Icona del sito Cilindri idraulici

HM7X Series Axial Piston Fixed Displacement Hydraulic Motor

HM7X Series Axial Piston Fixed Displacement Hydraulic Motor

The HM7X series axial piston fixed displacement hydraulic motor is a cutting-edge product designed to deliver exceptional power and efficiency in hydraulic systems. With its advanced features, durable construction, and precise control, this hydraulic motor sets new standards in the industry.

The HM7X series axial piston fixed displacement hydraulic motor is a powerful and efficient solution for hydraulic systems. Its robust design, high power density, and precise control offer exceptional performance, reliability, and longevity. By following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the hm7x series motor will continue to deliver outstanding power and efficiency. Embrace the power and efficiency of the HM7X series axial piston fixed displacement hydraulic motor to unlock the full potential of your hydraulic system.

HM7X Series Axial Piston Fixed Displacement Hydraulic Motor Key Characteristics:

HM7X Series Axial Piston Fixed Displacement Hydraulic Motor Parameter:

Misurare 45 63 75 85 100 130
Max. Displacement cc/rev 45 63 75 85 100 130
Max. speed min-1 4000 5000 4500 4500 3550 3400
Rated pressure bar 280 400 400 400 400 400
Max. pressure bar 350 450 450 450 450 450
Theoretical output torque Nm 280 401 478 542 636 830
Power Kw / 210 225 255 236 269
Max. Flow L/min 180 315 337 382 355 442
Moment of inertia kg.m2 0.0036 0.0072 0.0072 0.011 0.015 0.025
Volume in the case L 0.7 1 1 0.5 0.5 1.2
Mass Kg 19.4 26 30.5 26 38 64.8
Viscosità dell'olio mm2/S 5 ~ 1600,Best range:16~36 /
Temperature ℃ at drain port: -20 ~ +115
at inlet port:-20 ~ +90

HM7X Series Axial Piston Fixed Displacement Hydraulic Motor Advantages:

HM7X45

• Swash plate type quantitative axial piston motor for open or closed type hydraulic drive circuit.
• Excellent high-speed performance.
• Plug-in design, compact installation space.
• Elevato rapporto peso/potenza.
• The bearing longevity is realized by the swash plate structure.
• The motor oil port is concentrated on one side for easy installation and oil circuit layout.
• Anti-reverse valve can be integrated

HM7X63/75/85/100/130/160

• High speed operation and smooth starting characteristics: Optimized rotary balance design high-speed performance and excellent starting characteristics.
• Low speed operation:Superior performance in low speed operation provides excellent controllability.
• Compact size:Swash plate conguration enables the motor to be much more compact.
• Long bearing life:Swash plate conguration results in longer bearing life.

HM7X Series Axial Piston Fixed Displacement Hydraulic Motor Applicazione:

Usage Method Of HM7X Series Axial Piston Fixed Displacement Hydraulic Motor:

Come rimuovere il tubo della frizione idraulica dal cilindro principale?

To remove the hydraulic clutch line from the master cylinder, follow these steps:

  1. Precauzioni di sicurezza: Ensure the hydraulic system is depressurized before starting the disconnection process. This involves removing pressure from the system by releasing the clutch pedal several times or using a pressure-relief tool if available. Also, wear safety goggles and gloves to protect yourself from any potential fluid leakage.
  2. Locate the Master Cylinder: Identify the master cylinder, which is typically located on the engine compartment’s firewall. It is connected to the clutch pedal by a push rod and is easily identifiable by its fluid reservoir and hydraulic line connections.
  3. Access the Hydraulic Line: Depending on the vehicle’s make and model, you may need to remove other components or panels to gain access to the hydraulic line connected to the master cylinder. Use tools like wrenches or sockets to remove any necessary parts obstructing access.
  4. Position a Drain Pan: Place a drain pan or a suitable container beneath the hydraulic line connection point to catch any fluid that may drain out during the disconnection process.
  5. Loosen the Fittings: Locate the fittings that connect the hydraulic line to the master cylinder. These fittings are usually secured with retaining nuts or banjo bolts. Use an appropriate wrench or socket to loosen the fittings counterclockwise. Be cautious not to damage the fittings or the surrounding components.
  6. Remove the Line: Once the fittings are sufficiently loosened, carefully pull the hydraulic line away from the master cylinder. If the line feels stuck, gently wiggle it while applying a slight pulling force to release it from any residual pressure or corrosion.
  7. Cap the Openings: After removing the hydraulic line, quickly cap the master cylinder and the open end of the line with suitable caps or plugs to prevent dirt, debris, or fluid leakage. This step is crucial to maintain the cleanliness and integrity of the system during the line’s disconnection.
  8. Inspect and Replace: Take this opportunity to inspect the hydraulic line for any signs of damage, wear, or leaks. If necessary, replace the line with a new one to ensure proper functionality and prevent future issues.

Capacità e capacità della fabbrica:

(1) Montaggio

Disponiamo di una piattaforma di assemblaggio indipendente di ricerca e sviluppo di prima classe. L'officina di produzione di cilindri idraulici dispone di quattro linee di assemblaggio semiautomatiche per cilindri di sollevamento e una linea di assemblaggio automatica per cilindri di inclinazione, con una capacità produttiva annua progettata di 1 milione di pezzi. L'officina per cilindri speciali è dotata di un sistema di assemblaggio semiautomatico per la pulizia con diverse specifiche, con una capacità produttiva annua progettata di 200.000 pezzi e dotata di rinomate macchine per lavorazioni meccaniche CNC, un centro di lavoro, attrezzature speciali per la lavorazione di cilindri ad alta precisione, una macchina per saldatura robotizzata, una macchina per la pulizia automatica, una macchina per l'assemblaggio automatico dei cilindri e una linea di produzione per la verniciatura automatica. Sono disponibili oltre 300 set di attrezzature critiche. L'allocazione ottimale e l'uso efficiente delle risorse delle attrezzature garantiscono i requisiti di precisione dei prodotti e ne soddisfano le elevate esigenze di qualità.

(2) Lavorazione

L'officina di lavorazione è dotata di un centro di tornitura su rotaia inclinata personalizzato, di un centro di lavorazione, di una levigatrice ad alta velocità, di un robot di saldatura e di altre attrezzature correlate, in grado di gestire la lavorazione di tubi cilindrici con un diametro interno massimo di 400 mm e una lunghezza massima di 6 metri.

(3) Saldatura

(4) Verniciatura e rivestimento

Con linee automatiche di verniciatura a base d'acqua a cilindro di piccole e medie dimensioni, per realizzare il carico e lo scarico automatico con robot e la spruzzatura automatica, la capacità di progettazione è di 4000 pezzi per turno;
Disponiamo anche di una linea di produzione semiautomatica di vernici per cilindri di grandi dimensioni alimentata da una catena di potenza, con una capacità di progettazione di 60 casse per turno.

(5) Test

Disponiamo di strutture di ispezione e banchi di prova di prim'ordine per garantire che le prestazioni del cilindro siano conformi ai requisiti.

 

 

Siamo uno dei migliori produttori di cilindri idraulici. Offriamo una gamma completa di cilindri idraulici. Forniamo anche i relativi componenti. riduttori agricoliAbbiamo esportato i nostri prodotti a clienti in tutto il mondo e ci siamo guadagnati un'ottima reputazione grazie alla qualità superiore dei nostri prodotti e al servizio post-vendita. Invitiamo i clienti nazionali e internazionali a contattarci per negoziare affari, scambiare informazioni e collaborare con noi!

 

Esci dalla versione mobile