35SD10-47D 솔레노이드 방향 밸브
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35SD10-47D 솔레노이드 방향 밸브
35SD10-47D 솔레노이드 방향 제어 밸브는 유압 시스템을 정밀하게 제어하도록 설계된 강력하고 신뢰할 수 있는 부품입니다. 첨단 기능과 견고한 구조를 갖춘 이 밸브는 최적의 유체 방향 및 제어를 보장하여 다양한 응용 분야에서 필수적인 자산입니다. 기계 작동, 산업 장비 관리 또는 복잡한 유압 시스템 감독 등 어떤 작업이든 35SD10-47D 솔레노이드 방향 제어 밸브는 필요한 정밀성과 성능을 제공합니다.
35SD10-47D 솔레노이드 방향 제어 밸브는 유압 시스템에서 정밀한 제어와 효율적인 유체 방향을 달성하는 데 필수적인 제품입니다. 탁월한 제어 성능, 효율적인 유체 이동, 견고한 구조, 그리고 다재다능함을 갖춘 이 밸브는 다양한 응용 분야에서 필요한 신뢰성과 성능을 제공합니다. 권장되는 사용 방법 및 유지보수 절차를 준수하면 35SD10-47D 솔레노이드 방향 제어 밸브의 최적의 성능을 보장하고 수명을 연장할 수 있습니다. 지금 바로 이 고품질 밸브에 투자하여 유압 시스템의 향상된 제어 및 효율성을 경험해 보십시오.
35SD10-47D 솔레노이드 방향 밸브 특성:
- 정밀 제어: 35SD10-47D 솔레노이드 방향 제어 밸브는 유압 유체의 흐름을 탁월하게 제어합니다. 혁신적인 설계로 유로 간 빠르고 정확한 전환이 가능하여 유압 액추에이터 및 기타 구성품에 대한 정밀한 제어가 가능합니다. 이러한 수준의 제어를 통해 유압 시스템의 성능과 효율성을 최적화할 수 있습니다.
- 효율적인 유체 방향 제어: 이 밸브는 유압 유체의 흐름을 효율적으로 제어하여 부드럽고 제어된 움직임을 보장합니다. 유체를 원하는 경로로 유도함으로써 에너지 손실을 최소화하고 시스템 비효율을 줄이며 전반적인 생산성을 향상시킵니다. 35SD10-47D 솔레노이드 방향 제어 밸브가 제공하는 효율적인 유체 방향 제어는 비용 절감 및 성능 향상으로 이어집니다.
- 견고한 구조: 35SD10-47D 솔레노이드 방향 제어 밸브는 견고한 구조와 고품질 소재를 자랑합니다. 견고한 설계는 혹독한 작동 환경에서도 내구성과 신뢰성을 보장합니다. 이 밸브를 사용하면 일관된 성능과 최소한의 유지 보수만으로 작동할 수 있습니다.
- 다재다능함: 35SD10-47D 솔레노이드 방향 제어 밸브는 매우 다재다능하여 다양한 용도에 적합합니다. 산업 기계, 이동식 장비 또는 농업 시스템 등 어떤 용도로 사용되든 이 밸브는 다양한 요구 사항에 쉽게 적응할 수 있습니다. 다양한 유압 시스템에 완벽하게 통합되어 최적의 제어 및 성능을 제공합니다.
35SD10-47D 솔레노이드 방향 밸브 매개변수:
| 정격 압력 | 240바(3000psi) | |
| 피크 유량 | 23L/분(6gpm) | |
| 체액 | 윤활성이 있는 광물 기반 또는 합성물 | |
| 유체 온도 범위 ℃ | -54 ~ 107℃ (폴리우레탄 씰) | |
| -40 ~ 100℃ (부나 N 씰) | ||
| -26 ~ 204℃ (플루오로카본 씰) | ||
| 점도 범위 | 7.4~420mm2/에스 | |
| 오염 정도 | 최소 오염 수준은 ISO4406 레벨 20/18/14이며, 서비스 수명을 연장하기 위해 레벨 17/15/13이 권장됩니다. | |
| 내부 누출 | ≤ 328mL/분@207bar | |
| 공동 | VC10-4 | |
| 코일 듀티 정격 | 정격전압 85%에서 115%까지 연속 | |
| 20℃에서의 초기 코일 전류 소모 | 전자코일 | 12VDC에서 1.7A, 24VDC에서 0.85A |
| D-코일 | 12VDC에서 1.67A, 24VDC에서 0.83A | |
| 최소 풀인 전압 | 207bar(3000psi)에서 공칭 85% | |
35SD10-47D 솔레노이드 방향 밸브 장점:
• 연속 사용 정격 코일
• 카트리지는 전압 교환이 가능합니다.
• 최대 IP69K 등급의 방수 E-코일 옵션
• 효율적인 습식 전기자 구조
• 산업 공통 공동
• 긴 수명을 위한 강화된 부품
35SD10-47D 솔레노이드 방향 밸브 사용 방법:
35SD10-47D 솔레노이드 방향 밸브를 사용하는 것은 간단하며 다음과 같은 일반적인 단계를 따릅니다.
- 장착: 유압 시스템 내 지정된 위치에 밸브를 단단히 장착하고, 유압 라인과의 정렬 및 연결을 올바르게 유지하십시오. 구체적인 장착 지침은 제조업체의 지침을 참조하십시오.
- 전기 연결: 제조업체의 전기 배선도에 따라 솔레노이드 밸브를 적절한 전원에 연결하십시오. 밸브의 원활한 작동을 위해 극성이 올바른지 확인하고 전기 연결을 안전하게 하십시오.
- 유체 연결: 유압 라인을 밸브 포트에 연결하여 정렬과 견고성을 확보하십시오. 누출을 방지하고 효율적인 유체 전달을 위해 고품질 피팅과 씰을 사용하십시오.
- 밸브 작동: 35SD10-47D 솔레노이드 방향 밸브의 작동은 전기 제어 신호를 통해 제어됩니다. 적절한 전기 신호가 솔레노이드로 전송되어 밸브 위치를 전환하고 필요에 따라 유압 유체의 흐름을 제어합니다.
막힌 샤워 밸브 카트리지를 제거하는 방법?
막힌 샤워 밸브 카트리지를 제거하는 것은 쉽지 않은 작업이지만, 적절한 도구와 기술을 사용하면 성공적으로 제거할 수 있습니다. 다음은 이 과정을 안내하는 일반적인 단계별 가이드입니다.
- 급수 차단: 샤워기 주 급수 밸브를 찾아 잠그세요. 이렇게 하면 카트리지를 제거하는 동안 물이 새지 않습니다.
- 카트리지에 접근하려면: 카트리지를 덮고 있는 손잡이, 트림 또는 덮개판을 제거하십시오. 일반적으로 이를 고정하는 나사나 클립을 제거해야 합니다. 제거한 부품은 안전한 곳에 보관하십시오.
- 카트리지 종류 확인: 사용 중인 샤워 밸브 카트리지의 종류를 확인하세요. 압축형 카트리지, 고정 클립이 있는 카트리지, 나사산이 있는 카트리지 등이 있습니다.
- 압축식 카트리지 제거: 압축식 카트리지의 경우, 펜치나 조절 렌치를 사용하여 카트리지 스템을 잡고 시계 반대 방향으로 돌립니다. 카트리지를 풀기 위해 돌리는 동안 단단하고 고르게 힘을 가합니다. 카트리지가 풀리면 똑바로 잡아당겨 빼낼 수 있습니다.
- 고정 클립이 있는 카트리지 제거: 카트리지에 고정 클립이 있는 경우, 클립을 찾아 펜치를 사용하여 조심스럽게 제거하세요. 클립을 제거한 후, 펜치나 조절 렌치로 카트리지 스템을 잡고 시계 반대 방향으로 돌려 클립을 풀어서 제거하세요.
- 나사산 칼라가 있는 카트리지 제거: 나사산 칼라가 있는 카트리지의 경우, 플라이어나 조절 렌치를 사용하여 칼라를 잡고 시계 반대 방향으로 돌려서 풀어줍니다. 칼라가 풀리면 카트리지를 똑바로 빼낼 수 있습니다.
- 침투성 오일 바르기: 카트리지가 여전히 끼어 있다면 WD-40과 같은 침투성 오일을 카트리지 본체 주변에 소량 발라보세요. 오일을 몇 분간 그대로 두면 카트리지 끼임의 원인이 될 수 있는 미네랄 침전물이나 부식을 제거하는 데 도움이 됩니다.
- 카트리지 제거 도구 사용: 카트리지가 여전히 끼어 있다면, 샤워 밸브 브랜드에 맞게 특별히 설계된 카트리지 제거 도구를 사용해 보세요. 이 도구는 지렛대 역할을 하여 잘 빠지지 않는 카트리지를 제거하는 데 도움이 됩니다. 도구와 함께 제공된 설명서에 따라 카트리지에 도구를 끼우고 고정한 후, 시계 반대 방향으로 돌려 카트리지를 풀어서 제거하세요.
- 밸브 본체 청소: 부드러운 천이나 칫솔을 사용하여 밸브 본체에 쌓인 이물질이나 미네랄을 깨끗이 닦아주세요. 새 카트리지를 설치하기 전에 밸브 본체가 깨끗하고 이물질이 없는지 확인하세요.
- 새 카트리지 설치: 교체를 위해 카트리지를 제거했다면 이제 새 카트리지를 설치할 차례입니다. 사용 중인 카트리지 모델에 대한 제조업체의 지침을 따르세요. 설치 과정은 일반적으로 카트리지를 제대로 정렬하고 밸브 본체에 완전히 장착될 때까지 밀어 넣는 과정입니다.
- 샤워 밸브를 다시 조립하세요. 이전에 분리했던 트림, 손잡이 또는 커버 플레이트를 다시 설치하세요. 모든 구성품이 제조업체의 지침에 따라 단단히 고정되고 정렬되었는지 확인하세요.
- 물 공급을 켜세요. 모든 것을 다시 조립한 후 주 물 공급을 켜고 샤워기가 제대로 작동하는지 테스트하세요.
공장의 역량 및 용량:
(1) 조립
당사는 최고 수준의 독자적인 연구개발 조립 플랫폼을 보유하고 있습니다. 유압 실린더 생산 작업장은 4개의 반자동 리프팅 실린더 조립 라인과 1개의 자동 틸트 실린더 조립 라인을 갖추고 있으며, 연간 100만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 특수 실린더 작업장은 다양한 사양의 반자동 세척 조립 시스템을 갖추고 있으며, 연간 20만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 또한, 유명 CNC 가공 장비, 머시닝 센터, 고정밀 실린더 가공 특수 장비, 로봇 용접기, 자동 세척기, 자동 실린더 조립기, 자동 도장 생산 라인을 갖추고 있습니다. 300대 이상의 핵심 장비를 보유하고 있으며, 장비 자원의 최적 배치 및 효율적인 사용을 통해 제품의 정밀성 요구 사항을 충족하고 고품질 요구를 충족합니다.

(2) 가공
가공공장은 맞춤형 경사레일 터닝센터, 가공센터, 고속 호닝머신, 용접로봇 및 기타 관련 장비를 갖추고 있으며, 최대 내경 400mm, 최대 길이 6m의 원통형 튜브를 가공할 수 있습니다.

(3) 용접

(4) 도장 및 코팅
소형, 중형 실린더 자동 수성 페인트 코팅 라인을 통해 자동 로봇 로딩 및 언로딩과 자동 분무를 실현하며, 교대당 4000개의 설계 용량을 달성합니다.
또한, 우리는 60개의 케이스를 교대로 생산할 수 있는 설계 용량을 갖춘 파워 체인으로 구동되는 대형 실린더용 반자동 페인트 생산 라인을 보유하고 있습니다.

(5) 테스트
당사는 실린더의 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 일류 검사 시설과 테스트 베드를 갖추고 있습니다.

저희는 최고의 유압 실린더 제조업체 중 하나입니다. 다양한 유압 실린더를 공급할 수 있으며, 관련 제품도 제공합니다. 농업용 기어박스저희는 전 세계 고객에게 제품을 수출해 왔으며, 탁월한 제품 품질과 애프터서비스를 통해 좋은 평판을 얻고 있습니다. 국내외 고객 여러분의 사업 상담, 정보 교환, 그리고 우리와 협력하다!
유압 실린더 응용 분야:

