HOB/HOD nehézrúd hidraulikus henger

A HOB nehézrudas hidraulikus henger kettős működésű henger; Az első és hátsó hengerfejeket négy csavar köti össze, szétszerelés és karbantartás szükséges, és gyakran használják a formázó- és csomagológépiparban. A standard hob nehézrudas hidraulikus henger 14 MPa nyomást és 21 MPa tesztnyomást használ, mivel a nyomás közepes és magas, a henger minden részének szilárdsága elegendő.

Termék teljesítménye és jellemzői:

Zsírmentes: A termék olajtartalmú önkenő csapágyakat használ, így a dugattyúrudat nem kell kenni;

Állítható puffer: A hengerterminál rugalmas pufferrel is fel van szerelve, amely stabil és nem hat rá, amikor a hengert megfordítják (az ügyfeleknek külön utasításokat kell rendelniük a cégtől);

Különböző telepítési formák: Különféle telepítési tartozékok közül választhatnak az ügyfelek a felhasználási igényeknek megfelelően;

Magas hőmérsékleti ellenállás: A magas hőmérsékletnek ellenálló tömítőanyaggal a henger jellemzően 180°C-os magas hőmérsékleten is működtethető (az ügyfeleknek külön utasításokat kell rendelniük a cégtől);

Mágneses: A hengerdugattyú állandó mágnessel van felszerelve, amely képes aktiválni a hengerre szerelt indukciós kapcsolót a henger mozgási helyzetének érzékeléséhez (az ügyfeleknek külön utasításokat kell rendelniük a cégtől);

Lökethossz állíthatóság: A dugattyúrúd vége állítható anyával van felszerelve, amely a hengert a lökettartományán belül rugalmassá teszi (tolóerő F1 = húzóerő F2);

Származtatott sokféleség: A változatos, nem szabványos termékek az eredeti alapján származtathatók, hogy megfeleljenek az ügyfelek különféle felhasználási igényeinek.

HOB/HOD nehézrúd hidraulikus henger Paraméter:

(1) Standard nehézrúd hidraulikus henger

(2) FA elülső peremes típusú nehézrúd-hidraulikus henger

(3) FB hátsó peremes típusú nehézrúd-hidraulikus henger

(4) TA elülső forgócsapos típusú nehézrúd-hidraulikus henger

(5) TC középső forgócsapos típusú nehézrúd-hidraulikus henger

(6) LA bal és jobb láb típusú nehézrúd hidraulikus henger

(7) LB első és hátsó lábtípusú nehéz rúdhidraulikus henger

(8) CA Monaural típusú nehézrúd hidraulikus henger

(9) CB típusú binaurális típusú nehéz rúd hidraulikus henger

(10) CA Monoaurális Típus Phs Halszem Csatlakozó Nehézrúd Hidraulikus Munkahenger

(11) CA Monaural Type Gksk Joint Fülbevaló Csatlakozó Nehézrúd Hidraulikus Henger

(12) CA Monoaurális Y típusú csatlakozó Nehézrúd hidraulikus henger

(13) Standard biaxiális típusú nehézrudas hidraulikus henger

(14) Biaxiális típus állítható anyákkal, nehéz rúdhidraulikus henger

(15) FA dupla tengelyes elülső peremes típusú nehézrudas hidraulikus henger

HOB nehézrúd hidraulikus henger modellleírás:

HOBD-63/35*100+LB+Y

FŐZŐLAP — Típus: HOB= standard HOD= biaxiális típus

D– Puffer típusaNincs jelölés = nincs D = kétoldalas F = elülső borító oldala B = hátulsó borító oldala

63– Henger átmérője: Φ40, Φ50, Φ63, Φ80, Φ100, Φ125, Φ150, Φ180, Φ200

35– Rúd átmérője:
Tengelyszabvány: Φ25, Φ30, Φ35, Φ40, Φ50, Φ60, Φ80, Φ100, Φ100
Maximális tengely: -Φ35, Φ40, Φ50, Φ60, Φ80, Φ100, Φ120, Φ120
Puffertengely szabvány: Φ18, Φ25, Φ30, Φ40, Φ50, Φ60, Φ80, Φ100, Φ100
Jelölés nélkül: Standard tengely

100– Útvonalterv:
Standard rugóút (mm): 50, 100, 510, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000

LB– Hengerblokk rögzítési mód: FA = első peremes típus FB = hátsó peremes típus LB = lábtartós típus TC = fartükör típusú LA = lábtartós típus CA = egyfüles típus CB = kétfüles típus CBP CB csapszeggel CA+P+CB

Y tengely rögzített mód: Y=Y típusú csatlakozó YP=Y csappal I=I típusú csatlakozó KG= úszócsatlakozó PHS= halszemcsatlakozó T=T típusú csatlakozó H= hegesztett hüvelyes csatlakozó A= állítható anya

HOB nehézrúd hidraulikus henger jellemzői:

HOB nehéz rúd hidraulikus henger összetétele:

A HOB nagy teherbírású összekötőrudas hidraulikus henger nyomólapból, első hengerfejből, hátsó hengerfejből, dugattyúból, hengerből, dugattyúrúdból, 4 menetes rúdból, 8 rögzítőanyából és tömítésből, 1 dugattyúrögzítő anyából és tömítésből, 1 dugattyúrúd-véghez illő rögzítőanyából, teljes tömítéskészletből, összekötőrudat védőburkolatból és olajleeresztő csavarból áll.

Az elülső és hátlap 45-ös henger anyagból, a dugattyúrúd 45-ös krómozott rétegvastagságú, 2-3 huzalból, a hengertest 20-as hengerelt csőből, a összekötőrúd pedig A3 anyagból készült (45-ös rozsdamentes acélból a nagy hengerátmérőkhöz). A tömítés tajvani DZ márkájú.

HOB nehézrúd hidraulikus henger 100% olajteszt:

Az olajtesztet a tesztpadon végzik. A lépések a következők: az olaj be- és kivitele a tesztágy olajcsövén és hengerén, a tesztágyon lévő nyomás, a tesztágy olaja a hengerbe, a henger megfordítása a mágnesszelep segítségével, hogy a henger többször oda-vissza mozoghasson, és a henger rúdvége, a henger és az első és hátsó fedél közötti rés ellenőrzése az olajszivárgás megfigyelése érdekében.

Próbanyomás = 14Mpa*21=10,5Mpa. Ellenőrizze, hogy a palackot tesztelték-e; Ez egyszerű. Az olajpalack csatlakoztatása után vegye ki az olajcsatlakozó dugóját, hogy lássa, van-e olajnyom. Az olajnyomok jelenléte azt jelzi, hogy az olajvizsgálat megtörtént.

HOB nehézrúd hidraulikus henger részleteinek megjelenítése:

1. A belső furatot precíziós megmunkálási technológiával hengereléssel vagy csiszolással állítják elő, így a dugattyú, tömítései és tartóelemei simán csússzanak, biztosítva a tömítőhatást és csökkentve a kopást.
2. A krómbevonat rétegvastagsága 2-3 huzal, jó kopásállóság, nem könnyen rozsdásodik, ellenáll a 72 órás sópermet-tesztnek.
3. Hengerfej -45 kovácsolt alkatrészek, csavar -45 edzés, a henger szilárdságának biztosítása érdekében
4. A hengerfej megfeketedett, a maróél sima, a letörés egyenletes, a kulcspozíció kialakítása pedig kényelmes és praktikus.
5. Használjon gömbgrafitos öntöttvas vezetősínt a kopásállóság növelése érdekében
6. Indulás előtt végezzen nyomáspróbát
7. Importált olajtömítés, márkás termékek, egy év garancia

Hogyan lehet felújítani egy hidraulikus hengert?

A hidraulikus henger felújítása magában foglalja a henger szétszerelését, a kopott vagy sérült alkatrészek ellenőrzését és cseréjét, valamint a henger új tömítésekkel és egyéb szükséges alkatrészekkel történő összeszerelését. Íme egy általános, lépésről lépésre bemutatott útmutató a hidraulikus henger felújításához:

1. Biztonsági óvintézkedések: Az újjáépítési folyamat megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a hidraulikus rendszer nyomásmentesített, és hogy az összes hidraulikafolyadék le lett ürítve. Viseljen megfelelő védőfelszerelést, például kesztyűt és védőszemüveget a saját védelme érdekében.
2. Henger eltávolítása: Válasszuk le a hidraulikus hengert a berendezésről vagy gépről, amelyhez csatlakoztattuk. Ez magában foglalhatja a rögzítőkonzolok, szerelvények vagy egyéb csatlakozások eltávolítását. A hidraulikus hengerre vonatkozó konkrét útmutatásért kövessük a gyártó utasításait vagy a berendezés kézikönyveit.
3. Szétszerelés: Óvatosan szerelje szét a hidraulikus hengert a következő lépések szerint:a. Távolítsa el a végsapkákat: A hidraulikus hengereknek általában két végsapkájuk van – mindkét végén eggyel. Csavarja ki a végsapkákat rögzítő csavarokat vagy csavaranyákat, és óvatosan vegye le a kupakokat.b. Húzza ki a dugattyút: Miután a végsapkákat eltávolította, óvatosan csúsztassa ki a dugattyúegységet a hengertestből. Ügyeljen a tömítések vagy csapágyak tájolására és elrendezésére.

   c. Tömítések és egyéb alkatrészek eltávolítása: Távolítson el minden tömítést, csapágyat és minden egyéb alkatrészt a dugattyúból és a hengertestből is. Vizsgálja meg az egyes alkatrészeket kopás, sérülés vagy szivárgás jelei szempontjából.

4. Ellenőrzés és csere: Vizsgálja meg az összes alkatrészt, beleértve a dugattyút, a hengercsövet, a tömítéseket, a csapágyakat és az egyéb alkatrészeket. Keressen kopás, barázdálás, korrózió vagy egyéb sérülés jeleit. Cserélje ki azokat az alkatrészeket, amelyek túlzott kopás vagy sérülés jeleit mutatják. a. Tömítések: Cserélje ki az összes tömítést újakra, ügyelve arra, hogy azok a hidraulikus hengerhez megfelelő méretűek és típusúak legyenek. A beszerelés előtt kenje meg az új tömítéseket hidraulikafolyadékkal. b. Egyéb alkatrészek: Ha bármelyik csapágy, persely vagy egyéb alkatrész kopás vagy sérülés jeleit mutatja, cserélje ki azokat újakra a gyártó előírásainak megfelelően.
5. Tisztítás: Alaposan tisztítsa meg az összes alkatrészt, távolítsa el a szennyeződéseket, törmeléket vagy régi hidraulikafolyadékot. Használjon megfelelő tisztítószert, hogy minden alkatrész teljesen száraz legyen az összeszerelés előtt.
6. Újbóli összeszerelés: A hidraulikus henger összeszereléséhez kövesse az alábbi lépéseket:a. Szereljen be új tömítéseket: Óvatosan helyezzen be új tömítéseket a dugattyúra és a hengertestbe. Győződjön meg a tömítések megfelelő tájolásáról és illesztéséről.b. Helyezze be a dugattyút: Óvatosan csúsztassa vissza a dugattyúegységet a hengertestbe, ügyelve arra, hogy ne sértse meg az új tömítéseket.

   c. A végzárók visszahelyezése: Helyezze vissza a végzárókat a hengertestre, és rögzítse őket a megfelelő csavarokkal vagy csavaranyákkal. Húzza meg őket a gyártó által ajánlott nyomatékkal.

7. Hidraulikafolyadék csere: Töltse fel a hidraulikus hengert az ajánlott hidraulikafolyadékkal, ügyelve arra, hogy a megfelelő típusú és szintű legyen. A gyártó utasításai szerint légtelenítse a rendszert.
8. Tesztelés: Csatlakoztassa újra a hidraulikus hengert a berendezéshez vagy géphez, és ellenőrizze a működését. Ellenőrizze, hogy nincs-e szivárgás vagy rendellenes viselkedés. Győződjön meg arról, hogy a henger simán és a várt módon működik.

A gyár kapacitása és kapacitása:

(1) Összeszerelés

Első osztályú független kutatási és fejlesztési összeszerelési platformmal rendelkezünk. A hidraulikus hengergyártó műhely négy félautomata emelőhenger-összeszerelő sorral és egy automata billenőhenger-összeszerelő sorral rendelkezik, tervezett éves gyártási kapacitása 1 millió darab. A speciális henger műhely különböző specifikációjú félautomata tisztító összeszerelő rendszerrel van felszerelve, amelynek tervezett éves termelési kapacitása 200.000, és híres CNC megmunkáló berendezéssel, megmunkáló központtal, nagy pontosságú hengerfeldolgozó speciális berendezéssel, robothegesztő géppel, automatikus tisztítógéppel, automatikus henger összeszerelő géppel és automatikus festési gyártósorral van felszerelve. A meglévő kritikus berendezések több mint 300 készlet (készlet). A berendezések erőforrásainak optimális elosztása és hatékony felhasználása biztosítja a termékek pontossági követelményeit és megfelel a termékek minőségi igényeinek.

(2) Megmunkálás

A megmunkálóműhely egyedi, ferde sínesztergáló központtal, megmunkálóközponttal, nagysebességű hónológéppel, hegesztőrobottal és egyéb kapcsolódó berendezésekkel van felszerelve, amelyek legfeljebb 400 mm belső átmérőjű és legfeljebb 6 méter hosszú hengercsövek megmunkálására képesek.

(3) Hegesztés

(4) Festés és bevonatolás

Kis és közepes méretű hengeres automatikus vízbázisú festékbevonó sorokkal, az automatikus robot be- és kirakodás, valamint az automatikus permetezés megvalósításához, a tervezési kapacitás műszakonként 4000 darab;
Rendelkezünk egy félautomata festékgyártósorral is nagyméretű palackokhoz, amelyet egy erőátviteli lánc hajt, műszakonként 60 doboz tervezési kapacitással.

(5) Tesztelés

Első osztályú ellenőrző létesítményekkel és tesztpadokkal rendelkezünk annak biztosítására, hogy a palack teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.

Mi vagyunk az egyik legjobb nehézrudas hidraulikus henger gyártó. Széles választékban kínálunk nehézrudas hidraulikus hengereket. Megfelelő termékeket is biztosítunk. mezőgazdasági sebességváltókTermékeinket világszerte exportáltuk ügyfeleinknek, és kiváló termékminőségünknek és értékesítés utáni szolgáltatásunknak köszönhetően jó hírnevet szereztünk. Szeretettel várjuk belföldi és külföldi ügyfeleinket, hogy üzleti tárgyalások, információcsere és egyéb lehetőségek céljából kapcsolatba lépjenek velünk. együttműködni velünk!