32 MDC sorozatú kompakt öntőhenger

A 32 MDC sorozatú kompakt öntőhenger egy hatékony és sokoldalú hidraulikus henger, amelyet kifejezetten öntőformákhoz terveztek. Kompakt kialakításának, kiváló teljesítményének és tartós konstrukciójának köszönhetően ez a henger megbízható és precíz működést biztosít különféle ipari környezetekben. Akár fröccsöntő gépekben, öntőberendezésekben vagy más öntőformákkal kapcsolatos alkalmazásokban használják, a 32 MDC kompakt öntőhenger kivételes funkcionalitást és termelékenységet biztosít.

· Az MDC egy kompakt hidraulikus henger (cx), amely elektromos dobozzal és döngölővel rendelkezik a forma neutronpozíciójának pontos szabályozására.
· Műanyag formákhoz alkalmas hidraulikus henger.

Kompakt öntőhenger modellleírás:

Kompakt öntőhenger jellemző adatai:

Kompakt öntőhenger szerkezeti diagram:

Dugattyúrúd csatlakozási méretdiagram:

Elektromos doboz csatjának helye, olajcsatlakozó helye és elosztó kimenet helye:

32 MDC sorozatú kompakt öntőhenger paramétere:

A 32 MDC sorozatú kompakt öntőhenger főbb jellemzői és előnyei:

1. Kompakt kialakítás:
   • A 32 MDC sorozatú kompakt öntőhengerek kompakt kialakításuknak köszönhetően könnyen integrálhatók szűk helyekre és korlátozott szabad terű öntőformákba.
   • Helytakarékos kialakításának köszönhetően optimálisan kihasználja a rendelkezésre álló munkaterületet, miközben megőrzi a nagy teljesítményt.
2. Nagy pontosság és precizitás:
   • A hengert úgy tervezték, hogy precíz és pontos mozgást biztosítson, biztosítva a forma működése során az állandó és megismételhető eredményeket.
   • Kiválóan szabályozza a forma nyitását, zárását és befogását, lehetővé téve a kiváló minőségű gyártást.
3. Robusztus konstrukció:
   • A 32 MDC sorozatú kompakt öntőhengerek kiváló minőségű anyagokból és alkatrészekből készülnek, hogy ellenálljanak a nehéz üzemi körülményeknek.
   • Kiváló tartóssággal, kopásállósággal és hosszabb élettartammal rendelkezik, minimalizálva az állásidőt és a karbantartási költségeket.
4. Gyors válaszidő:
   • Hatékony hidraulikus rendszerének és optimalizált kialakításának köszönhetően a henger gyors reakcióidőket biztosít, és csökkenti a fröccsöntési műveletek ciklusidejét.
   • A gyors reagálás javíthatja a termelékenységet és növelheti a termelést.

Hogyan kell szétszerelni a hidraulikus hengert?

A hidraulikus henger szétszereléséhez kövesse az alábbi általános lépéseket:

1. Biztonsági óvintézkedések:
   • Indítás előtt győződjön meg arról, hogy a hidraulikus rendszer nyomásmentes és az áramforrás le van választva.
   • Használjon megfelelő személyi védőfelszerelést, például kesztyűt és védőszemüveget, hogy megvédje magát a lehetséges veszélyektől.
2. Elhelyezkedés és támogatás:
   • Helyezze a hidraulikus hengert stabil munkafelületre, ügyelve arra, hogy megfelelően alá legyen támasztva a véletlen elmozdulás vagy sérülés elkerülése érdekében.
3. Külső alkatrészek eltávolítása:
   • Válasszon le minden, a hengerhez csatlakoztatott külső alkatrészt, például tömlőket, szerelvényeket vagy rögzítőkonzolokat.
   • Használjon megfelelő szerszámokat, például villáskulcsot vagy fogót ezen alkatrészek óvatos meglazításához és eltávolításához.
4. Hidraulikafolyadék leeresztése:
   • Keresse meg a hengeren található leeresztő csavart vagy szelepet, és vegye ki, hogy a hidraulikafolyadék egy megfelelő tartályba folyhasson.
   • Úgy helyezze el a palackot, hogy az lehetővé tegye a teljes leeresztést.
5. A zárókupakok szétszerelése:
   • Azonosítsa a hidraulikus henger végzáróit. Ezek általában a hengercső mindkét végén találhatók.
   • Távolítsa el a csavarokat, csavaranyákat vagy rögzítőket, és rögzítse a végzárókat a megfelelő szerszámokkal.
   • Szükség esetén finoman kocogtassa meg a végzáró kupakokat egy gumikalapáccsal, hogy feltörje a tömítést vagy a ragasztókötést.
6. Külön hengeralkatrészek:
   • Miután eltávolította a végsapkákat, óvatosan húzza ki a dugattyút és a dugattyúrudat a hengertestből.
   • Kérjük, figyeljen minden tömítésre, csapágyra vagy perselyre, és szükség szerint távolítsa el azokat.
   • A könnyebb összeszerelés érdekében jegyezze fel az alkatrészek sorrendjét és irányát.
7. Alkatrészek ellenőrzése és tisztítása:
   • Vizsgálja meg az összes szétszerelt alkatrészt kopás, sérülés vagy szennyeződés jelei szempontjából.
   • Tisztítsa meg az összes alkatrészt megfelelő oldószerrel vagy tisztítószerrel a szennyeződések, törmelékek vagy régi kenőanyag eltávolításához.
   • Puha ronggyal vagy kefével tisztítsa meg a felületeket óvatosan, anélkül, hogy károsítaná azokat.
8. Alkatrészek cseréje vagy javítása:
   • Ha bármelyik alkatrész jelentős kopást vagy sérülést mutat, fontolja meg azok újakra való cseréjét.
   • Javítsa meg vagy újítsa fel az alkatrészeket, például cserélje ki a tömítéseket vagy újítsa fel a dugattyúrúdat.
9. Újbóli összeszerelés:
   • A hidraulikus henger összeszereléséhez kövesse a szétszerelés fordított sorrendjét, ügyelve az alkatrészek megfelelő illesztésére és tájolására.
   • Összeszereléskor kenje meg a megfelelő alkatrészeket az ajánlott hidraulikafolyadékkal vagy kenőanyaggal.
   • Húzza meg az összes rögzítőelemet a gyártó előírásai szerint, szükség esetén nyomatékkulcsot használva.
10. Vizsgálat és ellenőrzés:

• Az összeszerelés után alaposan ellenőrizze, hogy minden alkatrész megfelelően illeszkedik-e és rögzítve van-e.
• Ellenőrzött módon ellenőrizze a hidraulikus henger működését, és ellenőrizze, hogy nincs-e szivárgás vagy rendellenes működés.

A gyár kapacitása és kapacitása:

(1) Összeszerelés

Első osztályú független kutatási és fejlesztési összeszerelési platformmal rendelkezünk. A hidraulikus hengergyártó műhely négy félautomata emelőhenger-összeszerelő sorral és egy automata billenőhenger-összeszerelő sorral rendelkezik, tervezett éves gyártási kapacitása 1 millió darab. A speciális henger műhely különböző specifikációjú félautomata tisztító összeszerelő rendszerrel van felszerelve, amelynek tervezett éves termelési kapacitása 200.000, és híres CNC megmunkáló berendezéssel, megmunkáló központtal, nagy pontosságú hengerfeldolgozó speciális berendezéssel, robothegesztő géppel, automatikus tisztítógéppel, automatikus henger összeszerelő géppel és automatikus festési gyártósorral van felszerelve. A meglévő kritikus berendezések több mint 300 készlet (készlet). A berendezések erőforrásainak optimális elosztása és hatékony felhasználása biztosítja a termékek pontossági követelményeit és megfelel a termékek minőségi igényeinek.

(2) Megmunkálás

A megmunkálóműhely egyedi, ferde sínesztergáló központtal, megmunkálóközponttal, nagysebességű hónológéppel, hegesztőrobottal és egyéb kapcsolódó berendezésekkel van felszerelve, amelyek legfeljebb 400 mm belső átmérőjű és legfeljebb 6 méter hosszú hengercsövek megmunkálására képesek.

(3) Hegesztés

(4) Festés és bevonatolás

Kis és közepes méretű hengeres automatikus vízbázisú festékbevonó sorokkal, az automatikus robot be- és kirakodás, valamint az automatikus permetezés megvalósításához, a tervezési kapacitás műszakonként 4000 darab;
Rendelkezünk egy félautomata festékgyártósorral is nagyméretű palackokhoz, amelyet egy erőátviteli lánc hajt, műszakonként 60 doboz tervezési kapacitással.

(5) Tesztelés

Első osztályú ellenőrző létesítményekkel és tesztpadokkal rendelkezünk annak biztosítására, hogy a palack teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.

Mi vagyunk az egyik legjobb kompakt hidraulikus henger gyártó. Átfogó kompakt hidraulikus henger készletet kínálunk. Emellett megfelelő termékeket is biztosítunk. mezőgazdasági sebességváltókTermékeinket világszerte exportáltuk ügyfeleinknek, és kiváló termékminőségünknek és értékesítés utáni szolgáltatásunknak köszönhetően jó hírnevet szereztünk. Szeretettel várjuk belföldi és külföldi ügyfeleinket, hogy üzleti tárgyalások, információcsere és egyéb lehetőségek céljából kapcsolatba lépjenek velünk. együttműködni velünk!