EverPower-Huachangi tootmisvõimsus ja praegune olukord

EVERPOWER-HUACHANG Hydraulic Technology Co., LTD., olles kahveltõstukite tööstuse hüdraulikasüsteemide liider, on alustanud oma tehnoloogilise innovatsiooni teekonda 1995. aastal. Ettevõte on oma suurepärase tehnilise võimekuse, juhtiva teadus- ja arendustegevuse tugevuse, võrratu tootekvaliteedi ja kliendikeskse teeninduskontseptsiooniga kindlustanud oma juhtpositsiooni rahvusvahelisel turul.

Meie ettevõte on pikaajalise koostöö kaudu Cascade, Kaup ja Hangjiani liitmikega kogunud rikkaliku tootmiskogemuse ja optimeerinud projekteerimisandmeid. Uute toodete projekteerimisel ja tootmisel saab vältida paljusid arusaamatusi ning hüdrauliliste silindrite tootmis- ja värvimistööriistade protsess kohapeal on väga küps ja usaldusväärne. Täiustatud seadmed, täiustatud tehnoloogia ja küps projekteerimisprotsess, tootmisprotsess, ettevõtte juhtimisprotsess, kontrolliprotsess, ladustamis- ja pakendamisprotsess - üksikasjad on järgmised ja ainult viitamiseks:

Hankige tasuta konsultatsioon

Täiuslik tootmisprotsesside juhtimine

1. Ballooni puhtuse kontrolli skeem
3. Puhastage silinder enne keevitamist
2. Osade puhastamine enne keevitamist
4. Silindri puhastamine enne keevitamist
5. Ventiiliploki osade puhastamine enne keevitamist
6. Puhastage kogu silindri korpus enne kokkupanekut
7. Puhastage väikesed osad enne kokkupanekut
8. Puhastage kolvivarras enne kokkupanekut
9. Silindri põhja ja kõrvarõngaste osade kokkupaneku juhend
10. Kolvivarda komplekti kasutusjuhend (1)
11. Kolvivarda komplekti kasutusjuhend (2)
12. Silindritihendi paigaldusjuhend (1)
13. Silindritihendi paigaldusjuhend (2)
16. Silindri kokkupaneku juhised (2)
15. Silindri kokkupaneku juhised (1)
14. Puhastage ja paigutage kolvivarda komplekt enne kokkupanekut
17. Õlisilindri testimise juhend (1)
18. Õlisilindri testimise juhend (2)

Meist

Palun klõpsake sellel lingil, et näha meie tehase 3D-virtuaaltuuri veebis!

3D VIRTUAALNE tehasetuur

Huachang Hydraulic tootevalikusse kuuluvad hoolikalt valmistatud paberirulli kinnitussilindrid hüdraulilise lukuga kaskaadsüsteemi jaoks ning ligi 400 erinevat tüüpi silindrite laiaulatuslik tootmine tuntud ettevõtetele, näiteks kaupile Saksamaal, alates 2006. aastast kuni praeguseni. Silindrid põhinevad peamiselt üksikdetailide ja väikeste partiide kõrgetel kvaliteedinõuetel. Kasutame juhtivat tootmistehnoloogiat, et tagada meie toodete täpsus ja kvaliteet, ning meil on reageeriv tootmise tarneahel ja rikkalik varuosade laoseis, et tagada meie kiire tarnevõime.

https://market.m.taobao.com/app/virtualbuy-frontend-library/virtualbuy-viewer/homeDecoration.html?id=78a76263-47ab-485f-b978-0dafacfb4096

Tehke ringkäik meie VR-tehases

Meie teenused

Täiuslik ettevõtte juhtimissüsteem

1. Sisestage kliendi lepingu nõuete kohaselt ostetud ballooni tootmisplaani spetsifikatsioonid, mudelid, kogused, tarnekuupäevad ja erinõuded.

2. Kontrollige aeg-ajalt silindrite tootmisolukorda tootmisseerias

3. Konkreetsete klientide kõigi tellimuste statistika ja analüüs

4. Silindri BOM-i osi saab vaadata

5. Süsteemis saab kiiresti saata ning sissetulevaid ja väljaminevaid andmeid uuendatakse aeg-ajalt

6. Kiire konto kontrollimiseks ning asjakohaste arvete ja kviitungite väljastamiseks saab tugineda kuu saadetisele ja kliendi kviitungile

7. Reaalajas varude haldamise süsteem pakub tugevat andmegarantiid tootmise, hankimise ja toodete müügi kohta

Iseloomustused

Kolvivarda läbimõõt on väike ning võtmetähtsusega on kolvivarda sirgus ja ümarus. Meie ettevõte võtab kasutusele küpse tootmistehnoloogia, et tagada kolvivarda kuju, asendi ja mõõtmete tolerants, ning kasutab maailmakuulsaid tihendeid nagu NOK, Trelleburg, Haolet jne, et tagada tihendi terviklikkus ja õlilekete vältimine, ning täiustatud arvjuhtimisega testimisseadmeid (andmete salvestamise pilvesüsteem ja jälgitavus). Tagamaks, et iga silinder enne tehasest lahkumist läbib mitmesuguseid 100% katseid ja kasutab maailma täiustatud roboti automaatset katmisliini, et tagada iga silindri värvi nakkuvus, paksus, tasandus ja värvierinevus vastavalt soolapihustamise aja tehnilistele nõuetele.

Töötame koos

Täiuslik tootearendusprotsess

1. Pärast katsetootmise vajaduse kinnitamist loob disainer PLM-süsteemis projektidokumendid:

2. Taotle ballooni lõplikku täitenumbrit ja sisesta teave:

3. Seosta kliendi joonised ja muud andmed materjali numbriga:

4. Disainerid kujundavad lõpliku montaažijoonise vastavalt kliendi nõuetele ja joonistele ning kinnitavad klientidega

5. Pärast kinnitust väljastab disainer iga detaili töötlemisjoonised

6. Valmistage töötlemistehnoloogia ette vastavalt joonistele

7. Pärast protsessi ülevaatamist allkirjastage joonis ja seostage see materjalide loeteluga.

8. Lõpuks edastati joonise materjalide loend ja protsessiandmed U9 ja MS süsteemidesse järeltootmise planeerimiseks.

Täiuslik varuosade lao kontrolliprotsess

Täiuslik varuosade lao kontrolliprotsess

etET
etET en_USEN pt_BRPT es_ESES de_DEDE fr_FRFR it_ITIT arAR zh_CNZH ru_RURU ko_KRKO ka_GEKA bg_BGBG cs_CZCS da_DKDA elEL fiFI hu_HUHU id_IDID lt_LTLT lvLV nb_NONB nl_NLNL pl_PLPL ro_RORO sk_SKSK sl_SISL sv_SESV tr_TRTR ukUK