Site icon Υδραυλικοί κύλινδροι

WMR Series Directional Hydraulic Valve With Mechanical, Manual Operation

ep

WMR Series Directional Hydraulic Valve With Mechanical, Manual Operation

The WMR series directional hydraulic valve with mechanical, manual operation is a cutting-edge solution designed to deliver precise control in hydraulic systems. This valve offers enhanced efficiency and flexibility with its advanced features and robust construction.

The WMR series directional hydraulic valve with mechanical, manual operation is a reliable and versatile solution for hydraulic systems. Its automatic and manual operation and precise directional control offer enhanced flexibility and control for various applications. Following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the WMR series valve will continue providing efficient and reliable operation. Upgrade your hydraulic system with the WMR series directional hydraulic valve and experience the benefits of enhanced control and versatility.

WMR Series Directional Hydraulic Valve With Mechanical, Manual Operation Key Characteristics:

WMR Series Directional Hydraulic Valve With Mechanical, Manual Operation Parameter:

NG6

Installation position Optional
Fluid temperature range  ℃ -30  to  +80 (NBR seals)
-20  to  +80 (FKM seals)
Port Max. operating  pressure Port  A B P  bar 315
Port  T  bar 60
Max. flow-rate  L/min 60
Flow cross section (switching neutral position) Q type  mm2 For symbol Q, 6% of the nominal cross-section
W type  mm2 For symbol W, 3% of the nominal cross-section
Fluid Mineral oil; Phosphate ester
Viscosity range  mm2/s 2.8  to  500
Degree of contamination Maximum permissible degree of fluid contamination: Class 9. NAS 1638 or 20/18/15, ISO4406
Weight  kg 1.4

NG10

Installation position Optional
Fluid temperature range  ℃ -30  to  +80 (NBR seals)
-20  to  +80 (FKM seals)
Port Max. operating  pressure Port  A B P  bar 315
Port  T  bar 60
Max. flow-rate  L/min 120
Flow cross section (switching neutral position) V type  mm2 11(A/B → T);10.3(P → A/B)
W type  mm2 2.5(A/B → T)
Q type mm2 5.5(A/B → T)
Fluid Mineral oil; Phosphate ester
Viscosity range  mm2/s 2.8  to  500
Degree of contamination Maximum permissible degree of fluid contamination: Class 9. NAS 1638 or 20/18/15, ISO4406
Weight  kg 4

WMR Series Directional Hydraulic Valve With Mechanical, Manual Operation Advantages:

• Direct-acting directional slide valve direct-acting directional slide valve
• Scroll wheel can rotate 90°
• Nineteen standard slide valve functions

Usage Method Of WMR Series Directional Hydraulic Valve With Mechanical, Manual Operation:

How To Adjust Hydraulic Valve Lifters?

Adjusting hydraulic valve lifters is a crucial maintenance task to ensure proper engine performance and prevent issues like valve train noise and reduced power. Here’s a step-by-step guide on how to adjust hydraulic valve lifters:

  1. Prepare the Engine:
    • Before starting the adjustment process, make sure the engine is turned off and cool to the touch.
    • Remove any components necessary to access the valve covers, such as the air cleaner assembly or spark plug wires.
  2. Identify the Correct Valve Adjustment Sequence:
    • Consult the engine manufacturer’s specifications or service manual to determine the correct valve adjustment sequence for your specific engine.
    • Some engines have a firing order that dictates the sequence, while others have specific instructions based on cylinder numbering.
  3. Locate the Top Dead Center (TDC) Position:
    • Rotate the engine’s crankshaft in the normal direction of rotation until the number one piston reaches the top dead center (TDC) position on its compression stroke.
    • Use a timing mark on the harmonic balancer or flywheel and a timing pointer to determine the TDC position accurately.
  4. Adjusting Valve Lifters:
    • Start with the first cylinder in the valve adjustment sequence.
    • Remove the valve cover to access the rocker arms and valve lifters.
    • Loosen the lock nut on the rocker’s arm using an appropriate wrench or socket.
    • Turn the adjusting screw or stud on the rocker’s arm clockwise to decrease the valve clearance or counterclockwise to increase it.
    • Check the engine manufacturer’s specifications for the recommended valve clearance. Use a feeler gauge to measure the clearance between the rocker arm and the valve stem.
    • Adjust the valve lifter until the proper clearance is achieved. You should feel slight resistance but still be able to move the feeler gauge back and forth.
    • Hold the adjusting screw or stud in place and tighten the lock nut securely.
  5. Repeat the Process:
    • Move to the next cylinder in the valve adjustment sequence and repeat steps 4 and 5 until all the valve lifters have been adjusted.
  6. Reinstall Valve Covers:
    • Once you’ve completed the valve adjustment on all cylinders, reinstall the valve covers and ensure they are properly sealed to prevent oil leaks.
  7. Double-Check:
    • After adjusting the valve lifters, it’s advisable to go through the entire valve adjustment sequence once more to confirm that all clearances are within the specified range.

Ικανότητα & χωρητικότητα του εργοστασίου:

(1) Συναρμολόγηση

Διαθέτουμε μια πρώτης τάξεως ανεξάρτητη πλατφόρμα συναρμολόγησης έρευνας και ανάπτυξης. Το εργαστήριο παραγωγής υδραυλικών κυλίνδρων διαθέτει τέσσερις ημιαυτόματες γραμμές συναρμολόγησης ανυψωτικών κυλίνδρων και μία αυτόματη γραμμή συναρμολόγησης κυλίνδρων κλίσης, με σχεδιασμένη ετήσια παραγωγική ικανότητα 1 εκατομμυρίου τεμαχίων. Το εργαστήριο ειδικών κυλίνδρων είναι εξοπλισμένο με διάφορες προδιαγραφές ενός ημιαυτόματου συστήματος συναρμολόγησης καθαρισμού με σχεδιασμένη ετήσια παραγωγική ικανότητα 200.000 και εξοπλισμένο με διάσημο εξοπλισμό κατεργασίας CNC, ένα κέντρο κατεργασίας, έναν ειδικό εξοπλισμό επεξεργασίας κυλίνδρων υψηλής ακρίβειας, μια μηχανή συγκόλλησης ρομπότ, μια αυτόματη μηχανή καθαρισμού, μια αυτόματη μηχανή συναρμολόγησης κυλίνδρων και μια αυτόματη γραμμή παραγωγής βαφής. Υφιστάμενος κρίσιμος εξοπλισμός άνω των 300 σετ (σετ). Η βέλτιστη κατανομή και η αποτελεσματική χρήση των πόρων του εξοπλισμού διασφαλίζουν τις απαιτήσεις ακρίβειας των προϊόντων και καλύπτουν τις ανάγκες υψηλής ποιότητας των προϊόντων.

(2) Κατεργασία

Το εργαστήριο κατεργασίας είναι εξοπλισμένο με ένα προσαρμοσμένο κέντρο τόρνευσης με κεκλιμένη ράγα, κέντρο κατεργασίας, μηχανή λείανσης υψηλής ταχύτητας, ρομπότ συγκόλλησης και άλλο συναφή εξοπλισμό, το οποίο μπορεί να χειριστεί την επεξεργασία κυλινδρικών σωλήνων με μέγιστη εσωτερική διάμετρο 400 mm και μέγιστο μήκος 6 μέτρων.

(3) Συγκόλληση

(4) Βαφή και επίστρωση

Με μικρές και μεσαίες αυτόματες γραμμές επίστρωσης χρωμάτων με βάση το νερό, για την επίτευξη αυτόματης φόρτωσης και εκφόρτωσης ρομπότ και αυτόματου ψεκασμού, η ικανότητα σχεδιασμού 4000 τεμαχίων ανά βάρδια,
Διαθέτουμε επίσης μια ημιαυτόματη γραμμή παραγωγής χρωμάτων για μεγάλους κυλίνδρους που τροφοδοτείται από μια αλυσίδα ισχύος, με δυνατότητα σχεδιασμού 60 κιβωτίων ανά βάρδια.

(5) Δοκιμές

Διαθέτουμε πρώτης τάξεως εγκαταστάσεις επιθεώρησης και δοκιμαστικές κλίνες για να διασφαλίσουμε ότι η απόδοση του κυλίνδρου ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις.

 

 

We are one of the best hydraulic cylinder manufacturers. We can offer comprehensive hydraulic cylinders. We also provide corresponding γεωργικά κιβώτια ταχυτήτων. Έχουμε εξάγει τα προϊόντα μας σε πελάτες σε όλο τον κόσμο και έχουμε κερδίσει μια καλή φήμη λόγω της ανώτερης ποιότητας των προϊόντων μας και της εξυπηρέτησης μετά την πώληση. Καλωσορίζουμε τους πελάτες στο εσωτερικό και στο εξωτερικό να επικοινωνήσουν μαζί μας για να διαπραγματευτούν τις επιχειρήσεις, να ανταλλάξουν πληροφορίες και να συνεργαστείτε μαζί μας!

 

Exit mobile version