HM7X sorozatú axiális dugattyús fix elmozdulású hidraulikus motor

A HM7X sorozatú axiáldugattyús, fix lökettérfogatú hidraulikus motor egy élvonalbeli termék, amelyet kivételes teljesítmény és hatékonyság biztosítására terveztek hidraulikus rendszerekben. Fejlett funkcióival, tartós konstrukciójával és precíz vezérlésével ez a hidraulikus motor új mércét állít az iparágban.

A HM7X sorozatú axiáldugattyús, fix kiszorítású hidraulikus motor egy erőteljes és hatékony megoldás hidraulikus rendszerekhez. Robusztus kialakítása, nagy teljesítménysűrűsége és precíz vezérlése kivételes teljesítményt, megbízhatóságot és hosszú élettartamot biztosít. Az ajánlott használati módszerek betartásával és a rendszeres karbantartási gyakorlatok betartásával a hm7x sorozatú motor továbbra is kiemelkedő teljesítményt és hatékonyságot biztosít. Használja ki a HM7X sorozatú axiáldugattyús, fix kiszorítású hidraulikus motor erejét és hatékonyságát, hogy kiaknázza hidraulikus rendszerének teljes potenciálját.

HM7X sorozatú axiáldugattyús fix kiszorítású hidraulikus motor főbb jellemzői:

• Robusztus és megbízható kialakítás: A HM7X sorozatú motor teljes axiáldugattyús kialakítással büszkélkedhet, amely tartósságot és megbízhatóságot biztosít még a legigényesebb alkalmazásokban is. Kiváló minőségű anyagokból és precíziós mérnöki munkával készült, így ellenáll a nagy nyomásnak és a kedvezőtlen üzemi körülményeknek.
• Nagy teljesítménysűrűség: Kompakt mérete ellenére a HM7X sorozatú motor lenyűgöző teljesítménysűrűséget kínál, amely lehetővé teszi kivételes teljesítmény leadását minimális helyigény mellett. Ez a funkció rugalmasságot biztosít a rendszertervezésben és a telepítésben, különösen korlátozott helyigényű alkalmazásokban.
• Hatékony erőátvitel: A HM7X sorozatú motor axiális dugattyús kialakítása hatékony erőátvitelt biztosít, minimalizálja az energiaveszteséget és maximalizálja a rendszer teljes hatékonyságát. Ez alacsonyabb üzemanyag-fogyasztást, alacsonyabb üzemeltetési költségeket és kisebb szénlábnyomot eredményez, így környezetbarát választás.
• Precíz vezérlés és teljesítmény: A HM7X sorozatú motor precíz sebesség- és nyomatékvezérlést kínál, lehetővé téve a kezelők számára, hogy a motor teljesítményét az alkalmazás konkrét követelményeihez igazítsák. Ez a pontos vezérlés kiváló teljesítményt, zökkenőmentes működést és fokozott termelékenységet eredményez.

HM7X sorozatú axiális dugattyús fix elmozdulású hidraulikus motor paramétere:

HM7X sorozatú axiáldugattyús fix elmozdulású hidraulikus motor előnyei:

HM7X45

• Támasztótárcsás kvantitatív axiáldugattyús motor nyitott vagy zárt típusú hidraulikus hajtáskörhöz.
• Kiváló nagy sebességű teljesítmény.
• Dugaszolható kialakítás, kompakt beépítési hely.
• Magas teljesítmény-tömeg arány.
• A csapágy hosszú élettartamát a ferdetárcsás szerkezet biztosítja.
• A motorolaj-csatlakozó az egyik oldalon koncentrálódik a könnyű telepítés és az olajkör elrendezése érdekében.
• Visszaáramlásgátló szelep integrálható

HM7X63/75/85/100/130/160

• Nagy sebességű működés és sima indítási jellemzők: Optimalizált forgódob-kialakítás nagy sebességű teljesítményt és kiváló indítási jellemzőket biztosít.
• Alacsony sebességű működés: A kiváló teljesítmény alacsony sebességű működés esetén kiváló szabályozhatóságot biztosít.
• Kompakt méret: Az imbolygótárcsa kialakítása lehetővé teszi a motor sokkal kompaktabb kialakítását.
• Hosszú csapágyélettartam: Az imbolygótárcsa konfigurációja hosszabb csapágyélettartamot eredményez.

HM7X sorozatú axiális dugattyús fix elmozdulású hidraulikus motor Alkalmazás:

A HM7X sorozatú axiális dugattyús fix elmozdulású hidraulikus motor használati módja:

• Szerelés és integráció: Válasszon ki egy megfelelő helyet a hidraulikus rendszeren belül a HM7X sorozatú axiális dugattyús fix térfogatú hidraulikus motor felszereléséhez. Biztosítsa a megfelelő beállítást, és rögzítse biztonságosan a motort a megfelelő konzolok vagy tartozékok segítségével. Csatlakoztassa a motort a hidraulikus rendszerhez kompatibilis szerelvényekkel és tömlőkkel, ügyelve a szoros és szivárgásmentes csatlakozásokra.
• Folyadékkompatibilitás: Ellenőrizze, hogy a rendszerben használt hidraulikafolyadék kompatibilis-e a HM7X sorozatú motorral. Tekintse meg a gyártó által ajánlott folyadéktípust, viszkozitást és hőmérséklet-tartományt. Rendszeresen ellenőrizze és tartsa karban a hidraulikafolyadékot a motor optimális működésének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében.
• Sebesség- és nyomatékszabályozás: Ismerkedjen meg a HM7X sorozatú motor sebesség- és nyomatékszabályozási lehetőségeivel. Az adott modelltől függően különféle szabályozási módszereket kínálhat, például manuális vagy arányos szabályozást. Értse meg az ajánlott szabályozási beállításokat, és ennek megfelelően állítsa be azokat a motor teljesítményének optimalizálása érdekében.
• Terhelési szempontok: A HM7X sorozatú motor használatával vegye figyelembe az alkalmazás terhelési követelményeit. Győződjön meg arról, hogy a motor teljesítmény- és nyomatékbesorolása megfelel a tervezett feladatnak. Kerülje a motor túlterhelését a túlzott kopás és a potenciális károsodás elkerülése érdekében.

Hogyan lehet leszerelni a hidraulikus tengelykapcsoló-vezetéket a főfékhengerről?

A hidraulikus tengelykapcsoló-vezeték főhengerről történő eltávolításához kövesse az alábbi lépéseket:

1. Biztonsági óvintézkedések: A leválasztási folyamat megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a hidraulikus rendszer nyomásmentes. Ez magában foglalja a rendszer nyomásának megszüntetését a tengelykapcsoló-pedál többszöri felengedésével, vagy nyomáscsökkentő szerszám használatával, ha van ilyen. Ezenkívül viseljen védőszemüveget és kesztyűt, hogy megvédje magát az esetleges folyadékszivárgástól.
2. A főfékhenger megkeresése: Azonosítsa a főfékhengert, amely jellemzően a motortér tűzfalán található. Egy nyomórúddal csatlakozik a tengelykapcsoló-pedálhoz, és könnyen azonosítható a folyadéktartály és a hidraulikus vezetékek csatlakozásai alapján.
3. Hozzáférés a hidraulikavezetékhez: A jármű gyártmányától és modelljétől függően előfordulhat, hogy más alkatrészeket vagy paneleket is el kell távolítania ahhoz, hogy hozzáférjen a főfékhengerhez csatlakoztatott hidraulikavezetékhez. Használjon szerszámokat, például villáskulcsot vagy dugókulcsot a hozzáférést akadályozó szükséges alkatrészek eltávolításához.
4. Helyezzen el egy lefolyótálcát: Helyezzen egy lefolyótálcát vagy egy megfelelő tartályt a hidraulikavezeték csatlakozási pontja alá, hogy felfogja a leválasztás során esetleg kifolyó folyadékot.
5. Lazítsa meg a szerelvényeket: Keresse meg a hidraulikavezetéket a főfékhengerhez csatlakoztató csatlakozókat. Ezeket a csatlakozókat általában rögzítőanyákkal vagy benjócsavarokkal rögzítik. Használjon megfelelő villáskulcsot vagy dugókulcsot a csatlakozók meglazításához az óramutató járásával ellentétes irányban. Legyen óvatos, nehogy megsérüljenek a csatlakozók vagy a környező alkatrészek.
6. Távolítsa el a sort: Miután a szerelvények kellően meglazultak, óvatosan húzza le a hidraulikavezetéket a főhengerről. Ha a vezeték beszorultnak tűnik, finoman mozgassa meg, miközben enyhe húzóerőt alkalmaz, hogy kioldja a maradék nyomást vagy korróziót.
7. Zárd le a nyílásokat: A hidraulikavezeték leszerelése után gyorsan zárja le a főhengert és a vezeték nyitott végét megfelelő kupakokkal vagy dugókkal, hogy megakadályozza a szennyeződés, törmelék vagy folyadék szivárgását. Ez a lépés elengedhetetlen a rendszer tisztaságának és integritásának fenntartásához a vezeték leszerelése során.
8. Ellenőrizd és cseréld ki: Használja ki ezt a lehetőséget, hogy ellenőrizze a hidraulikavezetéket sérülés, kopás vagy szivárgás jelei után kutatva. Szükség esetén cserélje ki a vezetéket egy újra a megfelelő működés biztosítása és a jövőbeni problémák megelőzése érdekében.

A gyár kapacitása és kapacitása:

(1) Összeszerelés

Első osztályú független kutatási és fejlesztési összeszerelési platformmal rendelkezünk. A hidraulikus hengergyártó műhely négy félautomata emelőhenger-összeszerelő sorral és egy automata billenőhenger-összeszerelő sorral rendelkezik, tervezett éves gyártási kapacitása 1 millió darab. A speciális henger műhely különböző specifikációjú félautomata tisztító összeszerelő rendszerrel van felszerelve, amelynek tervezett éves termelési kapacitása 200.000, és híres CNC megmunkáló berendezéssel, megmunkáló központtal, nagy pontosságú hengerfeldolgozó speciális berendezéssel, robothegesztő géppel, automatikus tisztítógéppel, automatikus henger összeszerelő géppel és automatikus festési gyártósorral van felszerelve. A meglévő kritikus berendezések több mint 300 készlet (készlet). A berendezések erőforrásainak optimális elosztása és hatékony felhasználása biztosítja a termékek pontossági követelményeit és megfelel a termékek minőségi igényeinek.

(2) Megmunkálás

A megmunkálóműhely egyedi, ferde sínesztergáló központtal, megmunkálóközponttal, nagysebességű hónológéppel, hegesztőrobottal és egyéb kapcsolódó berendezésekkel van felszerelve, amelyek legfeljebb 400 mm belső átmérőjű és legfeljebb 6 méter hosszú hengercsövek megmunkálására képesek.

(3) Hegesztés

(4) Festés és bevonatolás

Kis és közepes méretű hengeres automatikus vízbázisú festékbevonó sorokkal, az automatikus robot be- és kirakodás, valamint az automatikus permetezés megvalósításához, a tervezési kapacitás műszakonként 4000 darab;
Rendelkezünk egy félautomata festékgyártósorral is nagyméretű palackokhoz, amelyet egy erőátviteli lánc hajt, műszakonként 60 doboz tervezési kapacitással.

(5) Tesztelés

Első osztályú ellenőrző létesítményekkel és tesztpadokkal rendelkezünk annak biztosítására, hogy a palack teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.

Mi vagyunk az egyik legjobb hidraulikus henger gyártó. Átfogó hidraulikus hengereket kínálunk. Megfelelő szolgáltatásokat is biztosítunk. mezőgazdasági sebességváltókTermékeinket világszerte exportáltuk ügyfeleinknek, és kiváló termékminőségünknek és értékesítés utáni szolgáltatásunknak köszönhetően jó hírnevet szereztünk. Szeretettel várjuk belföldi és külföldi ügyfeleinket, hogy üzleti tárgyalások, információcsere és egyéb lehetőségek céljából kapcsolatba lépjenek velünk. együttműködni velünk!