Soupape hydraulique de décharge de pression à commande pilote série ZDB/ZDBD

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Fabricant fournisseur exportateur de vérins hydrauliques.

Soupape hydraulique de décharge de pression à commande pilote série ZDB/ZDBD

La soupape de décharge hydraulique à commande pilote de la série ZDB/ZDBD est un composant haute performance assurant une régulation précise et fiable de la pression dans les systèmes hydrauliques. Grâce à sa conception avancée à commande pilote et à ses fonctionnalités exceptionnelles, cette soupape garantit un fonctionnement efficace et sûr en régulant la pression du système dans les limites souhaitées.

La soupape de décharge hydraulique à commande pilote de la série ZDB/ZDBD est une solution haute performance pour un contrôle précis de la pression dans les systèmes hydrauliques. Grâce à sa conception à commande pilote, sa précision de contrôle, sa large plage de pression et son temps de réponse rapide, cette soupape garantit un fonctionnement efficace et sûr tout en protégeant les composants du système. En respectant les méthodes d'utilisation et les pratiques d'entretien recommandées, la soupape de la série ZDB/ZDBD offre des performances fiables et prolonge la durée de vie des systèmes hydrauliques. Améliorez votre système hydraulique avec la soupape de décharge hydraulique à commande pilote de la série ZDB/ZDBD et bénéficiez d'un contrôle optimal de la pression pour une efficacité et une productivité accrues.

Caractéristiques principales de la soupape de décharge hydraulique à commande pilote série ZDB/ZDBD :

  • Conception pilotée :
    • La vanne de la série ZDB/ZDBD est dotée d'une conception à commande pilote, ce qui lui permet de fournir un contrôle précis de la pression dans les systèmes hydrauliques.
    • Il utilise un pilote de commande pour moduler la vanne principale, assurant ainsi une décompression précise et réactive.
  • Précision du contrôle de la pression :
    • Cette vanne offre une précision exceptionnelle de contrôle de la pression, garantissant ainsi le fonctionnement du système hydraulique dans les limites de pression souhaitées.
    • Il maintient des niveaux de pression constants, empêchant la surpression et protégeant les composants du système.
  • Large plage de pression :
    • La vanne de la série ZDB/ZDBD offre une large plage de contrôle de pression, ce qui la rend adaptée à diverses applications hydrauliques.
    • Il permet une personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques du système et optimiser les performances.
  • Temps de réponse rapide :
    • Grâce à son mécanisme à commande pilote, la vanne de la série ZDB/ZDBD présente un temps de réponse rapide aux variations de pression.
    • Il ajuste rapidement le flux pour soulager la surpression, assurant ainsi un fonctionnement stable et fiable du système.

Paramètre de la soupape de décharge hydraulique à commande pilote série ZDB/ZDBD :

ZDB

Caractéristiques NG6 NG10 NG16 NG22
Fluide Huile minérale adaptée aux joints NBR et FKM
Ester phosphate pour joint FKM
Plage de température du fluide °C -30 à +80 (joints NBR)
-20 à +80 (joints FKM)
Plage de viscosité mm2/s 10 à 800
Degré de contamination Degré maximal admissible de contamination des fluides : Classe 9. NAS 1638 ou 20/18/15, ISO4406
Pression de service max. bar jusqu'à 315
Pression maximale réglable bar 50; 100; 200; 315
Débit max. L/min 60 100 200 400
Poids kg ZDB6 Z2DB10 ZDB10 Z2DB10 ZDB16 Z2DB16 ZDB22 Z2DB22
environ 1,2 environ 1,9 environ 2,7 environ 3,1 environ 9,4 environ 11,8 environ 9,2 environ 10,3

ZDBD

Fluide Huile minérale adaptée aux joints NBR et FKM
Ester phosphate pour joint FKM
Plage de température du fluide °C -30 à +80 (joints NBR)
-20 à +80 (joints FKM)
Plage de viscosité mm2/s 10 à 800
Degré de contamination Degré maximal admissible de contamination des fluides : Classe 9. NAS 1638 ou 20/18/15, ISO4406
Pression de service max. bar jusqu'à 315
Pression maximale réglable bar 50; 100; 200; 315
Taille  / 6 10 16 22 32
Débit max. L/min 30 80 160 250
Poids Fonction de secours kg UN B C D UN B C D UN B C D UN B C D UN B C D
2 3 4 4 6 9 13 16 12 25 32 29 47 55 57 53

Avantages de la soupape de décharge hydraulique à commande pilote série ZDB/ZDBD :

ZDB NG6
• Structure de type sandwich
• La face de montage est conforme aux normes DIN 24340 A et ISO 4401
• Utilisé pour le montage par vis, utilisé pour la fixation de la sous-plaque inférieure
• Quatre plages de pression
• 5 options de circuit
• Deux types de réglage : bouton, vis de réglage avec capuchon de protection
ZDB NG10
• Structure de type sandwich
• La face de montage est conforme aux normes DIN 24340 A et ISO 4401
• Utilisé pour le montage par vis, utilisé pour la fixation de la sous-plaque inférieure
• Quatre plages de pression
• 6 options de circuit
• Avec une ou deux soupapes de trop-plein insérées
• Deux types de réglage : molette, vis de réglage avec capuchon de protection
ZDB NG16、22
• Structure de type sandwich
• La face de montage est conforme aux normes DIN 24340 A et ISO 4401
• Utilisé pour le montage par vis, utilisé pour la fixation de la sous-plaque inférieure
• Quatre plages de pression
• 5 options de circuit
• Avec une ou deux soupapes de trop-plein insérées
• Un seul type de réglage : vis de réglage avec capuchon de protection
ZDBD NG6-32
• Structure de type sandwich
• La face de montage est conforme aux normes DIN 24340 A et ISO 4401
• Utilisé pour le montage par vis, utilisé pour la fixation de la sous-plaque inférieure
• Trois plages de pression
• 4 options de circuit
• Avec une ou deux soupapes de trop-plein insérées
• Un seul type de réglage : vis de réglage avec capuchon de protection

Mode d'utilisation de la soupape hydraulique de décharge de pression à commande pilote de la série ZDB/ZDBD:

  • Analyse du système :
    • Effectuer une analyse complète du système hydraulique pour déterminer les exigences spécifiques de contrôle de pression.
    • Tenez compte de la pression de fonctionnement maximale, de la plage de pression souhaitée et des débits.
  • Sélection de la vanne :
    • Sélectionnez la variante de vanne hydraulique de la série ZDB/ZDBD appropriée en fonction des spécifications de contrôle de pression du système.
    • Tenez compte de la pression nominale, de la capacité de débit et de la compatibilité avec les autres composants du système.
  • Installation:
    • Suivez les instructions du fabricant pour installer correctement la soupape hydraulique de décharge de pression à commande pilote de la série ZDB/ZDBD dans le système hydraulique.
    • Veillez à un alignement correct et à une connexion sécurisée pour éviter les fuites et optimiser les performances.
  • Réglage de la pression :
    • Réglez le pilote de commande de la vanne pour définir le niveau de décharge de pression souhaité.
    • Veuillez vous référer à la documentation technique de la vanne pour obtenir des instructions sur le réglage précis de la pression pilote.

Comment fonctionne une vanne de priorité hydraulique ?

Une vanne de priorité hydraulique, également appelée diviseur ou combineur de débit, est un composant utilisé dans les systèmes hydrauliques pour allouer un débit prioritaire à des circuits ou actionneurs spécifiques. Sa fonction principale est de garantir qu'une quantité prédéterminée de fluide hydraulique soit fournie à un circuit ou actionneur prioritaire avant de distribuer le débit restant aux circuits de priorité inférieure. Voyons comment fonctionne une vanne de priorité hydraulique :

  1. Configuration de la vanne :
    • Une vanne de priorité hydraulique se compose généralement d'un corps de vanne, d'un tiroir et de divers orifices d'entrée et de sortie de fluide.
  2. Régulation du débit :
    • La vanne prioritaire reçoit le fluide hydraulique de la pompe principale ou de la source d'énergie.
    • Il régule le débit des fluides en fonction des besoins spécifiques du système.
  3. Port prioritaire :
    • La vanne désigne un ou plusieurs ports comme ports prioritaires auxquels sont connectés les circuits ou actionneurs à haute priorité.
    • Ces ports prioritaires reçoivent la première allocation de flux avant que le flux restant ne soit distribué aux autres ports.
  4. Position de la bobine :
    • La position du tiroir à l'intérieur de la vanne détermine la répartition du flux entre les circuits prioritaire et secondaire.
    • Lorsque le tiroir est en position neutre ou centrée, le flux est bloqué ou restreint à tous les orifices.
  5. Allocation des flux prioritaires :
    • Lorsque le fluide hydraulique pénètre dans la vanne, il atteint d'abord le(s) port(s) prioritaire(s).
    • Le distributeur est conçu pour fournir un débit prédéterminé au(x) circuit(s) prioritaire(s) connecté(s) à ces ports.
  6. Distribution du flux restant :
    • Une fois le flux prioritaire alloué, le flux excédentaire ou restant est dévié vers les ports secondaires connectés à des circuits ou actionneurs de priorité inférieure.
    • La position du tiroir permet au fluide de circuler librement vers ces circuits secondaires, garantissant ainsi un approvisionnement adéquat.
  7. Compensation de pression :
    • Les vannes hydrauliques à priorité intègrent souvent des mécanismes de compensation de pression pour maintenir des débits constants quelles que soient les variations de charge.
    • Ces mécanismes ajustent la position du tiroir en fonction de la différence de pression entre les circuits prioritaire et secondaire.

Capacité de l'usine :

(1) Assemblage

Nous disposons d'une plateforme d'assemblage indépendante de recherche et développement de premier ordre. Notre atelier de production de vérins hydrauliques dispose de quatre lignes d'assemblage semi-automatiques de vérins de levage et d'une ligne d'assemblage automatique de vérins d'inclinaison, pour une capacité de production annuelle prévue d'un million de pièces. L'atelier de vérins spéciaux est équipé d'un système d'assemblage de nettoyage semi-automatique de diverses spécifications, d'une capacité de production annuelle prévue de 200 000 pièces et dispose d'équipements d'usinage CNC de pointe, d'un centre d'usinage, d'équipements spéciaux d'usinage de haute précision, d'une machine de soudage robotisée, d'une machine de nettoyage automatique, d'une machine d'assemblage automatique de vérins et d'une ligne de peinture automatique. Nous disposons de plus de 300 équipements critiques. L'allocation optimale et l'utilisation efficace des ressources garantissent la précision et la qualité des produits.

(2) Usinage

L'atelier d'usinage est équipé d'un centre de tournage sur rail incliné personnalisé, d'un centre d'usinage, d'une machine à honer à grande vitesse, d'un robot de soudage et d'autres équipements connexes, qui peuvent traiter des tubes cylindriques d'un diamètre intérieur maximal de 400 mm et d'une longueur maximale de 6 mètres.

(3) Soudage

(4) Peinture et revêtement

Avec des lignes de revêtement de peinture à base d'eau automatiques à cylindre de petite et moyenne taille, pour réaliser le chargement et le déchargement automatiques par robot et la pulvérisation automatique, la capacité de conception est de 4 000 pièces par équipe ;
Nous disposons également d'une ligne de production de peinture semi-automatique pour gros cylindres, alimentée par une chaîne de traction, d'une capacité de conception de 60 caisses par équipe.

(5) Essais

Nous disposons d'installations d'inspection et de bancs d'essai de premier ordre pour garantir que les performances de la bouteille sont conformes aux exigences.

 

 

Nous sommes l'un des meilleurs fabricants de vérins hydrauliques. Nous proposons une gamme complète de vérins hydrauliques. Nous fournissons également les vérins correspondants. boîtes de vitesses agricolesNous exportons nos produits dans le monde entier et nous avons acquis une excellente réputation grâce à la qualité supérieure de nos produits et à notre service après-vente. Nous invitons nos clients, nationaux et internationaux, à nous contacter pour négocier, échanger des informations et… coopérer avec nous!

 

Vérin hydraulique Application :

Deux types de base et principes de fonctionnement des vérins hydrauliques :

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