Valvola di ritegno idraulica pilotata serie Z2S
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Produttore fornitore esportatore di cilindri idraulici.
Valvola di ritegno idraulica pilotata serie Z2S

The Z2S series pilot operated check hydraulic valve is a cutting-edge solution designed to optimize the performance and control of hydraulic systems. With its advanced design and versatile features, this valve enhances fluid flow management, ensuring efficient and reliable operation.
The Z2S series pilot operated check hydraulic valve is an essential component for hydraulic systems, offering precise control, high flow capacity, and reliable check functionality. With its pilot operated design and pressure control capabilities, it optimizes fluid flow and enhances system performance. By following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the Z2S series valve will continue to provide efficient and reliable operation. Upgrade your hydraulic system with the Z2S series pilot operated check hydraulic valve and experience the benefits of enhanced control and efficiency.
Z2S Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Key Characteristics:
- Progettazione a pilotaggio remoto:
- The Z2S series valve incorporates a pilot-operated mechanism that enables precise control over fluid flow.
- Questa progettazione consente una maggiore precisione e reattività, garantendo prestazioni ottimali del sistema.
- Verifica funzionalità:
- The valve features a built-in check function that allows unidirectional fluid flow while preventing backflow.
- Ciò garantisce l'integrità del sistema e previene potenziali danni, garantendo tranquillità durante il funzionamento.
- Elevata capacità di flusso:
- The Z2S series hydraulic valve is engineered to handle high flow rates, making it suitable for efficient fluid control applications.
- Il percorso di flusso ottimizzato riduce al minimo la caduta di pressione, massimizzando l'efficienza del sistema e riducendo il consumo energetico.
- Controllo della pressione:
- Questa valvola idraulica offre capacità di controllo preciso della pressione, consentendo di gestire i livelli di pressione all'interno del sistema idraulico.
- Garantisce stabilità e affidabilità mantenendo una pressione costante, anche in condizioni di carico variabili.
Z2S Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Parameter:
| Misurare | 6 | 10 | 16 | 22 | |
| Fluido | Olio minerale adatto per guarnizioni NBR e FKM | ||||
| Estere fosfatico per guarnizione FKM | |||||
| Grado di contaminazione | Grado massimo consentito di contaminazione del fluido: Classe 9. NAS 1638 o 20/18/15, ISO4406 | ||||
| Intervallo di temperatura del fluido ℃ | -30 a +80 (guarnizione NBR) | ||||
| -20 a +80 (guarnizione FKM) | |||||
| Viscosity rangemm2/S | Da 2,8 a 500 | ||||
| Operating pressure bar | 315 | ||||
| Max. flow-rateL/min | 60 | 120 | 300 | 450 | |
| Direzione del flusso | Vedi il cartello | ||||
| Crack pressure(positive circulation) bar | Fare riferimento alla curva caratteristica | 1.5,3,6,10 | 0.3,0.5,0.75,1.0 | 3,5,7.5,10 | |
| Radio di zona | A1/A2=1/3 | A1/A2=1/13.4 A3/A2=1/2.68 (Please refer to page”02/04″for section drawing) | A1/A2=1/11.8 A3/A2=1/2.8 (Please refer to page”02/04″for section drawing) | A1/A2=1/13.6 A3/A2=1/2.8 | |
| Weightkg | circa 1.0 | 3 | 6.8 | 12.8 | |
Z2S Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Advantages:
NG6
• Struttura di tipo sandwich
• Installation face follow DIN 24340 A, ISO 4401, CETOP-RP121H
• One or two sets of working oil orifices leak free sealing according to requirements
• Applied for sandwich type installation
• Three opening pressure
NG10
• Connection size follow DIN 24340
• Have one or two leak free sealingports
• Sandwich type structure, used in vertical sandwich type installation
• Four opening pressure, optional
NG16
• Connection size follow DIN 24340
• Have one or two leak free sealingports
• Sandwich type structure, used in vertical sandwich type installation
• Four opening pressure, optional
NG22
• Connection size follow DIN 24340
• Have one or two leak free sealingports
• Sandwich type structure, used in vertical sandwich type installation
• Four opening pressure, optional
Usage Method Of Z2S Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve:
- Integrazione di sistema:
- Identify the appropriate location for the Z2S series valve within the hydraulic system, considering the desired flow direction and pressure control requirements.
- Assicurare la compatibilità con le specifiche di pressione e portata del sistema.
- Install the valve in-line with the fluid flow, following the manufacturer’s guidelines.
- Pilot Connection:
- Connect the pilot line to an external control device, such as a pressure relief valve or a proportional pressure control valve.
- Ensure proper sizing and connections to enable accurate pressure regulation.
- Collegamenti fluidi:
- Selezionare raccordi idraulici e tubi flessibili compatibili per collegamenti sicuri e senza perdite.
- Seguire le istruzioni del produttore per i valori di coppia corretti durante il processo di installazione.
- Per garantire una tenuta affidabile, utilizzare sigillanti per filettature o nastro adesivo appropriati.
- Calibrazione del sistema:
- Calibrate the pilot control device according to the desired pressure settings and system requirements.
- Adjust the control parameters to achieve the desired pressure regulation and response characteristics.
How To Bleed A Hydraulic Clutch Without Bleeder Valve?
Bleeding a hydraulic clutch without a bleeder valve can be a bit more challenging, but it is still possible. Here’s a step-by-step guide on how to bleed a hydraulic clutch without a bleeder valve:
- Precauzioni di sicurezza:
- Dare priorità alla sicurezza indossando adeguati dispositivi di protezione individuale, tra cui guanti e occhiali di sicurezza.
- Make sure the hydraulic system is depressurized. Turn off the engine and ensure the clutch pedal is not depressed.
- Locate the Clutch Slave Cylinder:
- Identify the location of the clutch slave cylinder. It is usually mounted on or near the transmission bell housing and connected to the clutch release mechanism.
- Prepare the Tools:
- Gather the necessary tools, including an open-end wrench or line wrench that fits the hydraulic line fittings, a clean container to collect the old fluid, and fresh hydraulic clutch fluid.
- Access the Hydraulic Line:
- Locate the hydraulic line connected to the clutch slave cylinder.
- Loosen the fittings at both ends of the hydraulic line using the appropriate wrench.
- Place the container beneath the line to catch any fluid that may leak out during the bleeding process.
- Gravity Bleeding:
- Fill the clutch master cylinder reservoir with fresh hydraulic clutch fluid.
- Leave the fittings loose and allow the fluid to gravity bleed by letting it flow from the clutch master cylinder, through the hydraulic line, and into the container.
- Keep an eye on the fluid level in the master cylinder reservoir, ensuring it remains topped up during the bleeding process.
- Manual Bleeding:
- Once the fluid flows steadily and is free of air bubbles, it’s time to bleed the hydraulic clutch manually.
- Enlist the help of a second person to operate the clutch pedal while you monitor and manipulate the hydraulic line fittings.
- Instruct the person to depress the clutch pedal and hold it down slowly.
- Open and Close the Fittings:
- As the person holds the clutch pedal down, quickly open and close the fitting at the clutch slave cylinder end of the hydraulic line.
- This action creates pressure and forces trapped air bubbles to move towards the open fitting.
- Ripeti il processo:
- Repeat the process of opening and closing the fitting multiple times while the clutch pedal is held down to expel any remaining air bubbles.
- Ensure that the person operating the clutch pedal releases it only after you have closed the fitting securely.
- Tighten the Fittings:
- Once the manual bleeding process is complete, tighten the hydraulic line fittings at both ends using the wrench.
- Ensure they are securely tightened to prevent any leaks.
- Test the Clutch:
- Start the engine and test the clutch pedal for proper operation.
- Depress and release the clutch pedal several times to ensure smooth engagement and disengagement.
- Manutenzione continua:
- Regularly check the clutch fluid level and inspect the system for any signs of leaks or air accumulation.
- If you notice recurring air in the system or experience difficulties with the clutch, it’s recommended to seek assistance from a qualified professional to identify and resolve any underlying issues.
Capacità e capacità della fabbrica:
(1) Montaggio
Disponiamo di una piattaforma di assemblaggio indipendente di ricerca e sviluppo di prima classe. L'officina di produzione di cilindri idraulici dispone di quattro linee di assemblaggio semiautomatiche per cilindri di sollevamento e una linea di assemblaggio automatica per cilindri di inclinazione, con una capacità produttiva annua progettata di 1 milione di pezzi. L'officina per cilindri speciali è dotata di un sistema di assemblaggio semiautomatico per la pulizia con diverse specifiche, con una capacità produttiva annua progettata di 200.000 pezzi e dotata di rinomate macchine per lavorazioni meccaniche CNC, un centro di lavoro, attrezzature speciali per la lavorazione di cilindri ad alta precisione, una macchina per saldatura robotizzata, una macchina per la pulizia automatica, una macchina per l'assemblaggio automatico dei cilindri e una linea di produzione per la verniciatura automatica. Sono disponibili oltre 300 set di attrezzature critiche. L'allocazione ottimale e l'uso efficiente delle risorse delle attrezzature garantiscono i requisiti di precisione dei prodotti e ne soddisfano le elevate esigenze di qualità.

(2) Lavorazione
L'officina di lavorazione è dotata di un centro di tornitura su rotaia inclinata personalizzato, di un centro di lavorazione, di una levigatrice ad alta velocità, di un robot di saldatura e di altre attrezzature correlate, in grado di gestire la lavorazione di tubi cilindrici con un diametro interno massimo di 400 mm e una lunghezza massima di 6 metri.

(3) Saldatura

(4) Verniciatura e rivestimento
Con linee automatiche di verniciatura a base d'acqua a cilindro di piccole e medie dimensioni, per realizzare il carico e lo scarico automatico con robot e la spruzzatura automatica, la capacità di progettazione è di 4000 pezzi per turno;
Disponiamo anche di una linea di produzione semiautomatica di vernici per cilindri di grandi dimensioni alimentata da una catena di potenza, con una capacità di progettazione di 60 casse per turno.

(5) Test
Disponiamo di strutture di ispezione e banchi di prova di prim'ordine per garantire che le prestazioni del cilindro siano conformi ai requisiti.

Siamo uno dei migliori produttori di cilindri idraulici. Offriamo una gamma completa di cilindri idraulici. Forniamo anche i relativi componenti. riduttori agricoliAbbiamo esportato i nostri prodotti a clienti in tutto il mondo e ci siamo guadagnati un'ottima reputazione grazie alla qualità superiore dei nostri prodotti e al servizio post-vendita. Invitiamo i clienti nazionali e internazionali a contattarci per negoziare affari, scambiare informazioni e collaborare con noi!
Cilindro idraulico Applicazione:
