Cilindro hidráulico de baja presión Brida delantera
Low-pressure Hydraulic Cylinder Front Flange Technical Specifications:
Key Features of Our Hydraulic Cylinder Front Flange:
Our Cilindro hidráulico de baja presión Brida delantera is engineered to deliver exceptional performance and durability for your hydraulic systems. Here’s what makes it stand out:
- Reliable Performance: Designed specifically for low-pressure hydraulic systems, this front flange ensures smooth and efficient operation, even in demanding conditions.
- Durable Construction: Built with high-quality materials, our Hydraulic Cylinder Front Flange for Low-pressure Systems is resistant to wear and tear, making it ideal for use in harsh environments.
- Easy Installation & Maintenance: The user-friendly design of our Front Flange for Hydraulic Cylinders allows for quick installation and hassle-free maintenance, minimizing downtime and maximizing productivity.
- Cost-Effective Solution: As one of the best low-pressure hydraulic cylinder front flanges on the market, our product offers a perfect balance of quality and affordability.
- Versatile Applications: Whether you need an affordable front flange for hydraulic systems or a durable front flange for low-pressure applications, this component is suitable for a wide range of industrial and marine uses.
Upgrade your hydraulic systems with our Cilindro hidráulico de baja presión Brida delantera and experience unmatched reliability, durability, and ease of use!
Aplicaciones de la brida delantera del cilindro hidráulico de baja presión:
- Los cilindros hidráulicos de baja presión con bridas frontales encuentran aplicaciones en diversas industrias y sistemas que funcionan con presiones hidráulicas más bajas.
- Se suelen utilizar en maquinaria industrial, equipos móviles y otros sistemas en los que existen limitaciones de espacio o requisitos de montaje específicos.
- Estos cilindros son adecuados para la manipulación de materiales, mecanismos de elevación, sistemas transportadores y otros equipos que requieren fuerza o movimiento lineal.
¿Cómo controlar la velocidad del cilindro hidráulico?
El control de la velocidad de un cilindro hidráulico puede lograrse mediante diversos métodos. Estos son algunos de los métodos más comunes:
- Válvulas reguladoras de caudal: Flow control valves are specifically designed to regulate the flow rate of hydraulic fluid entering or exiting the cylinder. These valves can be adjustable or fixed and are typically installed in the hydraulic lines connected to the cylinder. By adjusting the valve’s opening or restriction, you can control the amount of fluid allowed to pass through, thus regulating the speed of the cylinder’s movement.
- Válvulas de mariposa: Throttle valves, also known as speed control valves, are specifically designed to control the velocity of hydraulic actuators. They are typically placed in the hydraulic lines near the cylinder. Throttle valves restrict the flow of hydraulic fluid, creating a pressure drop and controlling the speed of the cylinder’s movement.
- Bomba o motor de caudal variable: Using a variable displacement pump or motor in the hydraulic system allows for control over the flow rate and, consequently, the speed of the cylinder. By adjusting the displacement of the pump or motor, the amount of hydraulic fluid being supplied to the cylinder can be controlled, affecting the cylinder’s speed.
- Válvulas proporcionales: Proportional valves offer precise control over the flow rate and speed of the hydraulic cylinder. These valves use electronic or electrical signals to modulate the valve opening, allowing for accurate and proportional control of the cylinder’s speed.
- Acumuladores: Los acumuladores hidráulicos almacenan fluido hidráulico presurizado, que puede liberarse para complementar el caudal durante periodos de gran demanda. Al incorporar acumuladores al sistema, puede mejorar el control de velocidad del cilindro hidráulico, especialmente durante las fases de aceleración o deceleración.
Capacidad de la fábrica:
(1) Montaje
Contamos con una plataforma de ensamblaje de investigación y desarrollo independiente de primera clase. El taller de producción de cilindros de carretillas elevadoras tiene cuatro líneas de montaje semiautomático de cilindros de elevación y una línea de montaje automático de cilindros de inclinación, con una capacidad de producción anual diseñada de 1 millón de piezas; El taller de cilindros especiales está equipado con un sistema de montaje de limpieza semiautomático de varias especificaciones, con una capacidad de producción anual diseñada de 200.000. Equipado con famosos equipos de mecanizado CNC, centro de mecanizado, equipos especiales de procesamiento de cilindros de alta precisión, máquina de soldadura robotizada, máquina de limpieza automática, máquina de ensamblaje automático de cilindros y línea de producción de pintura automática. Equipamiento clave existente de más de 300 juegos (conjuntos). La asignación óptima y el uso eficiente de los recursos de equipamiento garantizan los requisitos de precisión de los productos y cumplen los requisitos de alta calidad de los productos.
(2)Mecanizado
El taller de mecanizado está equipado con un centro de torneado de carril inclinado personalizado, un centro de mecanizado, una máquina de bruñido de alta velocidad, un robot de soldadura y otros equipos relacionados, que pueden procesar tubos cilíndricos con un diámetro interior máximo de 400 mm y una longitud máxima de 6 metros. 
(3) Soldadura
(4) Pintura y revestimiento
With small and medium-sized cylinder automatic water-based paint coating line, to achieve automatic robot loading and unloading and automatic spraying, the design capacity of 4000 pieces per shift; We also have a semi-automatic paint production line for large cylinders, powered by a power chain, with a design capacity of 60 cases per shift.
(5) Pruebas
Disponemos de instalaciones de inspección y bancos de pruebas de primera clase para garantizar que el rendimiento del cilindro cumple los requisitos. 
