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Válvula hidráulica reductora de presión de accionamiento directo serie ZDR

Válvula hidráulica reductora de presión de accionamiento directo serie ZDR

The ZDR series direct-operated pressure-reducing hydraulic valve is a highly efficient and reliable component that provides accurate pressure control in hydraulic systems. With its direct-operated design and exceptional performance, this valve ensures precise pressure reduction to meet specific system requirements.

The ZDR series direct-operated pressure-reducing hydraulic valve is a high-performance solution for precise pressure control in hydraulic systems. With its direct-operated design, accurate pressure control, wide pressure range, and high flow capacity, this valve ensures efficient and reliable pressure reduction while protecting system components. By following the recommended usage methods and maintenance practices, the ZDR series valve delivers reliable performance, extending the lifespan of hydraulic systems. Upgrade your hydraulic system with the ZDR series direct-operated pressure-reducing hydraulic valve and experience optimal pressure control for enhanced system efficiency and productivity.

ZDR Series Direct Operated Pressure Reducing Hydraulic Valve Key Characteristics:

ZDR Series Direct Operated Pressure Reducing Hydraulic Valve Parameter:

Presupuesto NG10 NG16
Líquido Aceite mineral apto para juntas NBR y FKM
Éster de fosfato para juntas FKM
Rango de temperatura del fluido °C -30 a +80 (sellos NBR)
-20 a +80 (sellos FKM)
Rango de viscosidad mm2/s 10 a 800
Grado de contaminación Grado máximo permisible de contaminación del fluido: Clase 9. NAS 1638 o 20/18/15, ISO4406
Presión nominal bar 315
Presión máxima de funcionamiento Puerto P bar 315
Presión máxima de funcionamiento Puerto A bar 315 250
Presión máxima de funcionamiento Puerto Y bar Separado y a presión cero al tanque
Presión de ajuste Mín. bar Depende del caudal (ver curvas)
Máximo. bar 50; 100; 200; 315 50; 100; 200; 250
Caudal máximo L/min 120 220
Peso kilogramo aproximadamente 6.5 aproximadamente 8.8

ZDR Series Direct Operated Pressure Reducing Hydraulic Valve Advantages:

• Estructura tipo sándwich
• La cara de instalación sigue las normas DIN 24340 A e ISO 4401
• Cuatro rangos de presión
• Dos tipos de ajuste: perilla, tornillo de ajuste con tapa de protección
• Con interfaz de manómetro
• Válvula unidireccional opcional

Usage Method Of ZDR Series Direct Operated Pressure Reducing Hydraulic Valve:

How Does A Hydraulic Selector Valve Work?

A hydraulic selector valve, also known as a hydraulic diverter valve or hydraulic control valve, is a device used to direct the flow of hydraulic fluid in a hydraulic system. It allows the operator to control the path of fluid flow by selecting different hydraulic circuits or components to operate. Here’s a breakdown of how a hydraulic selector valve works:

  1. Construcción de la válvula:
    • A hydraulic selector valve consists of a body with multiple ports and internal passages.
    • It typically has an actuating mechanism, such as a lever or a solenoid, to control the movement of the valve spool or poppet.
  2. Port Configuration:
    • A selector valve has multiple ports, usually labeled as A, B, and C, or sometimes referred to as P, T, and A/B/C.
    • Port P (Pressure) connects to the hydraulic pump or the high-pressure side of the system.
    • Port T (Tank) connects to the hydraulic reservoir or the low-pressure side of the system.
    • Ports A, B, and C are the output ports that connect to different hydraulic circuits or components.
  3. Posiciones de las válvulas:
    • The selector valve has different positions that determine the flow path of the hydraulic fluid.
    • Common positions include “A,” “B,” “C,” “AB,” “AC,” and “BC,” depending on the specific valve design.
  4. Fluid Flow Control:
    • When the valve is in the neutral or default position, typically labeled “N,” the fluid flow is blocked, and no flow occurs between any of the ports.
    • When the operator actuates the valve by moving the lever or energizing the solenoid, the valve spool or poppet shifts to a different position, enabling fluid flow.
  5. Flow Path Selection:
    • By moving the actuating mechanism, the operator can select the desired flow path.
    • For example, when the valve is in position “A,” fluid flows from port P to port A, allowing the hydraulic circuit or component connected to port A to operate.
  6. Multiple Flow Paths:
    • Depending on the specific valve design, a hydraulic selector valve can provide multiple flow paths.
    • For instance, in position “AB,” fluid can flow from port P to both ports A and B simultaneously, allowing operation of two separate hydraulic circuits or components.
  7. Control y operación:
    • The actuating mechanism of the selector valve can be manual, where the operator physically moves a lever or knob, or it can be electric or pneumatic, using solenoids or other control devices.
    • Electrically controlled selector valves can be integrated into automated systems or controlled remotely.
  8. System Flexibility:
    • Hydraulic selector valves provide flexibility in system design and operation.
    • They allow the operator to switch between different hydraulic circuits or components, facilitating tasks such as equipment positioning, attachment control, or switching between different implements.

Capacidad de la fábrica:

(1) Montaje

Contamos con una plataforma de ensamblaje independiente de primera clase para investigación y desarrollo. El taller de producción de cilindros hidráulicos cuenta con cuatro líneas de ensamblaje de cilindros de elevación semiautomáticos y una línea de ensamblaje de cilindros de inclinación automáticos, con una capacidad de producción anual diseñada de 1 millón de piezas. El taller de cilindros especiales está equipado con un sistema de ensamblaje de limpieza semiautomático de diversas especificaciones, con una capacidad de producción anual diseñada de 200,000 unidades, y está equipado con reconocidos equipos de mecanizado CNC, un centro de mecanizado, equipos especiales de procesamiento de cilindros de alta precisión, una máquina de soldadura robotizada, una máquina de limpieza automática, una máquina de ensamblaje de cilindros automáticos y una línea de producción de pintura automática. Contamos con más de 300 equipos críticos. La asignación óptima y el uso eficiente de los recursos de equipo garantizan la precisión y la alta calidad de los productos.

(2) Mecanizado

El taller de mecanizado está equipado con un centro de torneado de carril inclinado personalizado, un centro de mecanizado, una máquina de bruñido de alta velocidad, un robot de soldadura y otros equipos relacionados, que pueden procesar tubos cilíndricos con un diámetro interior máximo de 400 mm y una longitud máxima de 6 metros.

(3) Soldadura

(4) Pintura y revestimiento

Con pequeñas y medianas líneas de cilindros automáticos de recubrimiento de pintura a base de agua, para lograr la carga y descarga automática de robots y pulverización automática, la capacidad de diseño de 4000 piezas por turno;
También disponemos de una línea semiautomática de producción de pintura para grandes cilindros accionada por cadena, con una capacidad de diseño de 60 cajas por turno.

(5) Pruebas

Disponemos de instalaciones de inspección y bancos de pruebas de primera clase para garantizar que el rendimiento del cilindro cumple los requisitos.

 

 

Somos uno de los mejores fabricantes de cilindros hidráulicos. Ofrecemos cilindros hidráulicos integrales. También proporcionamos... cajas de cambios agrícolasHemos exportado nuestros productos a clientes de todo el mundo y nos hemos ganado una excelente reputación gracias a nuestra excelente calidad y servicio posventa. Invitamos a clientes nacionales e internacionales a contactarnos para negociar negocios, intercambiar información y... colabore con nosotros!

 

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