V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump

The V90N-DP series axial piston variable displacement double hydraulic pump is a revolutionary solution that combines power, efficiency, and versatility. Designed to meet the demands of modern hydraulic systems, this pump delivers exceptional performance in a wide range of applications. This comprehensive article will delve into the key features, usage methods, and maintenance guidelines for the v90n-dp series axial piston variable displacement double hydraulic pump.

The V90N-DP series axial piston variable displacement double hydraulic pump is a powerful and versatile solution for hydraulic systems. With its dual pump configuration, variable displacement technology, and high-pressure capability, this pump delivers exceptional performance across various industrial applications. By following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the v90n-dp series pump will continue to provide outstanding performance, contributing to the success of hydraulic systems. Embrace the power of versatility and efficiency with the v90n-dp series axial piston variable displacement double hydraulic pump and unlock the full potential of your hydraulic system.

V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump Key Characteristics:

• Dual Pump Configuration: The V90N-DP series features a dual pump configuration, integrating two pumps into a single unit. This design maximizes power distribution and enhances overall system performance, making it ideal for applications that require multiple hydraulic functions or simultaneous operations.
• Variable Displacement Technology: Equipped with advanced variable displacement technology, the V90N-DP series pump allows precise adjustment of the output volume for each pump. This feature optimizes energy consumption, reduces heat generation, and enhances the overall efficiency of the hydraulic system.
• High Pressure Capability: With its robust axial piston design, the V90N-DP series pump delivers exceptional performance even under high-pressure conditions. It ensures reliable operation and efficient power transmission, making it suitable for demanding industrial applications.
• Versatile Applications: The V90N-DP series pump is highly versatile and can be used in various industries, including construction, agriculture, material handling, and more. Its adaptability to different working conditions and requirements makes it valuable for diverse hydraulic applications.

V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump Parameter:

V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump Advantages:

•  Applied in high pressure open circuit hydraulic systems
• High rated pressure, high efficiency, long life, applied in heavy load conditions
• Flywheel flange interface allows direct connection to PTO
• Compact design, small installation length
• Integrates multiple control methods to perform composite control of pressure, flow and power

V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump Alkalmazás:

Usage Method Of V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump:

• Pump Installation: Select an appropriate location in the hydraulic system to install the V90N-DP Series Axial Piston Variable Displacement Double Hydraulic Pump. Ensure proper alignment and securely attach the pump to the system’s structure using suitable mounting brackets or accessories.
• Integration with Hydraulic System: Connect the pump to the hydraulic system using compatible hoses, fittings, and valves. Ensure all connections are secure, leak-free, and properly tightened to ensure optimal hydraulic performance.
• Fluid Compatibility: Verify that the hydraulic fluid used in the system is compatible with the V90N-DP Series Pump. Refer to the manufacturer’s recommendations for the appropriate fluid type, viscosity, and temperature range. Regularly monitor and maintain the hydraulic fluid to ensure proper pump operation and longevity.
• Operational Parameters: Familiarize yourself with the pump’s control options and adjust the operational parameters according to the specific requirements of the hydraulic system. Monitor and adjust the pump’s displacement settings to optimize performance and energy efficiency.

Hogyan kell légteleníteni a hidraulikus hengert?

A hidraulikus henger légtelenítése egy olyan folyamat, amelynek célja a rendszerben rekedt levegő vagy gáz eltávolítása és a megfelelő működés biztosítása. Íme egy lépésről lépésre szóló útmutató a hidraulikus henger légtelenítéséhez:

1. Biztonsági óvintézkedések:
   • Győződjön meg arról, hogy a hidraulikus rendszer nyomásmentes és kikapcsolt állapotban van.
   • Viseljen megfelelő személyi védőfelszerelést, például kesztyűt és védőszemüveget.
2. Légtelenítő szelep keresése:
   • Azonosítsa a hidraulikus henger légtelenítő szelepét. Ez jellemzően a henger legmagasabb pontja közelében vagy a zárósapkán található.
3. Eszközök előkészítése:
   • Gyűjtse össze a szükséges szerszámokat, beleértve a légtelenítő szelephez illeszkedő villáskulcsot vagy dugókulcsot is.
4. Konténer elhelyezése:
   • Helyezzen egy megfelelő edényt vagy nedvszívó anyagot a légtelenítő szelep alá, hogy felfogja a légtelenítés során esetleg kifolyó folyadékot.
5. Nyissa ki a légtelenítő szelepet:
   • Lassan és óvatosan nyissa ki a légtelenítő szelepet az óramutató járásával ellentétes irányban a villáskulcs vagy a dugókulcs segítségével. Ez lehetővé teszi, hogy a levegő vagy a gáz távozzon a hengerből.
6. Folyadékáramlás monitorozása:
   • Figyelje a folyadék áramlását a légtelenítő szelepből. Kezdetben levegő vagy gáz szabadulhat fel, majd ezt követően folyamatosan áramlik a hidraulikafolyadék. Hagyja a folyadékot folyni, amíg az összes légbuborék el nem tűnik, és csak folyadék távozik.
7. Zárja el a légtelenítő szelepet:
   • Amikor már csak egyenletesen áramlik a folyadék, zárja el a légtelenítő szelepet az óramutató járásával megegyező irányba. Győződjön meg róla, hogy biztonságosan meg van húzva, de a sérülések elkerülése érdekében kerülje a túlzott meghúzást.
8. Ellenőrizd a folyadékszintet:
   • Ellenőrizze a hidraulikafolyadék szintjét a rendszertartályban. Szükség esetén töltsön hozzá folyadékot az ajánlott szint fenntartásához.
9. Teszthenger működése:
   • Kapcsolja be a hidraulikus rendszert, és működtesse a hengert teljes mozgástartományában. Figyelje meg a mozgásában mutatkozó bármilyen rendellenességet vagy szabálytalanságot.
10. Ismételje meg, ha szükséges:
    • Ha továbbra is levegő jelenlétét észleli a rendszerben, vagy ha a henger működése nem egyenletes, ismételje meg a légtelenítő folyamatot. Nyissa ki újra a légtelenítő szelepet, és engedjen több folyadékot átfolyni, amíg az összes levegő ki nem távozik.
11. Végső ellenőrzés és karbantartás:
    • Végezze el a hidraulikus rendszer végső ellenőrzését szivárgások, megfelelő folyadékszint és zavartalan működés szempontjából. Szükség szerint javítsa ki a problémákat.
    • Rendszeres karbantartási ütemtervet kell készíteni a hidraulikus rendszerhez, beleértve a levegő felhalmozódásának időszakos ellenőrzését és szükség esetén a légtelenítést.

A gyár kapacitása és kapacitása:

(1) Összeszerelés

Első osztályú független kutatási és fejlesztési összeszerelési platformmal rendelkezünk. A hidraulikus hengergyártó műhely négy félautomata emelőhenger-összeszerelő sorral és egy automata billenőhenger-összeszerelő sorral rendelkezik, tervezett éves gyártási kapacitása 1 millió darab. A speciális henger műhely különböző specifikációjú félautomata tisztító összeszerelő rendszerrel van felszerelve, amelynek tervezett éves termelési kapacitása 200.000, és híres CNC megmunkáló berendezéssel, megmunkáló központtal, nagy pontosságú hengerfeldolgozó speciális berendezéssel, robothegesztő géppel, automatikus tisztítógéppel, automatikus henger összeszerelő géppel és automatikus festési gyártósorral van felszerelve. A meglévő kritikus berendezések több mint 300 készlet (készlet). A berendezések erőforrásainak optimális elosztása és hatékony felhasználása biztosítja a termékek pontossági követelményeit és megfelel a termékek minőségi igényeinek.

(2) Megmunkálás

A megmunkálóműhely egyedi, ferde sínesztergáló központtal, megmunkálóközponttal, nagysebességű hónológéppel, hegesztőrobottal és egyéb kapcsolódó berendezésekkel van felszerelve, amelyek legfeljebb 400 mm belső átmérőjű és legfeljebb 6 méter hosszú hengercsövek megmunkálására képesek.

(3) Hegesztés

(4) Festés és bevonatolás

Kis és közepes méretű hengeres automatikus vízbázisú festékbevonó sorokkal, az automatikus robot be- és kirakodás, valamint az automatikus permetezés megvalósításához, a tervezési kapacitás műszakonként 4000 darab;
Rendelkezünk egy félautomata festékgyártósorral is nagyméretű palackokhoz, amelyet egy erőátviteli lánc hajt, műszakonként 60 doboz tervezési kapacitással.

(5) Tesztelés

Első osztályú ellenőrző létesítményekkel és tesztpadokkal rendelkezünk annak biztosítására, hogy a palack teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.

Mi vagyunk az egyik legjobb hidraulikus henger gyártó. Átfogó hidraulikus hengereket kínálunk. Megfelelő szolgáltatásokat is biztosítunk. mezőgazdasági sebességváltókTermékeinket világszerte exportáltuk ügyfeleinknek, és kiváló termékminőségünknek és értékesítés utáni szolgáltatásunknak köszönhetően jó hírnevet szereztünk. Szeretettel várjuk belföldi és külföldi ügyfeleinket, hogy üzleti tárgyalások, információcsere és egyéb lehetőségek céljából kapcsolatba lépjenek velünk. együttműködni velünk!