4WRPEH seeria proportsionaalne suunaline hüdrauliline ventiil
Üheks hüdrosilindrite tootjaks, tarnijaks ja mehaaniliste toodete eksportijaks pakume hüdrosilindreid ja paljusid teisi tooteid.
Palun võtke meiega ühendust üksikasjade saamiseks.
Post:sales@hydraulic-cylinders.net
Tootja tarnija eksportija hüdrosilindrid.
4WRPEH seeria proportsionaalne suunaline hüdrauliline ventiil

4WRPEH seeria proportsionaalne hüdrauliline suunaventiil on täiustatud hüdrauliline komponent, mis on loodud hüdraulikasüsteemides erakordse täpsuse ja juhtimise tagamiseks. Tänu uuenduslikule proportsionaalse suuna juhtimistehnoloogiale võimaldab see ventiil täpset voolu reguleerimist ja sujuvaid suunamuutusi.
4WRPEH seeria proportsionaalne hüdrauliline suunaventiil annab hüdraulikasüsteemidele täpse vooluhulga juhtimise, mitmekülgse funktsionaalsuse ja suurema efektiivsuse. Selle proportsionaalne suunajuhtimistehnoloogia tagab täpse ja tundliku vooluhulga reguleerimise, samas kui suur vooluhulk garanteerib usaldusväärse jõudluse isegi nõudlikes rakendustes. Soovitatavate kasutusmeetodite ja hooldusjuhiste järgimisega saate maksimeerida 4WRPEH seeria ventiili eeliseid ja pikaealisust, viies oma hüdraulikasüsteemi uuele täpsuse ja juhtimise tasemele. Uuendage oma hüdraulikasüsteemi juba täna ja kogege 4WRPEH seeria proportsionaalse hüdraulilise suunaventiili võimsust.
4WRPEH seeria proportsionaalse suunalise hüdraulilise ventiili põhiomadused:
- Proportsionaalne suunajuhtimine:
- 4WRPEH seeria ventiil kasutab tipptasemel proportsionaalset suunajuhtimistehnoloogiat, mis võimaldab täpset ja proportsionaalset voolu reguleerimist juhtsignaalide põhjal.
- See funktsioon tagab täpse ja tundliku juhtimise, mille tulemuseks on parem süsteemi jõudlus, väiksem energiatarbimine ja suurem tootlikkus.
- Mitmekülgne funktsionaalsus:
- See ventiil pakub mitmekülgset hüdraulilise vedeliku suuna juhtimist, mistõttu sobib see laias valikus rakendustes.
- See võimaldab hüdrauliliste komponentide, näiteks silindrite, mootorite ja ajamite sujuvat aktiveerimist ja deaktiveerimist eri suundades, suurendades süsteemi paindlikkust ja kohanemisvõimet.
- Suur läbilaskevõime:
- 4WRPEH seeria ventiil on konstrueeritud suurte voolukiiruste jaoks, mistõttu sobib see ideaalselt rakenduste jaoks, mis vajavad märkimisväärset hüdraulilist võimsust.
- Selle vastupidav konstruktsioon tagab usaldusväärse jõudluse isegi nõudlikes tingimustes, pakkudes järjepidevat ja tõhusat vooluhulga juhtimist.
- Täpne mõõtmine:
- Tänu proportsionaalsele juhtimistehnoloogiale pakub see ventiil hüdraulikavedeliku täpset mõõtmist, võimaldades voolukiiruse täpset juhtimist ja reguleerimist.
- See täpsus parandab süsteemi üldist jõudlust ja tagab hüdrauliliste ajamite täpse liikumise.
4WRPEH seeria proportsionaalse suunalise hüdraulilise ventiili parameeter:
NG6
| Üldine | |||||||
| Disain | Otseühendusega liugventiil, terasest hülsiga | ||||||
| Käivitamine | Proportsionaalne solenoid asendi juhtimisega, OBE | ||||||
| Ühenduse tüüp | Alusplaadi kinnitus, avamismuster vastavalt standardile ISO 4401-03-02-0-05 | ||||||
| Paigaldusasend | Mistahes | ||||||
| Ümbritseva õhu temperatuuri vahemik | ℃ | -20…+50 | |||||
| Kaal | Kg | umbes 2,75 | |||||
| Maksimaalne vibratsioonikindlus (katsetingimus) | Max. 25 g, ruumi vibratsioonikatse igas suunas (24 tundi) | ||||||
| Hüdrauliline (mõõdetuna rõhul p = 100 baari, HLP46-ga õli temperatuuril ϑ = 40 ℃ ± 5 ℃) | |||||||
| Survevedelik | Mineraalõli (HL, HLP) vastavalt standardile DIN 51 524 | ||||||
| Viskoossusvahemik | soovitatav | mm²/s | 20…100 | ||||
| lubatud maksimum | mm²/s | 10…800 | |||||
| Rõhuvedeliku temperatuurivahemik | ℃ | -20 kuni +70 | |||||
| Survevedeliku maksimaalne lubatud saastumisaste Puhtusklass vastavalt standardile ISO 4406 (c) | Klass 18/16/13 | ||||||
| Nimivool (Δp = 35 baari serva kohta) | L/min | 2 | 4 | 12 | 24 | 40 | |
| Maksimaalne töörõhk | baar | Sadam A, B, P: 315 | |||||
| Maks. rõhk | baar | Port T: 250 | |||||
| Lekkevool rõhul 100 baari | Lineaarne | cm³/min | <150 | <180 | <300 | <500 | <900; |
| Mittelineaarne | cm³/min | / | / | / | <300 | <450; | |
| Staatiline/dünaamiline | |||||||
| Hüsterees | % | ≤0,2 | |||||
| Signaaliastme 0 … 100% käivitusaeg | prl | 10 | |||||
| Temperatuuri triiv | Nullnihe < 1%, kui ΔT = 40 ℃ | ||||||
| Nullhüvitist | Tehasest ±1% | ||||||
| Elektriline, ventiili integreeritud juhtelektroonika | |||||||
| Suhteline töötsükkel | % | 100ED | |||||
| Kaitseaste | IP65 | ||||||
| Ühendus | Pistikühendus 6P+PE, DIN 43563 | ||||||
| Toitepinge Terminal A Terminal B |
24 V alalisvoolnom | ||||||
| min 21 V alalisvool / max 40 V alalisvool | |||||||
| 0 V (pulsatsioon max 2) | |||||||
| Kaitse, väline | AF | 2.5 | |||||
| sisend, versioon “A1” D-terminal (UE) Terminal E |
Diferentsiaalvõimendi, Ri = 100 kΩ | ||||||
| 0…±10V | |||||||
| 0V | |||||||
| Sisend, versioon „F1” D-terminal (ID-E) Terminal E (ID-E) |
Koormus, Rsh = 200 Ω | ||||||
| 4…12…20 mA | |||||||
| Voolusilmus IDE tagasitulek | |||||||
| Testsignaal, versioon „A1” Terminal F (UTest) C-terminal |
LVDT | ||||||
| 0…±10V | |||||||
| Võrdlusväärtus 0 V | |||||||
| Testsignaal, versioon „F1” Terminal F (I FC ) Terminal C (I FC ) |
LVDT signaal 4 … (12) … 20 mA välise koormuse korral 200 … 500 Ωmaksimaalselt | ||||||
| 4 … (12) … 20 mA (väljund) | |||||||
| Voolusilmus IFC tagasitulek | |||||||
| Reguleerimine | Kalibreeritud enne tarnimist, vaata karakteristikuid | ||||||
NG10
| Üldine | |||||
| Disain | Otsejuhtimisega liugventiil, terasest hülsiga | ||||
| Käivitamine | Proportsionaalne solenoid asendi juhtimisega, OBE | ||||
| Ühenduse tüüp | Plaadiport, avamismuster (ISO 4401-05-04-0-05) | ||||
| Paigaldusasend | Mistahes | ||||
| Asjaolud temperatuurivahemik | ℃ | -20…+50 | |||
| Kaal | Kg | umbes 7,1 | |||
| Maksimaalne vibratsioonikindlus (katsetingimus) | Max. 25 g, ruumi vibratsioonikatse igas suunas (24 tundi) | ||||
| Hüdrauliline (mõõdetuna HLP 46-ga, ϑõli = 40 ℃ ± 5 ℃) | |||||
| Survevedelik | Hüdraulikaõli vastavalt standardile DIN 51524…535 | ||||
| Viskoossusvahemik | soovitatav | mm²/s | 20…100 | ||
| Maksimaalselt lubatud | mm²/s | 10…800 | |||
| Rõhuvedeliku temperatuurivahemik | ℃ | -20 kuni +70 | |||
| Hüdraulikaõli maksimaalne lubatud saastumisaste, puhtusklass vastavalt standardile ISO 4406 (c) | Klass 18/16/13 | ||||
| Nimivool (Δp = 35 baari serva kohta) | L/min | 50 | 100 | ||
| Maksimaalne töörõhk | baar | Sadam PAB: 315 | |||
| Maks. rõhk | baar | Port T: 250 | |||
| Lekkevool rõhul 100 baari | Lineaarne | cm³/min | <1200 | <1500 | |
| Mittelineaarne | cm³/min | <600 | <600 | ||
| Staatiline/dünaamiline | |||||
| Hüsterees | % | ≤0,2 | |||
| Signaaliastme 0 … 100% käivitusaeg | prl | 25 | |||
| Temperatuuri triiv | Nullnihe < 1%, kui ΔT = 40 ℃ | ||||
| Nullhüvitist | Tehasest ±1% | ||||
| Elektriline, ventiili integreeritud juhtelektroonika | |||||
| Suhteline töötsükkel | % | 100ED | |||
| Kaitseaste | IP65 (paigaldatud ja lukustatud vastaspistikuga) | ||||
| Ühendus | Vastavuspistik 6P+PE, DIN 43563 | ||||
| Toitepinge Terminal A Terminal B |
24 V alalisvoolnom | ||||
| min 21 V alalisvool / max 40 V alalisvool | |||||
| Pulsatsioon max 2 V alalisvool | |||||
| Kaitse, väline | AF | 2.5 | |||
| Sisend, versioon „A1“ D-terminal (UE) Terminal E |
Diferentsiaalvõimendi, Ri = 100 kΩ | ||||
| 0…±10V | |||||
| 0V | |||||
| Sisend, versioon „F1” D-terminal (IDE) Terminal E (IDE) |
Koormus, Rsh = 200 | ||||
| 4…12…20 mA | |||||
| Voolusilmus IDE tagasitulek | |||||
| Testsignaal, versioon „A1” Terminal F (UTest) C-terminal |
LVDT | ||||
| 0…±10V | |||||
| Võrdlusväärtus 0 V | |||||
| Testsignaal, versioon „F1” Terminal F (I FC ) Terminal C (I FC ) |
LVDT | ||||
| 4…20 mA väljund | |||||
| Voolusilmus IFC tagasiside | |||||
4WRPEH seeria proportsionaalse suunalise hüdraulilise ventiili eelised:
• Otsetoimeline servo-solenoidventiil koos juhtkolvi ja klapihülsiga, servomootoriga
• Ühepoolne ajam, valikuline väljalülitusfunktsiooniga
Sisseehitatud tagasiside ja integreeritud võimendiplaadiga (OBE) juhtsolenoid, tehase eelseadistus
• Elektriühendus 6P+PE signaali sisend diferentsiaalvõimendi liidesega, sisend valikuline A1: ±10V või liides F1: 4…20mA (Rsh =200Ω)
• Paneelile paigaldamine, kinnituspind vastab standardile ISO 4401-03-02
4WRPEH seeria proportsionaalse suunalise hüdraulilise ventiili kasutusmeetod :
- Süsteemi hindamine:
- Hinnake oma hüdraulikasüsteemi ja tehke kindlaks konkreetsed vooluhulga ja suuna juhtimise nõuded.
- Tehke kindlaks, kas 4WRPEH seeria ventiil sobib selle voolumahu, rõhuklassi ja teie süsteemiga ühilduvuse põhjal.
- Ventiili valik:
- Valige 4WRPEH seeria ventiili sobiv variant vastavalt oma süsteemi parameetritele, voolunõuetele ja suuna juhtimise vajadustele.
- Arvestage selliste teguritega nagu maksimaalne voolukiirus, rõhuklass, reageerimisaeg ja töötingimused.
- Paigaldamine:
- Järgige hoolikalt tootja paigaldusjuhiseid, tagades ventiili õige joondamise ja kindla kinnituse.
- Optimaalse jõudluse tagamiseks looge lekkevabad ühendused ja veenduge õiges voolusuunas.
- Juhtsignaali ühendus:
- Ühendage ventiili juhtsignaali juhtmed sobiva juhtseadmega, näiteks proportsionaalvõimendi või elektroonilise juhtseadmega.
- Täpse ja tundliku juhtimise tagamiseks veenduge ventiili ja juhtseadme õiges juhtmestikus ja ühilduvuses.
Kuidas ühendada kaks hüdraulilist ventiili?
Kahe hüdraulilise klapi ühendamine nõuab hoolikat kaalumist klapitüüpide, nende funktsioonide ja konkreetsete hüdraulikasüsteemi nõuete osas. Siin on üldised juhised kahe hüdraulilise klapi ühendamiseks:
- Tuvastage ventiilide tüübid:
- Määrake kindlaks ventiilide tüübid, millega te töötate, näiteks suunaventiilid, rõhureguleerimisventiilid, voolureguleerimisventiilid või muud teie süsteemi jaoks vajalikud spetsiifilised ventiilid.
- Veenduge, et mõlemad ventiilid on suuruse, rõhureitingu, voolumahu ja funktsiooni poolest ühilduvad.
- Ventiili funktsioonide mõistmine:
- Tutvuge iga ventiili funktsioonidega. Näiteks suunaventiilid reguleerivad vedeliku voolu suunda, rõhuventiilid kontrollivad süsteemi rõhku ja vooluventiilid haldavad voolukiirust.
- Määrake, kuidas nende ventiilide kombinatsioon aitab kaasa soovitud hüdraulikasüsteemi toimimise saavutamisele.
- Ventiili paigutuse määramine:
- Otsustage, kuhu hüdraulikasüsteemis soovite need kaks ventiili paigaldada. Arvestage selliste teguritega nagu vedeliku voolutee, rõhunõuded ja soovitud juhtimisjärjestus.
- Veenduge, et klapi paigutus võimaldab vedeliku nõuetekohast voolamist ning ligipääsu hoolduseks ja kasutamiseks.
- Ühendage ventiili pordid:
- Tuvastage iga ventiili sisse- ja väljalaskeava. Need avad võivad olla märgistatud või märgitud ventiili dokumentatsioonis.
- Kahe klapi portide ühendamiseks kasutage sobivaid hüdraulilisi liitmikke, adaptereid või ühendusi.
- Veenduge kindlas ja lekkevabas ühenduses, kasutades sobivaid tihendusmaterjale, näiteks O-rõngaid või keermetihendeid.
- Mõelge ventiilide interaktsioonidele:
- Hinnake, kuidas kahe klapi omavaheline koostoime mõjutab hüdrosüsteemi üldist jõudlust.
- Veenduge, et ventiilide kombineeritud töö ei tekita konflikte ega too kaasa ettenägematuid tagajärgi, nagu rõhu kõikumine, voolupiirangud või ettenägematud liikumised.
- Juhtsignaali integreerimine:
- Kui ventiilid vajavad juhtsignaale, näiteks elektrilisi või pneumaatilisi signaale, tuleb kindlaks määrata, kuidas need signaalid integreeritakse.
- Ühendage mõlema klapi juhtsignaaliliinid vastavate juhtseadmetega, näiteks hüdrauliliste juhtmoodulite, elektrooniliste juhtseadmete või käsitsi juhthoobadega.
- Soovitud juhtimise ja koordineerimise saavutamiseks tagage juhtseadmete ja ventiilide nõuetekohane juhtmestik, ühilduvus ja sünkroniseerimine.
- Testi ja kohanda:
- Pärast ventiilide kokkuühendamist kontrollige hüdraulikasüsteemi korralikult, et veenduda selle töökorras olemises.
- Jälgige süsteemi võimalike probleemide, näiteks lekete, liigsete rõhulanguste või ootamatu käitumise suhtes.
- Vajadusel tehke vajalikke kohandusi, näiteks peenhäälestage juhtseadiseid või muutke klapi paigutust.
Tehase võimekus ja suutlikkus:
(1) Kokkupanek
Meil on esmaklassiline sõltumatu teadus- ja arendustegevuse montaažiplatvorm. Hüdrosilindrite tootmistöökojas on neli poolautomaatset tõstesilindrite koosteliini ja üks automaatne kallutussilindrite koosteliin, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 1 miljon tükki. Spetsiaalsete silindrite töökoda on varustatud erinevate spetsifikatsioonidega poolautomaatse puhastusmontaažisüsteemiga, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 200 000 ja mis on varustatud kuulsate CNC-töötlemisseadmete, mehaanilise töötlemise keskuse, suure täpsusega silindrite töötlemise eriseadmete, robotkeevitusmasina, automaatse puhastusmasina, automaatse silindri kokkupanemise masina ja automaatse värvimise tootmisliiniga. Olemasolevad kriitilised seadmed rohkem kui 300 komplekti (komplekti). Seadmete ressursside optimaalne jaotamine ja tõhus kasutamine tagavad toodete täpsusnõuded ja vastavad toodete kvaliteedinõuetele.

(2) Töötlemine
Töödeldav töökoda on varustatud kohandatud kallutatud rööpse treipingi keskuse, mehaanilise keskuse, kiire lihvimismasina, keevitusroboti ja muude seotud seadmetega, mis suudavad töödelda silindritorusid, mille maksimaalne siseläbimõõt on 400 mm ja maksimaalne pikkus on 6 meetrit.

(3) Keevitamine

(4) Värvimine ja katmine
Väikese ja keskmise suurusega silindri automaatse veepõhise värvipinnakattega liinide abil, et saavutada automaatne robotlaadimine ja mahalaadimine ning automaatne pihustamine, projekteerimisvõimsus 4000 tükki vahetuse kohta;
Meil on ka poolautomaatne suurte balloonide värvimise tootmisliin, mis töötab jõukettaga ja mille projekteerimisvõimsus on 60 kasti ühe vahetuse kohta.

(5) Testimine
Meil on esmaklassilised kontrolliseadmed ja katsestendid, et tagada silindri jõudlus vastavus nõuetele.

Oleme üks parimaid hüdrosilindrite tootjaid. Pakume laia valikut hüdrosilindreid. Pakume ka vastavaid... põllumajanduslikud käigukastid. Oleme eksportinud oma tooteid klientidele üle maailma ja teeninud hea maine tänu meie suurepärasele tootekvaliteedile ja müügijärgsele teenindusele. Me tervitame kliente kodus ja välismaal, et võtta meiega ühendust, et pidada läbirääkimisi äri, vahetada teavet ja teha meiega koostööd!
Hüdrosilindri kasutamine:
