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Cylindre hydraulique basse pression Goupille arrière

Cylindre hydraulique basse pression Goupille arrière

Dans les vérins hydrauliques à basse pression, la goupille arrière fait référence à la goupille ou à l'arbre situé à l'extrémité arrière du vérin. Cette goupille est un point de connexion ou un pivot permettant d'attacher ou de monter le vérin à d'autres composants ou équipements. Voici quelques informations sur la goupille arrière des vérins hydrauliques basse pression :

Conception et construction du vérin hydraulique à basse pression

Goupille arrière : La goupille arrière est généralement une goupille ou un arbre métallique robuste qui s'étend à travers l'extrémité arrière du vérin hydraulique. Son but est de fournir une connexion sécurisée et un point de pivot pour le cylindre.
Trou de montage : La goupille arrière est insérée dans un trou de montage ou un support sur le boîtier du vérin ou la bride arrière. Ces trous de montage sont alignés avec les trous ou les supports correspondants sur l'équipement ou la structure à laquelle le vérin est fixé.
Mécanisme de retenue : La goupille arrière peut être fixée à l'aide de clips de retenue, de boulons ou d'autres attaches afin d'empêcher toute déconnexion ou tout mouvement accidentel.

Cylindre hydraulique à basse pression Paramètre de la goupille arrière :

Applications de Vérin hydraulique basse pression Goupille arrière:

Montage et raccordement Cylindre hydraulique basse pression Goupille arrière:

Comment reconstruire un vérin hydraulique ?

La reconstruction d'un vérin hydraulique implique le démontage du vérin, l'inspection et le remplacement des pièces usées ou endommagées, le remontage du vérin avec des pièces neuves et la vérification de son bon fonctionnement. Voici un aperçu général du processus :

  1. Rassembler les outils et les pièces nécessaires: Avant de commencer le processus de reconstruction, rassemblez les outils et les pièces de rechange nécessaires, y compris les joints, les joints toriques, les joints d'étanchéité et tout autre composant spécifique à votre modèle de vérin hydraulique.
  2. Dépose du cylindre: Déconnecter le vérin hydraulique du système ou de l'équipement dans lequel il est installé. Suivez les procédures de sécurité appropriées et utilisez un équipement de levage adéquat si nécessaire.
  3. Démontage du cylindre: Démontez soigneusement le cylindre, en prenant note de l'ordre et de l'orientation des composants au fur et à mesure que vous les retirez. Il peut s'agir de retirer les embouts, le piston, la tige de piston, les joints et d'autres composants internes.
  4. Inspection des composants: Inspecter chaque composant pour déceler les signes d'usure, de dommages ou de dégradation. Accordez une attention particulière aux joints, aux joints toriques et aux autres composants en caoutchouc, car ils sont généralement remplacés lors d'une remise à neuf. Remplacez les pièces usées ou endommagées par des pièces neuves.
  5. Nettoyage des cylindres: Nettoyez soigneusement tous les composants à l'aide d'un produit de nettoyage approprié afin d'éliminer la saleté, les débris et les résidus de liquide hydraulique. S'assurer que tous les ingrédients sont déshydratés avant le remontage.
  6. Installation des joints: Install new seals, o-rings, and gaskets in their respective positions within the cylinder. Ensure proper alignment and orientation according to the manufacturer’s specifications.
  7. Remontage: Commencez à remonter le vérin en suivant l'ordre inverse du démontage. Lubrifiez les joints d'étanchéité et les joints toriques avec un fluide hydraulique compatible ou un lubrifiant d'assemblage au fur et à mesure que vous remontez les composants.
  8. Couple et serrage: Use the manufacturer’s recommended torque values to tighten bolts, nuts, and fittings to the appropriate specifications. Ensure that all connections are secure but avoid over-tightening, which can damage components.
  9. Essais: Reconnecter le vérin au système hydraulique ou à l'équipement une fois qu'il est remonté. Testez le bon fonctionnement du vérin, notamment ses capacités d'extension, de rétraction et de maintien de la pression. Vérifier l'absence de fuites et y remédier si nécessaire.
  10. Remplacement du fluide du système: If required, replace the hydraulic fluid in the system with clean, compatible fluid following the manufacturer’s guidelines.

Capacité de l'usine :

(1) Assemblage

Nous disposons d'une plate-forme d'assemblage indépendante de recherche et de développement de premier ordre. L'atelier de production de cylindres de chariots élévateurs dispose de quatre lignes d'assemblage de cylindres de levage semi-automatiques et d'une ligne d'assemblage de cylindres d'inclinaison automatiques, avec une capacité de production annuelle de 1 million de pièces. L'atelier de cylindres spéciaux est équipé d'un système d'assemblage de nettoyage semi-automatique de diverses spécifications, avec une capacité de production annuelle de 200 000 pièces. L'usine est équipée d'un célèbre équipement d'usinage CNC, d'un centre d'usinage, d'un équipement spécial de traitement des cylindres de haute précision, d'une machine de soudage robotisée, d'une machine de nettoyage automatique, d'une machine d'assemblage de cylindres automatique et d'une ligne de production de peinture automatique. Équipement clé existant de plus de 300 ensembles (ensembles). L'affectation optimale et l'utilisation efficace des ressources en équipements garantissent les exigences de précision des produits et répondent aux exigences de qualité des produits.

(2) Usinage

L'atelier d'usinage est équipé d'un centre de tournage sur rail incliné personnalisé, d'un centre d'usinage, d'une machine à honer à grande vitesse, d'un robot de soudage et d'autres équipements connexes, qui peuvent traiter des tubes cylindriques d'un diamètre intérieur maximal de 400 mm et d'une longueur maximale de 6 mètres.

(3) Soudage

(4) Peinture et revêtement

La ligne de revêtement automatique de peinture à base d'eau pour cylindres de petite et moyenne taille permet le chargement et le déchargement automatiques par robot ainsi que la pulvérisation automatique. La capacité nominale est de 4 000 pièces par équipe ;
Nous disposons également d'une ligne de production de peinture semi-automatique pour gros cylindres, alimentée par une chaîne de traction, d'une capacité nominale de 60 caisses par équipe.

(5) Essais

Nous disposons d'installations d'inspection et de bancs d'essai de premier ordre pour garantir que les performances de la bouteille sont conformes aux exigences.

 

 

Nous sommes l'un des meilleurs fabricants de vérins hydrauliques basse pression. Nous pouvons offrir un large stock de vérins hydrauliques basse pression. Nous fournissons également des boîtes de vitesses agricoles. Nous avons exporté nos produits vers des clients du monde entier et avons acquis une bonne réputation grâce à la qualité supérieure de nos produits et à notre service après-vente. Nous invitons chaleureusement nos clients, tant nationaux qu'étrangers, à nous contacter pour négocier des affaires, échanger des informations, et... coopérer avec nous!

 

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