Valvola idraulica direzionale serie WMR con funzionamento meccanico e manuale

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Valvola idraulica direzionale serie WMR con funzionamento meccanico e manuale

La valvola idraulica direzionale serie WMR con azionamento meccanico manuale è una soluzione all'avanguardia progettata per garantire un controllo preciso nei sistemi idraulici. Questa valvola offre maggiore efficienza e flessibilità grazie alle sue caratteristiche avanzate e alla struttura robusta.

La valvola idraulica direzionale serie WMR con azionamento meccanico e manuale è una soluzione affidabile e versatile per i sistemi idraulici. Il suo funzionamento automatico e manuale e il controllo direzionale preciso offrono maggiore flessibilità e controllo per diverse applicazioni. Seguendo i metodi di utilizzo consigliati e rispettando le procedure di manutenzione ordinaria, la valvola serie WMR continuerà a garantire un funzionamento efficiente e affidabile. Aggiorna il tuo sistema idraulico con la valvola idraulica direzionale serie WMR e scopri i vantaggi di un controllo e una versatilità migliorati.

Valvola idraulica direzionale serie WMR con funzionamento meccanico e manuale Caratteristiche principali:

  • Funzionamento meccanico e manuale:
    • La valvola della serie WMR è dotata di un funzionamento meccanico manuale, che consente agli operatori di controllare manualmente la posizione della valvola.
    • Ciò garantisce flessibilità e controllo nelle applicazioni in cui è richiesto o desiderato il funzionamento manuale.
  • Controllo direzionale:
    • Questa valvola idraulica consente un controllo direzionale preciso del flusso del fluido all'interno del sistema idraulico.
    • Consente agli operatori di selezionare il percorso di flusso desiderato, garantendo un funzionamento efficiente e affidabile.
  • Costruzione durevole:
    • La valvola della serie WMR è realizzata con materiali di alta qualità, che ne garantiscono durata e longevità.
    • Il suo design robusto è in grado di resistere a condizioni operative impegnative, garantendo prestazioni affidabili.
  • Ampia gamma di applicazioni:
    • La valvola della serie WMR è adatta a vari settori e applicazioni, tra cui produzione, edilizia, agricoltura, ecc.
    • Può essere utilizzato nei sistemi idraulici che richiedono un controllo dei fluidi preciso ed efficiente.

Valvola idraulica direzionale serie WMR con funzionamento meccanico e manuale Parametro:

NG6

Posizione di installazione Opzionale
Intervallo di temperatura del fluido  °C -30 a +80 (guarnizioni NBR)
-20 a +80 (guarnizioni FKM)
Porta Pressione massima di esercizio Porto ABP  sbarra 315
Porto T  sbarra 60
Portata massima  litri/min 60
Sezione trasversale del flusso (posizione neutra di commutazione) Tipo Q  mm2 Per il simbolo Q, 6% della sezione nominale
Tipo W  mm2 Per il simbolo W, 3% della sezione nominale
Fluido Olio minerale; estere fosfatico
intervallo di viscosità  mm2/S Da 2,8 a 500
Grado di contaminazione Grado massimo consentito di contaminazione del fluido: Classe 9. NAS 1638 o 20/18/15, ISO4406
Peso  kg 1.4

NG10

Posizione di installazione Opzionale
Intervallo di temperatura del fluido  °C -30 a +80 (guarnizioni NBR)
-20 a +80 (guarnizioni FKM)
Porta Pressione massima di esercizio Porto ABP  sbarra 315
Porto T  sbarra 60
Portata massima  litri/min 120
Sezione trasversale del flusso (posizione neutra di commutazione) Tipo V  mm2 11(A/B → T);10.3(P → A/B)
Tipo W  mm2 2,5(A/B → T)
Tipo Q mm2 5,5(A/B → T)
Fluido Olio minerale; estere fosfatico
intervallo di viscosità  mm2/S Da 2,8 a 500
Grado di contaminazione Grado massimo consentito di contaminazione del fluido: Classe 9. NAS 1638 o 20/18/15, ISO4406
Peso  kg 4

Vantaggi della valvola idraulica direzionale serie WMR con azionamento meccanico e manuale:

• Valvola a cassetto direzionale ad azione diretta valvola a cassetto direzionale ad azione diretta
• La rotellina di scorrimento può ruotare di 90°
• Diciannove funzioni standard della valvola a cassetto

Metodo di utilizzo della valvola idraulica direzionale serie WMR con funzionamento meccanico e manuale:

  • Integrazione di sistema:
    • Identificare la posizione appropriata per la valvola della serie WMR all'interno del sistema idraulico, tenendo conto della direzione del flusso desiderata e dei requisiti di controllo.
    • Assicurare la compatibilità con le specifiche di pressione e portata del sistema.
    • Montare la valvola in modo sicuro utilizzando staffe o accessori di montaggio adeguati.
  • Collegamenti fluidi:
    • Selezionare raccordi idraulici e tubi flessibili compatibili per collegamenti sicuri e senza perdite.
    • Seguire le istruzioni del produttore per i valori di coppia corretti durante il processo di installazione.
    • Per garantire una tenuta affidabile, utilizzare sigillanti per filettature o nastro adesivo appropriati.
  • Funzionamento manuale:
    • Familiarizzare con il meccanismo di azionamento manuale della valvola, inclusa la leva o la manopola utilizzata per controllare la posizione della valvola.
    • Assicurarsi che l'operatore comprenda la procedura corretta per regolare manualmente la posizione della valvola.
  • Calibrazione del sistema:
    • Calibrare la posizione e il movimento della valvola in base alla direzione del flusso desiderata e ai requisiti di controllo.
    • Regolare manualmente la valvola per ottenere il percorso del flusso desiderato e garantirne il corretto funzionamento.

Come regolare le punterie idrauliche?

La regolazione delle punterie idrauliche è un'operazione di manutenzione fondamentale per garantire le corrette prestazioni del motore e prevenire problemi come la rumorosità del treno valvole e la riduzione di potenza. Ecco una guida passo passo su come regolare le punterie idrauliche:

  1. Preparare il motore:
    • Prima di iniziare il processo di regolazione, assicurarsi che il motore sia spento e freddo al tatto.
    • Rimuovere tutti i componenti necessari per accedere ai coperchi delle valvole, come il gruppo del filtro dell'aria o i cavi delle candele.
  2. Identificare la sequenza corretta di regolazione della valvola:
    • Consultare le specifiche del produttore del motore o il manuale di assistenza per determinare la sequenza corretta di regolazione delle valvole per il proprio motore specifico.
    • Alcuni motori hanno un ordine di accensione che determina la sequenza, mentre altri hanno istruzioni specifiche basate sulla numerazione dei cilindri.
  3. Individuare la posizione del Punto Morto Superiore (PMS):
    • Ruotare l'albero motore nel normale senso di rotazione finché il pistone numero uno non raggiunge la posizione del punto morto superiore (PMS) nella sua corsa di compressione.
    • Utilizzare un segno di fasatura sul bilanciatore armonico o sul volano e un indicatore di fasatura per determinare con precisione la posizione del PMS.
  4. Regolazione delle punterie:
    • Iniziare con il primo cilindro nella sequenza di regolazione delle valvole.
    • Rimuovere il coperchio della valvola per accedere ai bilancieri e alle punterie.
    • Allentare il controdado sul bilanciere utilizzando una chiave o una bussola adeguata.
    • Ruotare la vite di regolazione o il prigioniero sul bilanciere in senso orario per diminuire il gioco delle valvole o in senso antiorario per aumentarlo.
    • Controllare le specifiche del produttore del motore per il gioco valvole raccomandato. Utilizzare uno spessimetro per misurare il gioco tra il bilanciere e lo stelo della valvola.
    • Regolare l'alzavalvola fino a ottenere il gioco corretto. Si dovrebbe avvertire una leggera resistenza, ma si dovrebbe comunque riuscire a muovere lo spessimetro avanti e indietro.
    • Tenere ferma la vite di regolazione o il perno e serrare saldamente il controdado.
  5. Ripeti il ​​processo:
    • Passare al cilindro successivo nella sequenza di regolazione delle valvole e ripetere i passaggi 4 e 5 finché tutti gli alzavalvole non sono stati regolati.
  6. Reinstallare i coperchi delle valvole:
    • Una volta completata la regolazione delle valvole su tutti i cilindri, reinstallare i coperchi delle valvole e assicurarsi che siano adeguatamente sigillati per evitare perdite di olio.
  7. Doppio controllo:
    • Dopo aver regolato gli alzavalvole, è consigliabile ripetere l'intera sequenza di regolazione delle valvole ancora una volta per confermare che tutti i giochi rientrino nell'intervallo specificato.

Capacità e capacità della fabbrica:

(1) Montaggio

Disponiamo di una piattaforma di assemblaggio indipendente di ricerca e sviluppo di prima classe. L'officina di produzione di cilindri idraulici dispone di quattro linee di assemblaggio semiautomatiche per cilindri di sollevamento e una linea di assemblaggio automatica per cilindri di inclinazione, con una capacità produttiva annua progettata di 1 milione di pezzi. L'officina per cilindri speciali è dotata di un sistema di assemblaggio semiautomatico per la pulizia con diverse specifiche, con una capacità produttiva annua progettata di 200.000 pezzi e dotata di rinomate macchine per lavorazioni meccaniche CNC, un centro di lavoro, attrezzature speciali per la lavorazione di cilindri ad alta precisione, una macchina per saldatura robotizzata, una macchina per la pulizia automatica, una macchina per l'assemblaggio automatico dei cilindri e una linea di produzione per la verniciatura automatica. Sono disponibili oltre 300 set di attrezzature critiche. L'allocazione ottimale e l'uso efficiente delle risorse delle attrezzature garantiscono i requisiti di precisione dei prodotti e ne soddisfano le elevate esigenze di qualità.

(2) Lavorazione

L'officina di lavorazione è dotata di un centro di tornitura su rotaia inclinata personalizzato, di un centro di lavorazione, di una levigatrice ad alta velocità, di un robot di saldatura e di altre attrezzature correlate, in grado di gestire la lavorazione di tubi cilindrici con un diametro interno massimo di 400 mm e una lunghezza massima di 6 metri.

(3) Saldatura

(4) Verniciatura e rivestimento

Con linee automatiche di verniciatura a base d'acqua a cilindro di piccole e medie dimensioni, per realizzare il carico e lo scarico automatico con robot e la spruzzatura automatica, la capacità di progettazione è di 4000 pezzi per turno;
Disponiamo anche di una linea di produzione semiautomatica di vernici per cilindri di grandi dimensioni alimentata da una catena di potenza, con una capacità di progettazione di 60 casse per turno.

(5) Test

Disponiamo di strutture di ispezione e banchi di prova di prim'ordine per garantire che le prestazioni del cilindro siano conformi ai requisiti.

 

 

Siamo uno dei migliori produttori di cilindri idraulici. Offriamo una gamma completa di cilindri idraulici. Forniamo anche i relativi componenti. riduttori agricoliAbbiamo esportato i nostri prodotti a clienti in tutto il mondo e ci siamo guadagnati un'ottima reputazione grazie alla qualità superiore dei nostri prodotti e al servizio post-vendita. Invitiamo i clienti nazionali e internazionali a contattarci per negoziare affari, scambiare informazioni e collaborare con noi!

 

Cilindro idraulico Applicazione:

Due tipi di base e principi di funzionamento del cilindro idraulico:

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