricht.

Wir sind einer der besten Hydraulikzylinderhersteller. Wir können umfassende Hydraulikzylinder anbieten. Wir bieten auch entsprechende landwirtschaftliche Getriebe. Wir haben unsere Produkte an Kunden weltweit exportiert und uns aufgrund unserer hervorragenden Produktqualität und unseres Kundendienstes einen guten Ruf erworben. Wir begrüßen Kunden im In- und Ausland, die uns kontaktieren, um Geschäfte zu verhandeln, Informationen auszutauschen und mit uns zusammenarbeiten!
Hydraulischer Zylinder Anwendung:
