DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Hydraulic Valve

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DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Hydraulic Valve

The DRE(E) series proportional pressure-reducing hydraulic valve is a cutting-edge hydraulic component that provides precise pressure control in hydraulic systems. With its advanced proportional control technology, this valve ensures optimal performance, efficiency, and safety.

The DRE(E) series proportional pressure-reducing hydraulic valve empowers hydraulic systems with precise pressure control, enhanced efficiency, and equipment protection. With its advanced proportional control technology, this valve ensures optimal performance across various applications. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can maximize the benefits and reliability of the DRE(E) series valve, elevating the pressure control and overall performance of your hydraulic system. Upgrade your hydraulic setup today and experience superior pressure regulation with the DRE(E) series proportional pressure-reducing hydraulic valve.

DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Hydraulic Valve Key Characteristics:

  • Proportional Pressure Reduction:
    • The DRE(E) series valve offers precise and proportional pressure reduction, enabling dynamic hydraulic pressure control.
    • It ensures accurate pressure regulation, maintaining a consistent and safe pressure level within the hydraulic system.
  • Efficienza del sistema migliorata:
    • Questa valvola consente un controllo preciso della pressione idraulica, con conseguente miglioramento dell'efficienza del sistema e riduzione del consumo energetico.
    • By maintaining the desired pressure levels, it minimizes pressure fluctuations, optimizes system performance, and lowers operational costs.
  • Sicurezza e protezione delle attrezzature:
    • The DRE(E) series valve acts as a protective mechanism by limiting the pressure within the hydraulic system, safeguarding equipment and operators.
    • Impedisce l'accumulo eccessivo di pressione, riducendo il rischio di danni ai componenti, guasti al sistema e potenziali incidenti.
  • Funzionalità di controllo proporzionale:
    • With its proportional control technology, the DRE(E) series valve offers smooth and precise pressure adjustment.
    • Consente il controllo della pressione in tempo reale, consentendo un'integrazione perfetta in vari sistemi e applicazioni idrauliche.

DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Hydraulic Valve Parameter:

Generale
Fluido Olio minerale adatto per guarnizioni NBR e FKM
Estere fosfatico per guarnizione FKM
Intervallo di temperatura del fluido °C -30 a +80 (guarnizioni NBR)
-20 a +80 (guarnizioni FKM)
intervallo di viscosità mm2/S da 2,8 a 380
Grado di contaminazione Grado massimo consentito di contaminazione del fluido: Classe 9. NAS 1638 o 20/18/15, ISO4406
Pressione massima di esercizio 315 bar
Porta A、B、X sbarra 50; 100; 200; 315
Pressione massima di regolazione sbarra In relazione al flusso (Q), vedere le curve caratteristiche
Pressione minima impostabile =Pressione minima impostabile
Pressione minima impostabile al valore di comando 0 Separato e a pressione zero per i serbatoi
Porta di ritorno della pressione dell'olio Y  sbarra Impostazione della pressione Campo di pressione sotto la pressione di sicurezza massima
Sicurezza della pressione massima (regolabile in modo continuo) 50 bar 10-60+20 sbarra
100 bar 10-120+20 sbarra
200 bar 10-220+20 sbarra
315 bar 10-340+20 sbarra
Condizione di impostazione di sicurezza della pressione massima Quando la pressione nominale è 50 bar, tra 60 bar e 80 bar
Quando la pressione nominale è 100 bar, tra 120 bar e 140 bar
Quando la pressione nominale è 200 bar, tra 220 bar e 240 bar
Quando la pressione nominale è 315 bar, tra 340 bar e 360 ​​bar
Misurare 10 25 32
Portata massima 200 400 600
Olio pilota (per valvola pilota) litri/min da 0,7 a 2
Linearità litri/min ±3,5%
Ripetibilità <±2%
Isteresi con shimmy senza shimmy
±1,5% P max (200Hz, ampiezza 200mAsss) ±4,5% P max
Tempo di commutazione 30~150 ms (indipendente dal sistema)
Dati elettrici
Energia DC
Corrente minima del solenoide mA 100
Corrente massima del solenoide mA 800
Resistenza della bobina 19,5Ω a 20℃, Valore massimo di riscaldamento: 28,8Ω
Stato di lavoro Continuo
Intervallo di temperatura ambiente massimo +50℃
Collegamento elettrico Connettore a innesto secondo DIN 43 650/2 +SL/PG11
Isolamento secondo DIN 40 050 IP 65
Amplificatore VT2000

DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Hydraulic Valve Advantages:

• Utilizzato per il montaggio della piastra inferiore
• La superficie di installazione segue DIN24340 E e ISO 6264
• Utilizzato nell'installazione del blocco del percorso dell'olio
• Quattro intervalli di pressione
• Struttura di protezione dalla pressione più elevata (opzionale)
• Amplificatore elettronico corrispondente tipo VT-2000 (da ordinare separatamente)

Usage Method Of DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Hydraulic Valve:

  • Valutazione del sistema:
    • Valutare il sistema idraulico e identificare i requisiti specifici di controllo della pressione.
    • Determine if the DRE(E) series valve is compatible with your system based on its pressure range, flow capacity, and other specifications.
  • Selezione della valvola:
    • Choose the appropriate DRE(E) series valve variant based on your system parameters, pressure range, and flow requirements.
    • Considerare la pressione massima nominale, il tempo di risposta e le condizioni operative.
  • Installazione:
    • Seguire attentamente le istruzioni di installazione del produttore, assicurando il corretto allineamento e il montaggio sicuro della valvola.
    • Collegare la valvola al sistema idraulico, assicurandosi che i collegamenti siano privi di perdite e che la direzione del flusso sia correttamente allineata.
  • Regolazione della pressione:
    • Utilize the proportional control signal or adjustment mechanism provided with the DRE(E) series valve to set the desired pressure reduction level.
    • Regolare la valvola in modo incrementale, monitorando le letture del manometro e la risposta del sistema per ottenere un controllo preciso della pressione.

Come regolare la valvola di sicurezza idraulica?

La regolazione di una valvola di sicurezza idraulica consente di regolare la pressione massima all'interno di un sistema idraulico. Questo è importante per mantenere l'integrità del sistema e prevenire danni ai componenti. Ecco una guida passo passo su come regolare una valvola di sicurezza idraulica:

  1. Identificare la valvola di sicurezza:
    • Individua la valvola di sicurezza idraulica nel tuo impianto. In genere è posizionata nella linea idraulica o integrata in un blocco collettore.
  2. Comprendere la progettazione della valvola:
    • Familiarizza con il design specifico della valvola di sicurezza con cui stai lavorando. Valvole diverse possono avere meccanismi di regolazione diversi, come una manopola, una vite o un controdado.
  3. Determinare l'impostazione della pressione desiderata:
    • Valutare i requisiti del sistema idraulico e determinare la pressione massima desiderata. Considerare le specifiche del sistema, le condizioni di carico e i limiti di sicurezza.
  4. Preparare il sistema:
    • Prima di effettuare qualsiasi regolazione, spegnere l'impianto idraulico e scaricare la pressione spostando avanti e indietro le leve di comando o seguendo la procedura consigliata dal produttore.
  5. Individuare il meccanismo di regolazione:
    • Identificare il meccanismo di regolazione della valvola di sicurezza. Potrebbe essere una manopola, una vite o un controdado posizionato sul corpo valvola o adiacente ad esso.
  6. Regolare la valvola:
    • Se la valvola è dotata di manopola o maniglia, ruotarla in senso orario per aumentare la pressione di scarico o in senso antiorario per diminuirla. Se la valvola è dotata di vite, ruotarla in senso orario per aumentare la pressione di scarico o in senso antiorario per diminuirla.
  7. Effettuare regolazioni incrementali:
    • Quando si regola la valvola di sicurezza, apportare piccole modifiche incrementali per evitare variazioni improvvise o drastiche della pressione. Ciò consente di ottimizzare il sistema e prevenire potenziali danni.
  8. Osserva il sistema:
    • Ad ogni regolazione, osservare il manometro o l'indicatore di pressione del sistema idraulico per verificare l'effetto delle modifiche. Assicurarsi che la pressione rimanga entro l'intervallo desiderato.
  9. Prova e verifica:
    • Aumentare gradualmente la pressione del sistema e monitorare la risposta della valvola di sicurezza. Assicurarsi che rilasci la pressione quando viene raggiunta la pressione massima impostata e mantenga la pressione massima desiderata.
  10. Blocca la regolazione:
    • Una volta raggiunta la pressione desiderata, fissare il meccanismo di regolazione per evitare modifiche indesiderate. Alcune valvole potrebbero essere dotate di un dado di bloccaggio o di una vite di regolazione che può essere serrata per mantenere la regolazione in posizione.
  11. Documentare la regolazione:
    • Conservare una registrazione delle impostazioni di sicurezza regolate per riferimento futuro e per scopi di manutenzione. Questa documentazione contribuirà a mantenere la coerenza e a facilitare la risoluzione dei problemi.

Capacità e capacità della fabbrica:

(1) Montaggio

Disponiamo di una piattaforma di assemblaggio indipendente di ricerca e sviluppo di prima classe. L'officina di produzione di cilindri idraulici dispone di quattro linee di assemblaggio semiautomatiche per cilindri di sollevamento e una linea di assemblaggio automatica per cilindri di inclinazione, con una capacità produttiva annua progettata di 1 milione di pezzi. L'officina per cilindri speciali è dotata di un sistema di assemblaggio semiautomatico per la pulizia con diverse specifiche, con una capacità produttiva annua progettata di 200.000 pezzi e dotata di rinomate macchine per lavorazioni meccaniche CNC, un centro di lavoro, attrezzature speciali per la lavorazione di cilindri ad alta precisione, una macchina per saldatura robotizzata, una macchina per la pulizia automatica, una macchina per l'assemblaggio automatico dei cilindri e una linea di produzione per la verniciatura automatica. Sono disponibili oltre 300 set di attrezzature critiche. L'allocazione ottimale e l'uso efficiente delle risorse delle attrezzature garantiscono i requisiti di precisione dei prodotti e ne soddisfano le elevate esigenze di qualità.

(2) Lavorazione

L'officina di lavorazione è dotata di un centro di tornitura su rotaia inclinata personalizzato, di un centro di lavorazione, di una levigatrice ad alta velocità, di un robot di saldatura e di altre attrezzature correlate, in grado di gestire la lavorazione di tubi cilindrici con un diametro interno massimo di 400 mm e una lunghezza massima di 6 metri.

(3) Saldatura

(4) Verniciatura e rivestimento

Con linee automatiche di verniciatura a base d'acqua a cilindro di piccole e medie dimensioni, per realizzare il carico e lo scarico automatico con robot e la spruzzatura automatica, la capacità di progettazione è di 4000 pezzi per turno;
Disponiamo anche di una linea di produzione semiautomatica di vernici per cilindri di grandi dimensioni alimentata da una catena di potenza, con una capacità di progettazione di 60 casse per turno.

(5) Test

Disponiamo di strutture di ispezione e banchi di prova di prim'ordine per garantire che le prestazioni del cilindro siano conformi ai requisiti.

 

 

Siamo uno dei migliori produttori di cilindri idraulici. Offriamo una gamma completa di cilindri idraulici. Forniamo anche i relativi componenti. riduttori agricoliAbbiamo esportato i nostri prodotti a clienti in tutto il mondo e ci siamo guadagnati un'ottima reputazione grazie alla qualità superiore dei nostri prodotti e al servizio post-vendita. Invitiamo i clienti nazionali e internazionali a contattarci per negoziare affari, scambiare informazioni e collaborare con noi!

 

Cilindro idraulico Applicazione:

Due tipi di base e principi di funzionamento del cilindro idraulico:

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