EverPower-Huachang Üretim Kapasitesi ve Mevcut Durum

Forklift sektöründe hidrolik sistem lideri olan EVERPOWER-HUACHANG Hidrolik Teknolojisi A.Ş., 1995 yılından bu yana teknolojik inovasyon yolculuğuna başlamıştır. Şirket, mükemmel teknik kapasitesi, öncü araştırma ve geliştirme gücü, eşsiz ürün kalitesi ve müşteri odaklı hizmet anlayışıyla uluslararası pazarda lider konumunu sağlamlaştırmıştır.

Firmamız, Cascade, Kaup ve Hangjian fittings ile uzun vadeli iş birliği sayesinde zengin üretim deneyimi ve optimize edilmiş tasarım verileri biriktirmiştir. Yeni ürünlerin tasarım ve üretiminde birçok yanlış anlaşılma önlenebilir ve hidrolik silindirlerin sahada üretim, montaj ve boyama süreçleri oldukça gelişmiş ve güvenilirdir. Gelişmiş ekipman, ileri teknoloji ve gelişmiş tasarım süreci, üretim süreci, işletme yönetim süreci, muayene süreci, depolama ve paketleme süreciyle ilgili detaylar aşağıdadır ve yalnızca referans amaçlıdır:

Mükemmel Üretim Süreci Yönetimi

1. Silindir Temizlik Kontrol Şeması
3. Kaynak Yapmadan Önce Silindiri Temizleyin
2. Kaynak Öncesi Parçaların Temizlenmesi
4. Kaynak Öncesi Silindirin Temizlenmesi
5. Kaynak Öncesi Valf Bloğu Parçalarının Temizlenmesi
6. Montajdan Önce Tüm Silindir Gövdesini Temizleyin
7. Montajdan Önce Küçük Parçaları Temizleyin
8. Montajdan Önce Piston Çubuğunu Temizleyin
9. Silindir Tabanı ve Küpe Parçalarının Montajını Kılavuzlayın
10. Piston Çubuğu Tertibatı Çalıştırma Kılavuzu (1)
11. Piston Çubuğu Tertibatı Çalıştırma Kılavuzu (2)
12. Silindir Contası Kurulum Kılavuzu (1)
13. Silindir Contası Kurulum Kılavuzu (2)
16. Silindir Montaj İşlemi Talimatları (2)
15. Silindir Montaj İşlemi Talimatları (1)
14. Piston Çubuğu Tertibatını Montajdan Önce Temizleyin ve Düzenleyin
17. Yağ Silindiri Test Talimat Kitabı (1)
18. Yağ Silindiri Test Talimat Kitabı (2)

Hakkımızda

Fabrikamızın Çevrimiçi 3D Sanal Turunu Görmek İçin Lütfen Bu Bağlantıya Tıklayın!

Fabrikanın 3D SANAL Turu

Huachang Hidrolik'in ürün yelpazesi, kademeli hidrolik kilitli, özenle üretilmiş kağıt rulosu sıkıştırma silindirini ve 2006'dan bu yana Almanya'daki Kaup gibi tanınmış işletmeler için yaklaşık 400 çeşit farklı tipte sıkıştırma silindirinin büyük ölçekli üretimini içermektedir. Sıkıştırma silindirleri esas olarak tek parça ve küçük partilerin yüksek kalite gereksinimlerine dayanmaktadır. Ürünlerimizin hassasiyetini ve kalitesini sağlamak için lider üretim teknolojilerini kullanıyor ve hızlı teslimat kapasitemizi sağlamak için hızlı tepki veren bir üretim tedarik zincirine ve zengin parça envanterine sahibiz.

Hizmetlerimiz

Mükemmel Kurumsal Yönetim Sistemi

1. Müşterinin sözleşme gereksinimlerine göre satın alınan silindirin üretim planını, özelliklerini, modellerini, miktarlarını, teslimat tarihlerini ve özel isteklerini girin.

2. Üretim serisindeki silindir üretim durumunu zaman zaman kontrol edin

3. Belirli müşterilerin tüm siparişlerinin istatistikleri ve analizi

4. Silindirin BOM parçaları görüntülenebilir

5. Sistemde hızlı bir şekilde gönderilebilir ve gelen ve giden veriler zaman zaman güncellenir.

6. Hızlı hesabı kontrol etmek ve ilgili faturaları ve kuponları düzenlemek için ayın sevkiyatına ve müşteri fişine dayanabilir

7. Gerçek zamanlı envanter yönetim sistemi, üretim, tedarik ve ürün satışları için güçlü veri garantisi sağlar.

Referanslar

Piston çubuğunun çapı küçüktür ve piston çubuğunun düzlüğü ve yuvarlaklığı kilit öneme sahiptir. Şirketimiz, piston çubuğunun şekil, konum ve boyut toleransını sağlamak için gelişmiş üretim teknolojilerini benimser ve contanın sağlam olduğundan ve asla yağ sızdırmadığından emin olmak için NOK, Trelleburg, Haolet vb. gibi dünyaca ünlü contaları kullanır ve gelişmiş sayısal kontrol test ekipmanları (veri depolama bulut sistemi ve izlenebilirlik) kullanır. Her silindirin fabrikadan çıkmadan önce çeşitli testlerden geçmesini sağlamak için, dünyanın en gelişmiş robot otomatik kaplama hattını kullanarak, her silindirin boya yapışması, kalınlığı, seviyelenmesi, renk farkı ve tuz püskürtme süresi gerekliliklerinin teknik gerekliliklerini karşıladığından emin olur.

Birlikte Çalışalım

Mükemmel Ürün Geliştirme Süreci

1. Üretim deneme üretimine ihtiyaç duyulduğunun teyit edilmesinden sonra tasarımcı, PLM sisteminde proje dokümanlarını oluşturur:

2. Silindir son şarj numarasını talep edin ve aşağıdaki bilgileri girin:

3. Müşteri çizimlerini ve diğer verileri malzeme numarasına bağlayın:

4. Tasarımcılar, müşteri gereksinimlerine ve çizimlerine göre nihai montaj çizimini tasarlar ve müşterilerle onaylar.

5. Onayın ardından tasarımcı her parçanın işleme çizimlerini yayınlayacaktır.

6. Çizimlere göre işleme teknolojisini hazırlayın

7. Süreç incelemesinden sonra çizimi imzalayın ve BOM ile ilişkilendirin.

8. Son olarak çizim BOM ve proses verileri U9 ve MS sistemlerine aktarılarak takip üretim planlaması yapıldı.

Mükemmel Parça Deposu Denetim Süreci

Mükemmel Parça Deposu Denetim Süreci

tr_TRTR