Vérin hydraulique basse pression Bride arrière

Le vérin hydraulique basse pression à bride arrière désigne un type spécial de vérin hydraulique doté d'une bride à l'extrémité arrière. Cette bride est un point de montage ou un orifice de raccordement utilisé pour connecter le vérin à d'autres pièces ou équipements. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des vérins hydrauliques basse pression à bride arrière :

Conception et construction du vérin hydraulique à basse pression

Bloc-cylindres : Le bloc-cylindres est généralement en acier à haute résistance ou dans un autre matériau durable pour résister à la pression hydraulique et aux forces extérieures. Il abrite le piston et d'autres pièces internes.
Piston et tige : Le piston est une pièce cylindrique qui se déplace d'avant en arrière dans le cylindre. Il est relié à une tige qui traverse l'extrémité arrière du cylindre et transmet la pression du fluide.
Bride arrière : La bride arrière est une plaque plate ou ronde située à l'extrémité arrière du vérin. Elle est conçue avec des trous de montage ou d'autres mécanismes de connexion pour permettre une connexion facile à d'autres dispositifs ou composants.

Paramètres de la bride arrière du vérin hydraulique basse pression :

Applications de Vérin hydraulique basse pression Bride arrière:

• Les vérins hydrauliques basse pression avec brides arrière conviennent à un grand nombre d'industries et de systèmes fonctionnant à des pressions hydrauliques plus faibles.
• Ils sont couramment utilisés dans les machines industrielles, les appareils mobiles et d'autres systèmes où l'espace est limité ou les exigences d'installation spécifiques.
• Ces vérins conviennent à la manutention, aux mécanismes de levage, aux systèmes de transport et à d'autres équipements qui nécessitent une force ou un mouvement linéaire.

Montage et raccordement Vérin hydraulique basse pression Bride arrière:

• La bride arrière du vérin hydraulique basse pression offre un moyen pratique et sûr de monter et de raccorder le vérin. Elle permet une fixation directe à d'autres équipements ou éléments structurels.
• Les trous de montage ou les points de connexion de la bride arrière sont généralement alignés sur les trous ou les points de connexion correspondants de l'équipement ou de la structure à laquelle elle est fixée.
• Des fixations, telles que des boulons ou des vis, sont utilisées pour fixer la bride arrière du vérin à la surface de contact, assurant ainsi une connexion stable et rigide.

Comment démonter un vérin hydraulique ?

Le démontage d'un vérin hydraulique nécessite une manipulation soigneuse et une connaissance des composants du vérin. Voici un guide général sur le démontage d'un vérin hydraulique :

1. Précautions de sécurité:
   • Assurez-vous que le système hydraulique est dépressurisé et qu'il n'y a pas de pression résiduelle dans le cylindre. Suivre les procédures de verrouillage/étiquetage appropriées afin d'éviter toute activation accidentelle du système.
   • Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, tel que des gants et des lunettes de sécurité, pour vous protéger du liquide hydraulique et des dangers potentiels.
2. Dépose du cylindre:
   • Débranchez les conduites hydrauliques reliées au cylindre, en veillant à ce que le liquide résiduel soit correctement contenu.
   • Si le cylindre est monté ou fixé à d'autres composants, retirez les fixations ou les supports de montage pour libérer le cylindre.
   • Soulevez et retirez avec précaution le cylindre de sa position de montage, en veillant à ne pas endommager ou déformer les tuyaux ou les raccords qui y sont fixés.
3. Inspection et documentation:
   • Examinez minutieusement l'extérieur de la bouteille pour détecter tout signe de dommage, de fuite ou d'usure excessive. Consigner toute observation ou tout problème pour référence ultérieure.
   • Prenez note de l'orientation du cylindre et de la position des joints, des roulements et des autres composants avant le démontage. Cela vous aidera lors du remontage.
4. Démontage du cylindre:
   • Repérez les capuchons d'extrémité ou les anneaux de retenue à chaque extrémité du cylindre. Ces éléments maintiennent le cylindre et le piston ensemble.
   • À l'aide d'outils appropriés, retirez soigneusement les capuchons d'extrémité ou les bagues de retenue, en veillant à ne pas endommager les surfaces ou les composants.
   • Une fois les capuchons d'extrémité ou les anneaux de retenue retirés, l'ensemble cylindre-piston doit pouvoir se séparer librement.
5. Retrait des composants:
   • Retirez le piston du cylindre, en prenant note des joints, des roulements ou des autres composants qui peuvent y être fixés.
   • Inspecter et documenter l'état de tous les composants retirés, en vérifiant qu'ils ne sont pas usés, endommagés ou présentent des signes de fuite. Remplacer les pièces usées ou endommagées si nécessaire.
6. Nettoyer et ranger les composants:
   • Nettoyez soigneusement tous les composants démontés à l'aide d'un produit de nettoyage approprié afin d'éliminer toute trace de saleté, de débris ou de liquide hydraulique.
   • Stocker les composants de manière propre et organisée, en les protégeant de la contamination et des dommages.

Capacité de l'usine :

(1) Assemblage

Nous disposons d'une plate-forme d'assemblage indépendante de recherche et de développement de premier ordre. L'atelier de production de cylindres de chariots élévateurs dispose de quatre lignes d'assemblage de cylindres de levage semi-automatiques et d'une ligne d'assemblage de cylindres d'inclinaison automatiques, avec une capacité de production annuelle de 1 million de pièces. L'atelier de cylindres spéciaux est équipé d'un système d'assemblage de nettoyage semi-automatique de diverses spécifications, avec une capacité de production annuelle de 200 000 pièces. L'usine est équipée d'un célèbre équipement d'usinage CNC, d'un centre d'usinage, d'un équipement spécial de traitement des cylindres de haute précision, d'une machine de soudage robotisée, d'une machine de nettoyage automatique, d'une machine d'assemblage de cylindres automatique et d'une ligne de production de peinture automatique. Équipement clé existant de plus de 300 ensembles (ensembles). L'affectation optimale et l'utilisation efficace des ressources en équipements garantissent les exigences de précision des produits et répondent aux exigences de qualité des produits.

(2) Usinage

L'atelier d'usinage est équipé d'un centre de tournage sur rail incliné personnalisé, d'un centre d'usinage, d'une machine à honer à grande vitesse, d'un robot de soudage et d'autres équipements connexes, qui peuvent traiter des tubes cylindriques d'un diamètre intérieur maximal de 400 mm et d'une longueur maximale de 6 mètres.

(3) Soudage

(4) Peinture et revêtement

La ligne de revêtement automatique de peinture à base d'eau pour cylindres de petite et moyenne taille permet le chargement et le déchargement automatiques par robot ainsi que la pulvérisation automatique. La capacité nominale est de 4 000 pièces par équipe ;
Nous disposons également d'une ligne de production de peinture semi-automatique pour gros cylindres, alimentée par une chaîne de traction, d'une capacité nominale de 60 caisses par équipe.

(5) Essais

Nous disposons d'installations d'inspection et de bancs d'essai de premier ordre pour garantir que les performances de la bouteille sont conformes aux exigences.

Nous sommes l'un des meilleurs fabricants de vérins hydrauliques basse pression. Nous pouvons offrir un large stock de vérins hydrauliques basse pression. Nous fournissons également des boîtes de vitesses agricoles. Nous avons exporté nos produits vers des clients du monde entier et avons acquis une bonne réputation grâce à la qualité supérieure de nos produits et à notre service après-vente. Nous invitons chaleureusement nos clients, tant nationaux qu'étrangers, à nous contacter pour négocier des affaires, échanger des informations, et... coopérer avec nous!