Valvola proporzionale di riduzione della pressione serie DRE(E)
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Valvola proporzionale di riduzione della pressione serie DRE(E)

The DRE(E) series proportional pressure reducing valve is a state-of-the-art hydraulic component that delivers precise and reliable pressure control in various industrial applications. With its advanced features, exceptional performance, and robust construction, this valve offers a solution that optimizes system efficiency and enhances productivity.
The DRE(E) series proportional pressure reducing valve offers precise and reliable pressure control for hydraulic systems. With exceptional proportional control, pressure reduction function, high flow capacity, and fast response time, this valve provides accurate pressure regulation and safeguards downstream components. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can harness the full potential of this valve and achieve enhanced performance in your hydraulic applications. Upgrade your hydraulic system today with the DRE(E) series proportional pressure reducing valve and experience optimal pressure control with precision and reliability.
DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve Key Characteristics:
- Controllo proporzionale:
- The DRE(E) series valve boasts exceptional proportional control capabilities, enabling precise adjustment of pressure levels.
- This advanced control feature ensures accurate pressure regulation tailored to specific system requirements, promoting efficient and optimized performance.
- Funzione di riduzione della pressione:
- Dotata di una funzione di riduzione della pressione, questa valvola abbassa in modo efficiente la pressione in ingresso fino a un valore di riferimento predefinito.
- Riducendo accuratamente la pressione, la valvola protegge i componenti a valle, prevenendo danni e garantendo il funzionamento stabile del sistema.
- Elevata capacità di flusso:
- The DRE(E) series valve is designed to handle high flow rates, making it suitable for applications that require substantial fluid volumes.
- La sua elevata capacità di flusso consente un funzionamento efficiente anche in ambienti industriali difficili.
- Fast Response Time:
- With an impressive response time, this valve allows for rapid adjustments to pressure changes within the system.
- The fast response ensures precise control, minimizing pressure fluctuations and promoting stable and consistent system performance.
DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve Parameter:
| Generale | |||||
| Fluido | Olio minerale adatto per guarnizioni NBR e FKM | ||||
| Estere fosfatico per guarnizione FKM | |||||
| Intervallo di temperatura del fluido | °C | -30 a +80 (guarnizione NBR) | |||
| -20 a +80 (guarnizione FKM) | |||||
| intervallo di viscosità | mm2/S | da 2,8 a 380 | |||
| Grado di contaminazione | Grado massimo consentito di contaminazione del fluido: Classe 9. NAS 1638 o 20/18/15, ISO4406 | ||||
| Pressione massima di esercizio | Port A,B | sbarra | 315 | ||
| Porta Y | Separate and at zero pressure to tank | ||||
| Pressione massima di regolazione | Porta A | sbarra | 50; 100; 200; 315 | ||
| Pressione minima impostabile | Porta A | In relazione al flusso (Q), vedere le curve caratteristiche | |||
| Pressure at current value 0 in port A | =Min. settable pressure (Refer to the characteristic curve ) | ||||
| Sicurezza della pressione massima (regolabile in modo continuo) | Impostazione della pressione | Campo di pressione sotto la pressione di sicurezza massima | |||
| 50 bar | 10-60+20 bar | ||||
| 100 bar | 10-120+20 bar | ||||
| 200 bar | 10-220+20 bar | ||||
| 315 bar | 10-340+20 bar | ||||
| Condizione di impostazione di sicurezza della pressione massima | When rated pressure=50 bar, between 60~80 bar | ||||
| When rated pressure=100 bar, between 120~140 bar | |||||
| When rated pressure=200 bar, between 220~240 bar | |||||
| When rated pressure=315 bar, between 340~360 bar | |||||
| Misurare | 10 | 25 | 32 | ||
| Portata massima | litri/min | 80 | 200 | 300 | |
| Pilot flow-rate (for pilot valve) | litri/min | da 0,7 a 2 | |||
| Linearità | ±3,5% | ||||
| Ripetibilità | <±2% | ||||
| Isteresi | con shimmy | senza shimmy | |||
| ±2.5% Pmax( 200Hz, amplitude 200mAsss) | ±4.5% Pmax | ||||
| Tempo di commutazione | 100 to 300ms (undependent with the system) | ||||
| Dati elettrici | |||||
| Energia | DC | ||||
| Corrente minima del solenoide | mA | 100 | |||
| Corrente massima del solenoide | mA | 800 | |||
| Resistenza della bobina | 19.5Ω at 20℃, Max. warm value :28.8Ω | ||||
| Stato di lavoro | Continuo | ||||
| Max. ambient temperature range | +50℃ | ||||
| Collegamento elettrico | Plug-in connector to DIN 43650/2+SL/PG11 | ||||
| Isolamento secondo DIN 40 050 | IP 65 | ||||
| Amplificatore | VT2000 | ||||
DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve Advantages:
• Utilizzato per il montaggio della piastra inferiore
• Installation face follow DIN 24340 D and ISO 5781
• Utilizzato nell'installazione del blocco del percorso dell'olio
• Quattro intervalli di pressione
• Struttura di protezione dalla pressione più elevata (opzionale)
• Amplificatore elettronico corrispondente tipo VT-2000 (da ordinare separatamente)
Usage Method Of DRE(E) Series Proportional Pressure Reducing Valve :
- Valutazione del sistema:
- Evaluate your hydraulic system’s requirements, considering flow rate, pressure range, and system dynamics.
- Determine whether the proportional pressure control offered by the DRE(E) series valve aligns with your system’s needs.
- Selezione della valvola:
- Select the appropriate variant of the DRE(E) series valve based on your system parameters and performance requirements.
- Consider factors like flow capacity, pressure range, and compatibility with other system components to ensure optimal functionality.
- Installazione:
- Follow the manufacturer’s installation instructions carefully to ensure proper placement and secure valve mounting.
- Posizionare correttamente la valvola all'interno del sistema idraulico, tenendo conto di fattori quali la direzione del flusso del fluido e l'accessibilità per la manutenzione.
- Impostazione della pressione:
- Set the desired pressure level by adjusting the valve’s control mechanism according to the manufacturer’s guidelines.
- Assicurarsi che il setpoint sia in linea con i requisiti specifici del sistema.
How To Remove A Shower Valve Cartridge?
Removing a shower valve cartridge may vary depending on the specific model and manufacturer. However, here is a general step-by-step guide that can help you remove a shower valve cartridge:
- Turn off the Water Supply: Locate the main water shut-off valve for your shower and turn it off to cut off the water supply. This step is essential to prevent any water flow while you work on removing the cartridge.
- Rimuovere la maniglia della doccia: Most shower handles have a screw or decorative cap at the base. Look for this screw or cap and remove it using a screwdriver or by gently prying it off. Once removed, take off the handle by pulling it straight out.
- Accedi alla cartuccia: Depending on the type of shower valve you have, you may need to remove additional parts to access the cartridge. This can include a trim plate or escutcheon that covers the valve. Use a screwdriver to remove any screws holding these parts in place and gently pull them away.
- Rimuovere la clip di fissaggio o il dado: Look for a retaining clip or nut that holds the cartridge in place. This clip or nut is usually located on the top of the cartridge and secures it to the valve body. Use pliers or an adjustable wrench to loosen and remove the clip or nut.
- Remove the Cartridge: Once the retaining clip or nut is removed, you can proceed to pull out the cartridge. Grip the cartridge firmly and pull it straight out of the valve body. If it is stuck, you may need to wiggle it gently or use a cartridge removal tool specific to your shower valve model.
- Pulisci e ispeziona: With the cartridge removed, take a moment to clean any debris or sediment from the valve body using a soft brush or cloth. Inspect the cartridge for any signs of damage or wear. If necessary, replace the cartridge with a new one that matches the model and make of your shower valve.
- Riassemblare e testare: Once you have cleaned or replaced the cartridge, reassemble the shower valve by following the steps in reverse order. Make sure all parts are securely in place. Turn on the water supply and test the shower to ensure there are no leaks and that the new cartridge is functioning properly.
Capacità e capacità della fabbrica:
(1) Montaggio
Disponiamo di una piattaforma di assemblaggio indipendente di ricerca e sviluppo di prima classe. L'officina di produzione di cilindri idraulici dispone di quattro linee di assemblaggio semiautomatiche per cilindri di sollevamento e una linea di assemblaggio automatica per cilindri di inclinazione, con una capacità produttiva annua progettata di 1 milione di pezzi. L'officina per cilindri speciali è dotata di un sistema di assemblaggio semiautomatico per la pulizia con diverse specifiche, con una capacità produttiva annua progettata di 200.000 pezzi e dotata di rinomate macchine per lavorazioni meccaniche CNC, un centro di lavoro, attrezzature speciali per la lavorazione di cilindri ad alta precisione, una macchina per saldatura robotizzata, una macchina per la pulizia automatica, una macchina per l'assemblaggio automatico dei cilindri e una linea di produzione per la verniciatura automatica. Sono disponibili oltre 300 set di attrezzature critiche. L'allocazione ottimale e l'uso efficiente delle risorse delle attrezzature garantiscono i requisiti di precisione dei prodotti e ne soddisfano le elevate esigenze di qualità.

(2) Lavorazione
L'officina di lavorazione è dotata di un centro di tornitura su rotaia inclinata personalizzato, di un centro di lavorazione, di una levigatrice ad alta velocità, di un robot di saldatura e di altre attrezzature correlate, in grado di gestire la lavorazione di tubi cilindrici con un diametro interno massimo di 400 mm e una lunghezza massima di 6 metri.

(3) Saldatura

(4) Verniciatura e rivestimento
Con linee automatiche di verniciatura a base d'acqua a cilindro di piccole e medie dimensioni, per realizzare il carico e lo scarico automatico con robot e la spruzzatura automatica, la capacità di progettazione è di 4000 pezzi per turno;
Disponiamo anche di una linea di produzione semiautomatica di vernici per cilindri di grandi dimensioni alimentata da una catena di potenza, con una capacità di progettazione di 60 casse per turno.

(5) Test
Disponiamo di strutture di ispezione e banchi di prova di prim'ordine per garantire che le prestazioni del cilindro siano conformi ai requisiti.

Siamo uno dei migliori produttori di cilindri idraulici. Offriamo una gamma completa di cilindri idraulici. Forniamo anche i relativi componenti. riduttori agricoliAbbiamo esportato i nostri prodotti a clienti in tutto il mondo e ci siamo guadagnati un'ottima reputazione grazie alla qualità superiore dei nostri prodotti e al servizio post-vendita. Invitiamo i clienti nazionali e internazionali a contattarci per negoziare affari, scambiare informazioni e collaborare con noi!
Cilindro idraulico Applicazione:
