DBET(E) SeriesProportional Pressure Relief Valve

Yhtenä hydraulisylinterien valmistajista, toimittajista ja mekaanisten tuotteiden viejistä tarjoamme hydraulisylintereitä ja monia muita tuotteita.

Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja.

Posti:sales@hydraulic-cylinders.net

Valmistaja toimittaja viejä hydraulisylinterit.

DBET(E) SeriesProportional Pressure Relief Valve

The DBET(E) series proportional pressure relief valve is a state-of-the-art hydraulic component designed to provide precise and efficient pressure control in various industrial applications. With its advanced features, superior control capabilities, and reliable performance, this valve is an excellent choice for optimizing system performance.

The DBET(E) series proportional pressure relief valve offers exceptional control and performance optimization for hydraulic systems. With its proportional control, pressure relief function, high flow capacity, and fast response time, this valve provides precise pressure regulation and system protection. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can harness the full potential of this valve and achieve enhanced performance in your hydraulic applications. Upgrade your hydraulic system today with the DBET(E) series proportional pressure relief valve and experience optimal control and efficiency like never before.

DBET(E) SeriesProportional Pressure Relief Valve Key Characteristics:

  1. Proportionaalinen säätö:
  • The DBET(E) series valve offers proportional control, allowing for precise adjustment of pressure levels.
  • This proportional control capability ensures accurate pressure regulation based on specific system requirements, enhancing performance and efficiency.
  1. Paineenalennustoiminto:
  • With its pressure relief functionality, this valve protects hydraulic systems from excessive pressure by diverting excess flow.
  • The pressure relief feature ensures system safety, preventing component damage and ensuring reliable operation.
  1. Suuri virtauskapasiteetti:
  • The DBET(E) series valve is designed to handle high flow rates, making it suitable for applications that require substantial fluid volumes.
  • Its high flow capacity enables efficient operation even in demanding industrial environments.
  1. Nopea vasteaika:
  • This valve boasts a fast response time, allowing for quick adjustments to pressure changes in the system.
  • The rapid response ensures precise control and minimizes pressure fluctuations, contributing to stable and consistent system performance.

DBET(E) SeriesProportional Pressure Relief Valve Parameter:

Neste Mineraaliöljy, joka sopii NBR- ja FKM-tiivisteille
Fosfaattiesteri FKM-tiivisteelle
Nesteen lämpötila-alue -30 - +80 (NBR-tiivisteet)
-20  to +80 (FKM seals)
Viskositeettialue mm2/s 15  to 380
Saastumisaste Maximum permissible degree of fluid contamination: Class 9 and ISO4406 Class 20/18/15
Max. operating  pressure (Port P) baari 350
Suurin asetuspaine baari 50; 100; 200; 315; 350
Min. säädettävä paine See characteristic curves
Pienin asetettava paine komentoarvolla 0 =Min. säädettävä paine
Return pressure(Port T) baari Separate and at zero pressure to tank
Maks. virtausnopeus L/min 2
Lineaarisuus ± 3.5 % of max. settable pressure
Hystereesi ± 1.5 % of max. settable pressure
Toistettavuus < ± 2 % of max. settable pressure
Kytkentäaika neiti 30 to 150 (system dependent)

DBET(E) SeriesProportional Pressure Relief Valve Advantages:

• Direct, to restrict system pressure
• Installation face follows ISO 4401-03-02-0-05
• Viisi painealuetta
• Accompanying electronic amplifier VT-2000 or plugin amplifier VT-SSPA1-…-L2X (separate order)

Usage Method Of DBET(E) SeriesProportional Pressure Relief Valve :

  1. Järjestelmän arviointi:
  • Evaluate your hydraulic system requirements, considering factors such as flow rate, pressure range, and system dynamics.
  • Determine if the proportional pressure control offered by the DBET(E) Series Valve aligns with your system’s needs.
  1. Venttiilin valinta:
  • Select the appropriate variant of the DBET(E) series valve based on your system parameters and performance requirements.
  • Consider factors such as flow capacity, pressure range, and electrical control options to ensure optimal compatibility and functionality.
  1. Asennus:
  • Follow the manufacturer’s installation instructions carefully to ensure proper placement and secure mounting of the valve.
  • Ensure that the valve is correctly positioned within the hydraulic system, considering factors such as fluid flow direction and accessibility for maintenance.
  1. Sähköliitännät:
  • Connect the electrical wiring to the valve’s control terminals according to the manufacturer’s guidelines.
  • Ensure that the electrical connections are secure and properly insulated to prevent any electrical faults or malfunctions.
  1. Calibration and Adjustment:
  • Calibrate and adjust the valve’s proportional control parameters, such as gain and offset, as per the manufacturer’s specifications.
  • Fine-tune the valve settings to achieve the desired pressure control and system performance.

Kuinka vaihtaa suihkuventtiilin patruuna?

Suihkuventtiilin patruunan vaihtaminen on yleinen huoltotehtävä, joka voi palauttaa suihkusi oikean toiminnan. Noudata alla olevia vaiheittaisia ​​ohjeita suihkuventtiilin patruunan vaihtamiseksi onnistuneesti:

  1. Kerää tarvittavat työkalut ja materiaalit:
    • Vaihtosuihkuventtiilin patruuna
    • Jakoavain tai pihdit
    • Ruuvimeisseli (Phillips- tai litteäpäinen, riippuen suihkuventtiilistäsi)
    • LVI-rasva tai voiteluaine
    • Pyyhkeitä tai rättejä veden tai roskien keräämiseksi
  2. Sammuta vedenjakelu:
    • Paikanna kotisi päävesiventtiili ja sulje se pysäyttääksesi veden tulon suihkuun.
    • Avaa suihkuhana tyhjentääksesi putkiin jääneen veden.
  3. Irrota kahva:
    • Suihkukahvan tyypistä riippuen saatat joutua poistamaan koristeellisen korkin tai suojuksen, jotta pääset käsiksi kahvan ruuviin.
    • Irrota kahvaa paikallaan pitävä ruuvi ruuvimeisselillä.
    • Vedä kahvaa varovasti irti seinästä irrottaaksesi sen venttiilistä.
  4. Irrota peitelevy tai peitelevy:
    • Venttiilikokoonpanon peitelevy peittää sen ja se kiinnitetään yleensä ruuveilla.
    • Kierrä ja poista sovituslevy paljastaaksesi venttiilipatruunan.
  5. Poista vanha kasetti:
    • Etsi kiinnitysmutteri tai pidike, joka kiinnittää patruunan paikalleen.
    • Löysää ja irrota kiinnitysmutteri tai -klipsi pihdeillä tai jakoavaimella.
    • Kun pidätinmekanismi on irrotettu, vedä vanha patruuna varovasti suoraan ulos venttiilirungosta.
    • Huomioi kasetin suunta, jotta voit asentaa uuden kasetin oikein.
  6. Asenna uusi värikasetti:
    • Levitä ohut kerros putkirasvaa tai voiteluainetta uuden patruunan O-renkaisiin varmistaaksesi sujuvan toiminnan.
    • Aseta uusi patruuna venttiilin runkoon ja kohdista se samaan asentoon kuin vanha patruuna.
    • Työnnä uusi kasetti lujasti paikalleen, kunnes se on kokonaan paikallaan.
  7. Kokoa venttiili uudelleen:
    • Kiinnitä uusi patruuna paikalleen kiinnitysmutteri tai -klipsi vaihtamalla se.
    • Kiinnitä peitelevy tai suojalevy takaisin ja kiristä ruuvit, jotta se pysyy tukevasti paikallaan.
    • Liu'uta suihkukahva takaisin venttiilin varteen ja kiristä kahvan ruuvi kiinnittääksesi sen.
  8. Käynnistä vedensyöttö:
    • Avaa hitaasti kotisi päävesiventtiili, jotta vesi pääsee virtaamaan takaisin suihkuun.
    • Tarkista venttiilin ja kahvan ympäriltä vuodot. Jos huomaat vuotoja, kiristä tarvittavat liitokset tai hakeudu ammattilaisen apuun.
  9. Testaa suihku:
    • Avaa suihku ja tarkista, että veden virtaus ja lämpötila ovat oikein.
    • Säädä kahvaa tarpeen mukaan halutun veden lämpötilan ja virtauksen saavuttamiseksi.

Tehtaan kapasiteetti ja kapasiteetti:

(1) Kokoonpano

Meillä on ensiluokkainen riippumaton tutkimus- ja kehitystyön kokoonpanoalusta. Hydraulisylinterien tuotantopajassa on neljä puoliautomaattista nostosylinterin kokoonpanolinjaa ja yksi automaattinen kallistussylinterin kokoonpanolinja, joiden suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 1 miljoona kappaletta. Erikoissylinterin työpaja on varustettu erilaisilla eritelmillä puoliautomaattisen puhdistusasennuksen kokoonpanojärjestelmällä, jonka suunniteltu vuotuinen tuotantokapasiteetti on 200 000, ja se on varustettu kuuluisilla CNC-työstölaitteilla, työstökeskuksella, korkean tarkkuuden sylinterin käsittelyyn tarkoitetuilla erityislaitteilla, robottihitsauskoneella, automaattisella puhdistuslaitteella, automaattisella sylinterin kokoonpanokoneella ja automaattisella maalaustuotantolinjalla. Olemassa olevat kriittiset laitteet yli 300 sarjaa (sarjaa). Laiteresurssien optimaalinen kohdentaminen ja tehokas käyttö varmistavat tuotteiden tarkkuusvaatimukset ja täyttävät tuotteiden laatuvaatimukset.

(2) Koneistus

Työstöpaja on varustettu räätälöidyllä kaltevalla kiskosorvauskeskuksella, työstökeskuksella, suurnopeus-hiontakoneella, hitsausrobotilla ja muilla vastaavilla laitteilla, joilla voidaan käsitellä sylinteriputkia, joiden sisähalkaisija on enintään 400 mm ja enimmäispituus on 6 metriä.

(3) Hitsaus

(4) Maalaus ja pinnoitus

Pienillä ja keskisuurilla sylinterin automaattisilla vesipohjaisilla maalipinnoituslinjoilla automaattisen robotin lastaus- ja purku- ja automaattisen ruiskutuksen saavuttamiseksi, suunnittelukapasiteetti on 4000 kappaletta vuorossa;
Meillä on myös puoliautomaattinen maalauslinja suurille sylintereille, joka toimii voimaketjulla ja jonka suunnittelukapasiteetti on 60 laatikkoa työvuorossa.

(5) Testaus

Meillä on ensiluokkaiset tarkastustilat ja testialustat, joilla varmistetaan, että sylinterin suorituskyky täyttää vaatimukset.

 

 

Olemme yksi parhaista hydraulisylintereiden valmistajista. Voimme tarjota kattavia hydraulisylintereitä. Tarjoamme myös vastaavia maatalousvaihteistotOlemme vieneet tuotteitamme asiakkaille maailmanlaajuisesti ja ansainneet hyvän maineen erinomaisen tuotelaadun ja huoltopalvelumme ansiosta. Toivotamme tervetulleeksi asiakkaat kotimaassa ja ulkomailla ottamaan meihin yhteyttä neuvotellakseen liiketoimista, vaihtaakseen tietoja ja tehdä yhteistyötä kanssamme!

 

Hydraulisylinteri Sovellus:

Hydraulisylinterin kaksi perustyyppiä ja toimintaperiaatteet:

fiFI