35SD10-28 mágnesszelepes irányító szelep
Mint a hidraulikus hengerek egyik gyártója, szállítója és exportőre a mechanikai termékek, kínálunk hidraulikus hengerek és sok más termék.
Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a részletekért.
Posta:sales@hydraulic-cylinders.net
Hidraulikus hengerek gyártója, szállítója és exportőre.
35SD10-28 mágnesszelepes irányító szelep
The 35SD10-28 solenoid directional valve is a cutting-edge industrial component that provides precise and efficient fluid control in various applications. With its exceptional features, reliable performance, and user-friendly design, this solenoid directional valve offers enhanced productivity and operational efficiency.
The 35SD10-28 solenoid directional valve is a reliable and versatile component that optimizes fluid control in industrial applications. This solenoid directional valve improves efficiency and productivity with its robust construction, versatile functionality, precise control, and reliable performance. By following proper usage methods and conducting routine maintenance, you can maximize the performance and longevity of this essential equipment. Incorporate the 35SD10-28 solenoid directional valve into your industrial systems to achieve accurate fluid control, streamline operations, and enhance overall productivity.
35SD10-28 Solenoid Directional Valve Characteristics:
- Robust Construction: The 35SD10-28 solenoid directional valve boasts a robust design, incorporating high-quality materials and meticulous craftsmanship. Its sturdy construction ensures durability, even in demanding industrial environments, and guarantees long-lasting performance.
- Versatile Functionality: This solenoid directional valve offers versatile functionality, making it suitable for various applications. It effectively controls the direction of fluid flow, allowing precise and efficient operation in diverse industrial systems.
- Precise Control: With exceptional precision, the 35SD10-28 solenoid directional valve enables accurate control over fluid flow. It allows for precise regulation and adjustment of fluid direction and pressure, optimizing overall performance and efficiency in industrial processes.
- Reliable Performance: This solenoid directional valve delivers reliable performance, ensuring consistent and repeatable results. It operates dependably, minimizing the risk of system failures or interruptions and contributing to increased productivity and reduced downtime.
35SD10-28 Solenoid Directional Valve Parameter:
| Névleges nyomás | 240 bar (3500 psi) | |
| Csúcsáramlás | 75.7 L/min (20 gpm) | |
| Folyadék | Ásványi alapú vagy szintetikus kenőanyagok | |
| Folyadékhőmérséklet-tartomány ℃ | -54–107 ℃ (poliuretán tömítések) | |
| -40 és 100 ℃ között (Buna N tömítések) | ||
| -26 és 204 ℃ között (fluorkarbon tömítések) | ||
| Viszkozitási tartomány | 7,4–420 mm2/s | |
| Szennyezettség mértéke | A minimális szennyezési szint ISO4406 18/16/13 szint, az élettartam meghosszabbítása érdekében pedig a 15/13/11 szint ajánlott. | |
| Belső szivárgás | ≤ 0.25 mL/min (5 drops /min ) @240 bar | |
| Üreg | VC10-2 | |
| Tekercs üzemi besorolása | Folyamatos névleges feszültség 85%-től 115%-ig | |
| Kezdeti tekercsáram 20 ℃-on | E-tekercs | 1,7 A 12 VDC feszültségnél; 0,85 A 24 VDC feszültségnél |
| D-tekercs | 1,67 A 12 VDC feszültségnél; 0,83 A 24 VDC feszültségnél | |
| Minimális behúzási feszültség | 85% névleges 240 bar nyomáson | |
35SD10-28 Solenoid Directional Valve Advantages:
• Folyamatos üzemű tekercs
• Hatékony nedves armatúra-konstrukció
• A hangszedők feszültség szerint cserélhetők
• Opcionális vízálló, akár IP69K besorolású E-tekercsek
• Ipari közös üreg
• Edzett alkatrészek a hosszú élettartam és az alacsony szivárgás érdekében
Usage Method Of 35SD10-28 Solenoid Directional Valve:
- System Integration: Integrate the 35sd10-28 solenoid directional valve into the fluid control system, following the manufacturer’s guidelines and specifications. Ensure proper alignment and connection between the valve and other system components for optimal performance.
- Electrical Connection: Establish a secure electrical connection for the solenoid directional valve. Consult the provided wiring diagram and ensure correct polarity to prevent electrical malfunctions. Adhere to safety guidelines while working with electrical connections.
- Fluid Flow Direction Control: Utilize the solenoid directional valve to control the direction of fluid flow. The valve is typically equipped with a lever or actuator for manual adjustment. Alternatively, it can be integrated into an automated control system for remote operation.
- Pressure Adjustment: Employ the solenoid directional valve to regulate fluid pressure within the system. Adjusting the valve’s settings allows you to achieve the desired pressure levels for optimal performance and efficiency.
How To Clean Shower Valve Cartridge?
Cleaning the shower valve cartridge is an essential maintenance task to ensure the smooth operation of your shower. Over time, mineral deposits, sediment, and debris can accumulate inside the cartridge, leading to reduced water flow or temperature control issues. Follow the steps below to clean the shower valve cartridge:
- Kapcsolja ki a vízellátást: Locate the main water shut-off valve for your home and turn it off to cut off the water supply to the shower. This step is crucial to prevent water from flowing while you work on the cartridge.
- Remove The Handle And Trim: Start by removing the handle of the shower valve. Look for a screw or set screw on the handle and use a screwdriver or Allen wrench to loosen and remove it. Once the screw is removed, gently pull the handle away from the valve to expose the cartridge. If there is a trim plate covering the valve, remove it as well.
- Remove The Cartridge: Depending on the shower valve model, the cartridge may be secured with a retaining clip or nut. Use the appropriate tool, such as pliers or an adjustable wrench, to remove the retaining clip or nut and carefully pull out the cartridge from the valve body.
- Inspect The Cartridge: Examine the cartridge for any visible signs of debris, mineral buildup, or damage. If there is significant buildup or blockage, it’s time to clean the cartridge.
- Clean The Cartridge: Fill a container or basin with a mixture of equal parts white vinegar and water. Submerge the cartridge in the solution and let it soak for about 30 minutes to dissolve mineral deposits and loosen debris. If the cartridge has stubborn buildup, you can use a soft-bristle brush or an old toothbrush to gently scrub the affected areas.
- Rinse And Reinstall: After soaking and cleaning, rinse the cartridge thoroughly with clean water to remove any vinegar residue or loosened debris. Inspect the cartridge again to ensure it is clean and free from any blockages. Once cleaned, reinstall the cartridge back into the valve body, making sure it is properly aligned.
- A szelep összeszerelése: Slide the shower handle back onto the valve stem and tighten the screw or set screw to secure it in place. If you removed a trim plate, reinstall it as well.
- Turn On The Water Supply: Return to the main water shut-off valve and turn it back on to restore the water supply to the shower.
- A zuhany tesztelése: Turn on the shower and check for any improvement in water flow or temperature control. If the issues persist, you may need to consider replacing the cartridge.
A gyár kapacitása és kapacitása:
(1) Összeszerelés
Első osztályú független kutatási és fejlesztési összeszerelési platformmal rendelkezünk. A hidraulikus hengergyártó műhely négy félautomata emelőhenger-összeszerelő sorral és egy automata billenőhenger-összeszerelő sorral rendelkezik, tervezett éves gyártási kapacitása 1 millió darab. A speciális henger műhely különböző specifikációjú félautomata tisztító összeszerelő rendszerrel van felszerelve, amelynek tervezett éves termelési kapacitása 200.000, és híres CNC megmunkáló berendezéssel, megmunkáló központtal, nagy pontosságú hengerfeldolgozó speciális berendezéssel, robothegesztő géppel, automatikus tisztítógéppel, automatikus henger összeszerelő géppel és automatikus festési gyártósorral van felszerelve. A meglévő kritikus berendezések több mint 300 készlet (készlet). A berendezések erőforrásainak optimális elosztása és hatékony felhasználása biztosítja a termékek pontossági követelményeit és megfelel a termékek minőségi igényeinek.

(2) Megmunkálás
A megmunkálóműhely egyedi, ferde sínesztergáló központtal, megmunkálóközponttal, nagysebességű hónológéppel, hegesztőrobottal és egyéb kapcsolódó berendezésekkel van felszerelve, amelyek legfeljebb 400 mm belső átmérőjű és legfeljebb 6 méter hosszú hengercsövek megmunkálására képesek.

(3) Hegesztés

(4) Festés és bevonatolás
Kis és közepes méretű hengeres automatikus vízbázisú festékbevonó sorokkal, az automatikus robot be- és kirakodás, valamint az automatikus permetezés megvalósításához, a tervezési kapacitás műszakonként 4000 darab;
Rendelkezünk egy félautomata festékgyártósorral is nagyméretű palackokhoz, amelyet egy erőátviteli lánc hajt, műszakonként 60 doboz tervezési kapacitással.

(5) Tesztelés
Első osztályú ellenőrző létesítményekkel és tesztpadokkal rendelkezünk annak biztosítására, hogy a palack teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.

Mi vagyunk az egyik legjobb hidraulikus henger gyártó. Átfogó hidraulikus hengereket kínálunk. Megfelelő szolgáltatásokat is biztosítunk. mezőgazdasági sebességváltókTermékeinket világszerte exportáltuk ügyfeleinknek, és kiváló termékminőségünknek és értékesítés utáni szolgáltatásunknak köszönhetően jó hírnevet szereztünk. Szeretettel várjuk belföldi és külföldi ügyfeleinket, hogy üzleti tárgyalások, információcsere és egyéb lehetőségek céljából kapcsolatba lépjenek velünk. együttműködni velünk!
Hidraulikus henger alkalmazása:

