50-100 kettős működésű, kéttengelyes MDC sorozatú kompakt öntőhenger

The double-acting, double-axis MDC Series compact mold cylinder is an innovative hydraulic cylinder explicitly designed for die applications. With its advanced features, reliable performance, and compact design, this cylinder offers superior functionality and efficiency in various industrial environments. Whether used in injection molding machines, die-casting equipment, or other die-related applications, the double-acting two-axis MDC series compact mold cylinders provide precise control and optimal productivity.

· Az MDC egy kompakt hidraulikus henger (cx), amely elektromos dobozzal és döngölővel rendelkezik a forma neutronpozíciójának pontos szabályozására.
· Műanyag formákhoz alkalmas hidraulikus henger.

Kompakt öntőhenger modellleírás:

Kompakt öntőhenger jellemző adatai:

Kompakt öntőhenger szerkezeti diagram:

Dugattyúrúd csatlakozási méretdiagram:

Elektromos doboz csatjának helye, olajcsatlakozó helye és elosztó kimenet helye:

50-100 50-100 Double Acting Double Axis MDC Series Compact Mold Cylinder Parameter:

50-100 kettős működésű, kéttengelyes MDC sorozatú kompakt öntőhenger Felhasználási módszer:

1. Kettős működésű kialakítás:
   • The dual-acting dual-axis MDC series compact cylinders operate in both directions, allowing bi-directional movement.
   • Ez a kialakítás hatékonyan és pontosan szabályozhatja a forma nyitási és zárási műveletét, és javíthatja a működés rugalmasságát.
2. Double Axis Configuration:
   • The cylinder is designed for biaxial motion, providing straight action in two vertical directions.
   • The dual-axis configuration allows complex mold actions, such as part ejection or core movement, increasing the versatility of the mold.
3. Kompakt és helytakarékos:
   • The compact design of the MDC Series close mold cylinders optimizes the space utilization of the mold system with limited clearance.
   • Its space-saving structure can be easily integrated into tight Spaces, ensuring efficient use of available workspace.
4. High Precision and Stability:
   • The cylinder provides precise and stable movement, ensuring accurate control of mold action during the manufacturing process.
   • It provides consistent and repeatable results that ultimately contribute to high-quality production and reduced waste.

Hogyan lehet leszerelni a hidraulikus hengert a homlokrakodóról?

A hidraulikus henger homlokrakodóról történő eltávolítása gondos előkészítést és kivitelezést igényel. Íme egy lépésről lépésre szóló útmutató, amely segít a folyamatban:

1. Első a biztonság:
   • A munka megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a homlokrakodó vízszintes felületen van parkolva, és a motor ki van kapcsolva.
   • Húzza be a rögzítőféket, és helyezzen kerékékeket a hátsó kerekek mögé a véletlen elmozdulás megakadályozása érdekében.
   • Viseljen megfelelő személyi védőfelszerelést (PPE), beleértve a kesztyűt és a védőszemüveget.
2. A henger azonosítása:
   • Keresse meg a leszerelni kívánt hidraulikus hengert. Ez a rakodó hidraulikus rendszeréhez csatlakozik, és meghatározott rögzítési pontokhoz van rögzítve.
3. Hidraulikus nyomás csökkentése:
   • A hirtelen mozgások és a sérülések elkerülése érdekében a henger leválasztása előtt engedje ki a hidraulikus nyomást a rendszerben.
   • Indítsa be a motort, és a rakodó hidraulikus kezelőszerveinek segítségével mozgassa a vödröt vagy a tartozékot teljesen kinyújtott vagy felemelt helyzetbe.
   • Állítsa le a motort, és engedje ki a maradék nyomást a hidraulikus vezérlők néhányszori működtetésével.
4. Hidraulikus csatlakozások leválasztása:
   • Keresse meg a hengerhez csatlakoztatott hidraulikus tömlőket vagy vezetékeket. Ezeket általában szerelvényekkel, csavarokkal vagy gyorscsatlakozókkal rögzítik.
   • Óvatosan lazítsa meg és válassza le a hidraulikus csatlakozásokat, szükség esetén megfelelő szerszámokat használva.
   • Készüljön fel arra, hogy némi hidraulikafolyadék szivároghat, ezért legyen kéznél egy gyűjtőedény vagy nedvszívó anyag a kiömlés minimalizálása érdekében.
5. Rögzítőelemek eltávolítása:
   • Határozza meg a henger rögzítési pontjait a rakodó szerkezetéhez. Ezek lehetnek csapok, csavarok vagy konzolok.
   • A megfelelő szerszámok segítségével távolítsa el a hengert a rakodóhoz rögzítő rögzítőcsapokat vagy csavarokat.
   • Tartsa nyilván a hardvert eltávolítás közben, ügyelve arra, hogy ne vesszen el és ne vesszen el.
6. A henger leválasztása:
   • Miután eltávolította a hidraulikus csatlakozásokat és a rögzítőelemeket, a hengernek most már szabadon leválaszthatónak kell lennie.
   • Óvatosan csúsztassa vagy mozgassa a hengert a felszerelési helyéről, ügyelve arra, hogy ne sértse meg a környező alkatrészeket vagy hidraulikavezetékeket.
   • Használjon emelőberendezést vagy segítséget a palack biztonságos kezeléséhez és a rakodóról való eltávolításához.
7. Megfelelő tárolás és karbantartás:
   • Miután a hengert eltávolította, ellenőrizze, hogy látható-e rajta sérülés vagy kopás. Szükség esetén cserélje ki az elkopott tömítéseket vagy alkatrészeket.
   • A hidraulikus hengert tiszta és száraz helyen tárolja, védve a portól, nedvességtől és szélsőséges hőmérsékletektől.
   • Ha a henger további szervizelést igényel, olvassa el a gyártó útmutatásait, vagy kérjen szakember segítségét.

A gyár kapacitása és kapacitása:

(1) Összeszerelés

Első osztályú független kutatási és fejlesztési összeszerelési platformmal rendelkezünk. A hidraulikus hengergyártó műhely négy félautomata emelőhenger-összeszerelő sorral és egy automata billenőhenger-összeszerelő sorral rendelkezik, tervezett éves gyártási kapacitása 1 millió darab. A speciális henger műhely különböző specifikációjú félautomata tisztító összeszerelő rendszerrel van felszerelve, amelynek tervezett éves termelési kapacitása 200.000, és híres CNC megmunkáló berendezéssel, megmunkáló központtal, nagy pontosságú hengerfeldolgozó speciális berendezéssel, robothegesztő géppel, automatikus tisztítógéppel, automatikus henger összeszerelő géppel és automatikus festési gyártósorral van felszerelve. A meglévő kritikus berendezések több mint 300 készlet (készlet). A berendezések erőforrásainak optimális elosztása és hatékony felhasználása biztosítja a termékek pontossági követelményeit és megfelel a termékek minőségi igényeinek.

(2) Megmunkálás

A megmunkálóműhely egyedi, ferde sínesztergáló központtal, megmunkálóközponttal, nagysebességű hónológéppel, hegesztőrobottal és egyéb kapcsolódó berendezésekkel van felszerelve, amelyek legfeljebb 400 mm belső átmérőjű és legfeljebb 6 méter hosszú hengercsövek megmunkálására képesek.

(3) Hegesztés

(4) Festés és bevonatolás

Kis és közepes méretű hengeres automatikus vízbázisú festékbevonó sorokkal, az automatikus robot be- és kirakodás, valamint az automatikus permetezés megvalósításához, a tervezési kapacitás műszakonként 4000 darab;
Rendelkezünk egy félautomata festékgyártósorral is nagyméretű palackokhoz, amelyet egy erőátviteli lánc hajt, műszakonként 60 doboz tervezési kapacitással.

(5) Tesztelés

Első osztályú ellenőrző létesítményekkel és tesztpadokkal rendelkezünk annak biztosítására, hogy a palack teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.

Mi vagyunk az egyik legjobb kompakt hidraulikus henger gyártó. Átfogó kompakt hidraulikus henger készletet kínálunk. Emellett megfelelő termékeket is biztosítunk. mezőgazdasági sebességváltókTermékeinket világszerte exportáltuk ügyfeleinknek, és kiváló termékminőségünknek és értékesítés utáni szolgáltatásunknak köszönhetően jó hírnevet szereztünk. Szeretettel várjuk belföldi és külföldi ügyfeleinket, hogy üzleti tárgyalások, információcsere és egyéb lehetőségek céljából kapcsolatba lépjenek velünk. együttműködni velünk!