4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve

The 4WRE(E) series proportional directional hydraulic valve is a cutting-edge hydraulic component designed to deliver precise control and exceptional performance in hydraulic systems. This valve utilizes advanced proportional control technology to ensure accurate flow regulation and seamless directional changes.

The 4WRE(E) series proportional directional hydraulic valve empowers hydraulic systems with precise flow control, versatile directional changes, and energy efficiency. Its proportional control technology enables accurate and responsive flow adjustment, while the high flow capacity ensures reliable performance even in demanding applications. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can maximize the benefits and longevity of the 4WRE(E) series valve, elevating your hydraulic system to new levels of precision and performance. Upgrade your hydraulic setup today and experience the power of the 4WRE(E) series proportional directional hydraulic valve.

4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve Key Characteristics:

1. Proportional Control Technology:
   • The 4WRE(E) series valve features advanced proportional control technology, allowing for precise and proportional flow adjustment according to control signals.
   • This feature enables accurate and responsive control, resulting in improved system performance and efficiency.
2. Sokoldalú irányvezérlés:
   • With its proportional directional control capability, this valve offers versatile control over hydraulic fluid direction.
   • It allows for seamless activation and deactivation of hydraulic components such as cylinders, motors, and actuators in different directions, enhancing system flexibility and productivity.
3. Nagy áramlási kapacitás:
   • The 4WRE(E) series valve is designed to handle high flow rates, making it suitable for applications requiring substantial hydraulic power.
   • Robusztus konstrukciója megbízható teljesítményt biztosít még nehéz körülmények között is, biztosítva az állandó és hatékony áramlásszabályozást.
4. Energiahatékonyság:
   • By employing advanced flow control mechanisms, this valve minimizes pressure drops and optimizes energy usage.
   • Segít csökkenteni az energiafogyasztást, ami költségmegtakarítást és környezeti előnyöket eredményez.

4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve Parameter:

4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve Advantages:

• Közvetlen működésű arányos irányító szelep, amely a folyadék áramlásának és irányának szabályozására szolgál
• Panel típusú telepítés
• A proporcionális mágnesszelep a menetes csatlakozáson keresztül működteti a szeleptűt, a tekercs pedig külön eltávolítható
• Spool position feedback
• Opcionálisan beépített erősítővel, a 4WRAE…L2X típusú bemenet lehet A1 vagy F1
• Külső erősítő tápellátásának támogatása

Usage Method Of 4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve:

• Rendszerértékelés:
  • Értékelje a hidraulikus rendszerét, és határozza meg az áramlási és irányvezérlési követelményeket.
  • Determine if the 4WRE(E) series valve is suitable based on its flow capacity, pressure rating, and compatibility with your system.
• Szelepválasztás:
  • Select the appropriate variant of the 4WRE(E) series valve based on your system parameters, flow requirements, and directional control needs.
  • Vegyen figyelembe olyan tényezőket, mint a maximális áramlási sebesség, a nyomásbesorolás, a válaszidő és az üzemi feltételek.
• Telepítés:
  • Gondosan kövesse a gyártó telepítési utasításait, ügyelve a szelep megfelelő beállítására és biztonságos rögzítésére.
  • Make leak-free connections and ensure correct flow direction alignment to guarantee optimal performance.
• Vezérlőjel csatlakozás:
  • Csatlakoztassa a szelep vezérlőjel-vezetékeit egy megfelelő vezérlőeszközhöz, például proporcionális erősítőhöz vagy elektronikus vezérlőegységhez.
  • A pontos és érzékeny szabályozás érdekében gondoskodjon a szelep és a vezérlőberendezés megfelelő bekötéséről és kompatibilitásáról.

How To Adjust Valves With Hydraulic Lifters?

A hidraulikus emelők szelephézagának beállítása kulcsfontosságú karbantartási feladat a megfelelő motorteljesítmény biztosítása és az olyan problémák megelőzése érdekében, mint a zajos szelepek vagy a csökkent teljesítmény. Íme egy lépésről lépésre szóló útmutató a hidraulikus emelők szelephézagának beállításához:

1. Készítmény:
   • A beállítási folyamat megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a motor ki van kapcsolva és lehűlt.
   • Ismerkedjen meg a motor gyújtási sorrendjével és a gyártó által a motormodelljéhez megadott szelephézag-specifikációkkal.
2. A megfelelő henger azonosítása:
   • A motor gyújtási helyzetét a motor gyújtási sorrendjét mutató ábra segítségével állapítsa meg.
   • Azonosítsa azt a hengert, amelyik megfelel a beállítani kívánt szelepnek.
3. A henger elhelyezése:
   • Forgassa el manuálisan a motor főtengelyét egy dugókulcs vagy a motor beépített forgatómechanizmusa segítségével.
   • Helyezze a beállítani kívánt hengert a kompressziós löket felső holtpontjába (TDC). Ezt a főtengely-szíjtárcsa időzítési jelöléseinek illesztésével vagy dugattyúütköző szerszám használatával teheti meg.
4. Lazítsa meg a billenőkart:
   • Keresse meg a beállítani kívánt szelephimbát.
   • Lazítsa meg a billenőkar anyáját vagy az állítócsavart egy megfelelő kulccsal vagy dugókulccsal.
5. A szelephézag beállítása:
   • Laza szelephimba mellett beállíthatja a szelephézagot. A szelephézag a szelephimba és a szelepszár közötti hézag.
   • Hézagmérővel mérje meg a meglévő szelephézagot. Helyezzen megfelelő vastagságmérőt a szelephimba és a szelepszár közé.
   • Ha a hézag túl szűk, azaz a hézagmérő nem illeszkedik, vagy túlzott ellenállást fejt ki, növelni kell a szelephézagot. Ha a hézag túl laza, azaz a hézagmérő túl könnyen csúszik be, csökkenteni kell a szelephézagot.
   • A szelephézag beállításához húzza meg vagy lazítsa meg a szelephimba anyáját vagy az állítócsavart ennek megfelelően. A beállítás ajánlott mértékét lásd a gyártó specifikációiban.
6. Szelephézag újbóli ellenőrzése:
   • A beállítás elvégzése után ellenőrizze újra a szelephézagot hézagmérővel, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az az ajánlott specifikációknak megfelelően van-e beállítva.
   • Szükség esetén ismételje meg a beállítási folyamatot, amíg el nem éri a megfelelő szelephézagot.
7. Ismételje meg a többi hengerrel:
   • Folytassa a gyújtási sorrendben következő hengerrel, és ismételje meg a 4–6. lépéseket minden olyan henger esetében, amelyet beállítani szeretne.
   • Ne felejtsük el elforgatni a főtengelyt, és minden hengert a felső holtpontba (FHP) kell állítani a sűrítési löket során, mielőtt a szelephézagot beállítanánk.
8. A billenőkar rögzítése:
   • Miután a szelephézagot megfelelően beállította minden hengerhez, húzza meg a himbáskar anyáját vagy az állítócsavart a gyártó által ajánlott nyomatékkal.
   • Meghúzás után ellenőrizze kétszer, hogy a szelephézag a megadott tartományon belül marad-e.
9. Végső ellenőrzések:
   • Forgasd meg néhányszor a motor főtengelyét, hogy biztosítsd a sima forgást, és ellenőrizd, hogy nincs-e szokatlan zaj vagy ellenállás.
   • Indítsa be a motort, és figyeljen, hogy hall-e bármilyen rendellenes szelepvezérlési zajt. Ha túlzott kopogást vagy dörzsölést hall, ellenőrizze újra a szelephézag beállítását.

A gyár kapacitása és kapacitása:

(1) Összeszerelés

Első osztályú független kutatási és fejlesztési összeszerelési platformmal rendelkezünk. A hidraulikus hengergyártó műhely négy félautomata emelőhenger-összeszerelő sorral és egy automata billenőhenger-összeszerelő sorral rendelkezik, tervezett éves gyártási kapacitása 1 millió darab. A speciális henger műhely különböző specifikációjú félautomata tisztító összeszerelő rendszerrel van felszerelve, amelynek tervezett éves termelési kapacitása 200.000, és híres CNC megmunkáló berendezéssel, megmunkáló központtal, nagy pontosságú hengerfeldolgozó speciális berendezéssel, robothegesztő géppel, automatikus tisztítógéppel, automatikus henger összeszerelő géppel és automatikus festési gyártósorral van felszerelve. A meglévő kritikus berendezések több mint 300 készlet (készlet). A berendezések erőforrásainak optimális elosztása és hatékony felhasználása biztosítja a termékek pontossági követelményeit és megfelel a termékek minőségi igényeinek.

(2) Megmunkálás

A megmunkálóműhely egyedi, ferde sínesztergáló központtal, megmunkálóközponttal, nagysebességű hónológéppel, hegesztőrobottal és egyéb kapcsolódó berendezésekkel van felszerelve, amelyek legfeljebb 400 mm belső átmérőjű és legfeljebb 6 méter hosszú hengercsövek megmunkálására képesek.

(3) Hegesztés

(4) Festés és bevonatolás

Kis és közepes méretű hengeres automatikus vízbázisú festékbevonó sorokkal, az automatikus robot be- és kirakodás, valamint az automatikus permetezés megvalósításához, a tervezési kapacitás műszakonként 4000 darab;
Rendelkezünk egy félautomata festékgyártósorral is nagyméretű palackokhoz, amelyet egy erőátviteli lánc hajt, műszakonként 60 doboz tervezési kapacitással.

(5) Tesztelés

Első osztályú ellenőrző létesítményekkel és tesztpadokkal rendelkezünk annak biztosítására, hogy a palack teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.

Mi vagyunk az egyik legjobb hidraulikus henger gyártó. Átfogó hidraulikus hengereket kínálunk. Megfelelő szolgáltatásokat is biztosítunk. mezőgazdasági sebességváltókTermékeinket világszerte exportáltuk ügyfeleinknek, és kiváló termékminőségünknek és értékesítés utáni szolgáltatásunknak köszönhetően jó hírnevet szereztünk. Szeretettel várjuk belföldi és külföldi ügyfeleinket, hogy üzleti tárgyalások, információcsere és egyéb lehetőségek céljából kapcsolatba lépjenek velünk. együttműködni velünk!