Keskmine Pin Type Metallurgiline hüdrosilinder

Keskmise suurusega tihvtiga metallurgiline hüdrosilinder on tipptasemel hüdrauliline komponent, mis on loodud vastama metallurgiarakenduste rangetele nõuetele. Tänu suurepärasele jõudlusele, vastupidavale konstruktsioonile ja uuenduslikule disainile pakub see hüdrosilinder täpset juhtimist, vastupidavust ja tõhusust nõudlikes tööstuskeskkondades. Olenemata sellest, kas neid kasutatakse terasetehastes, valukodades või muudes metallurgilistes protsessides, pakuvad keskmise suurusega tihvtiga silindrid silmapaistvaid tulemusi.

Y-HG1 seeria metallurgiliste seadmete hüdrosilinder topelt toimiva kolvesilindri jaoks, silindri läbimõõt on üldiselt vahemikus 40 ~ 320mm, töörõhk < = 16MPA, hüdrauliline õli mehaaniline süsteem saab kasutada emulsiooni ja muude töövahendite kaotamiseks, ääriku, kõrvarõngaste, tihvtide, trippide (baasi) ja erinevate tüüpide paigaldamine.

Kõrge täpsusega CNC-hoonestusmasin, automaatne keevitusmasin, vertikaalne, horisontaalne töötluskeskus, portaal-töötluskeskus, CNC-treiping ja muud töötlemisseadmed, toote kvaliteet on stabiilne ja garanteeritud.

Keskmise tihvtiga metallurgilise hüdraulilise silindri parameeter:

Keskmine Pin Type Metallurgiline hüdrosilinder Kasutamise meetod:

1. Paigaldamine ja paigaldamine:
   • Vastavalt metallurgiliste seadmete erinõuetele määrake kindlaks hüdrosilindri sobiv paigaldusasend.
   • Veenduge, et kinnituspind on puhas, tasane ja suudab vastu pidada silindri kaalule ja koormusele.
2. Ühendus hüdraulikasüsteemiga:
   • Ühendage hüdrosilinder hüdraulikasüsteemiga sobiva hüdraulikavooliku või -toru abil.
   • Tagage nõuetekohane joondamine ja turvalised ühendused, et vältida lekkeid ja tagada optimaalne jõudlus.
3. Süsteemi integreerimine ja kalibreerimine:
   • Integreerige hüdraulilised silindrid metallurgiaseadmetesse või -süsteemidesse vastavalt tootja juhistele.
   • Kalibreerige süsteem, et saavutada soovitud tööparameetrid ja tagada sujuv toimimine.
4. Silindri kasutamine:
   • Käivitage hüdraulikasüsteem. Hüdrosilindri liikumise alustamiseks rakendage survet.
   • Hüdrauliline juhtimissüsteem kontrollib silindri pikendamist, kokkutõmbamist ja positsioneerimist tõhusate metallurgiliste tööde teostamiseks.

Keskmine Pin Type Metallurgiline hüdrosilinder Omadused:

• Keskmise tihvti disain: Ainulaadne kesktihvti disain tagab parema stabiilsuse, täpse joonduse ja parema koormuse jaotuse töötamise ajal, tagades optimaalse jõudluse metallurgilistes protsessides.
• Metallurgiline rakendusfookus: Silindrid on täpselt konstrueeritud vastama metallurgia rakenduste rangetele nõuetele, pakkudes töökindlust ja vastupidavust äärmuslikes tingimustes.
• Suurepärane jõudlus:  Silindrid pakuvad suurepärast jõudlust, võimaldades täpset positsioneerimist, sujuvat tööd ja suurenenud tootlikkust metallurgilistes protsessides.
• Vastupidav konstruktsioon:  Kvaliteetsetest materjalidest valmistatud silindrid taluvad suuri koormusi ja karme töötingimusi, tagades pikaajalise vastupidavuse ja usaldusväärse jõudluse.
• Turvaelemendid:  Konstruktsioon ühendab ülekoormuskaitse ja avariiväljalülitusmehhanismi, seades esikohale operaatori ohutuse metallurgilises protsessis.

Kuidas mõõta hüdrosilindrit?

Hüdrosilindri mõõtmine on lihtne protsess, mis nõuab mõnda olulist tööriista. Siin on samm-sammult juhend hüdrosilindri täpseks mõõtmiseks:

1. Koguge vajalikud tööriistad:
   • Mõõdulint või nihik: täpsete mõõtmiste saamiseks kasutage usaldusväärset mõõtevahendit.
   • Ohutusvarustus: Kandke sobivaid isikukaitsevahendeid, näiteks kindaid ja kaitseprille, et kaitsta end võimalike ohtude eest.
2. Määrake mõõtepunktid:
   • Tehke kindlaks hüdrosilindri peamised mõõtepunktid, mis annavad vajaliku teabe täpseks mõõtmiseks.
   • Peamised mõõtepunktid hõlmavad tavaliselt silindri käigu pikkust, ava läbimõõtu ja varda läbimõõtu.
3. Mõõda löögi pikkust:
   • Sirutage hüdrosilinder täielikult maksimaalse pikkuseni.
   • Asetage mõõdulint või nihik silindri ühte otsa, joondades selle võrdluspunktiga.
   • Mõõtke võrdluspunktist silindri vastasotsani.
   • Salvesta suurus löögipikkusena.
4. Mõõda ava läbimõõt:
   • Leidke silindri ava, mis on silindri toru siseläbimõõt.
   • Asetage mõõdulint või nihik üle ava, veendudes, et see on silindri teljega risti.
   • Mõõda ava üks külg siseseinast vastaspoolse siseseinani.
   • Salvesta mõõtmine puuraugu läbimõõduna.
5. Mõõda varda läbimõõt:
   • Tuvastage varras, mis on hüdrosilindrist väljaulatuv kolvivarras.
   • Asetage mõõdulint või nihik varda läbimõõdule, risti selle teljega.
   • Mõõda varda ühte külge välispinnalt vastaskülje välispinnale.
   • Salvesta mõõtmine varda läbimõõduna.
6. Lisamõõdud:
   • Sõltuvalt konkreetsetest nõuetest või rakendustest peate võib-olla mõõtma täiendavaid parameetreid, näiteks silindri kogupikkust, kinnituspunktide vahelist kaugust või varda keerme suurust.
7. Dokumenteerige ja kontrollige mõõtmisi:
   • Täpsuse tagamiseks kontrollige kõiki salvestatud mõõtmisi kaks korda.
   • Dokumenteerige mõõtmised selgelt ja korraldage need edaspidiseks kasutamiseks või tellimiseks.

Tehase võimekus ja suutlikkus:

(1) Kokkupanek

Meil on esmaklassiline sõltumatu teadus- ja arendustegevuse montaažiplatvorm. Hüdrosilindrite tootmistöökojas on neli poolautomaatset tõstesilindrite koosteliini ja üks automaatne kallutussilindrite koosteliin, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 1 miljon tükki. Spetsiaalsete silindrite töökoda on varustatud erinevate spetsifikatsioonidega poolautomaatse puhastusmontaažisüsteemiga, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 200 000 ja mis on varustatud kuulsate CNC-töötlemisseadmete, mehaanilise töötlemise keskuse, suure täpsusega silindrite töötlemise eriseadmete, robotkeevitusmasina, automaatse puhastusmasina, automaatse silindri kokkupanemise masina ja automaatse värvimise tootmisliiniga. Olemasolevad kriitilised seadmed rohkem kui 300 komplekti (komplekti). Seadmete ressursside optimaalne jaotamine ja tõhus kasutamine tagavad toodete täpsusnõuded ja vastavad toodete kvaliteedinõuetele.

(2) Töötlemine

Töödeldav töökoda on varustatud kohandatud kallutatud rööpse treipingi keskuse, mehaanilise keskuse, kiire lihvimismasina, keevitusroboti ja muude seotud seadmetega, mis suudavad töödelda silindritorusid, mille maksimaalne siseläbimõõt on 400 mm ja maksimaalne pikkus on 6 meetrit.

(3) Keevitamine

(4) Värvimine ja katmine

Väikese ja keskmise suurusega silindri automaatse veepõhise värvipinnakattega liinide abil, et saavutada automaatne robotlaadimine ja mahalaadimine ning automaatne pihustamine, projekteerimisvõimsus 4000 tükki vahetuse kohta;
Meil on ka poolautomaatne suurte balloonide värvimise tootmisliin, mis töötab jõukettaga ja mille projekteerimisvõimsus on 60 kasti ühe vahetuse kohta.

(5) Testimine

Meil on esmaklassilised kontrolliseadmed ja katsestendid, et tagada silindri jõudlus vastavus nõuetele.

Oleme üks parimaid metallurgiliste hüdrosilindrite tootjaid. Me saame pakkuda põhjalikku metallurgilise hüdrosilindri varu. Pakume ka vastavaid põllumajanduslikud käigukastid. Oleme eksportinud oma tooteid klientidele üle maailma ja teeninud hea maine tänu meie suurepärasele tootekvaliteedile ja müügijärgsele teenindusele. Me tervitame kliente kodus ja välismaal, et võtta meiega ühendust, et pidada läbirääkimisi äri, vahetada teavet ja teha meiega koostööd!