4WRKE 시리즈 파일럿 작동 비례 방향 유압 밸브
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4WRKE 시리즈 파일럿 작동 비례 방향 유압 밸브

4WRKE 시리즈 파일럿 작동식 비례 방향 유압 밸브는 유압 시스템에서 탁월한 정밀성, 제어력 및 효율성을 제공하도록 설계된 최첨단 유압 부품입니다. 첨단 파일럿 작동식 비례 제어 기술을 탑재한 이 밸브는 정확한 유량 조절과 원활한 방향 전환을 가능하게 합니다.
4WRKE 시리즈 파일럿 작동식 비례 방향 유압 밸브는 정밀한 유량 제어, 다양한 방향 전환 및 에너지 효율을 통해 유압 시스템을 강화합니다. 파일럿 작동식 비례 제어 기술은 정확하고 반응성이 뛰어난 유량 조절을 보장하며, 높은 유량 용량은 까다로운 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 권장 사용 방법 및 유지 관리 지침을 준수하면 4WRKE 시리즈 밸브의 이점과 수명을 극대화하여 유압 시스템의 정밀성과 제어력을 한 단계 높일 수 있습니다. 지금 바로 유압 시스템을 업그레이드하고 4WRKE 시리즈 파일럿 작동식 비례 방향 유압 밸브의 강력한 성능을 경험해 보세요.
4WRKE 시리즈 파일럿 작동 비례 방향 유압 밸브 주요 특징:
- 파일럿 작동 비례 제어
- 4WRKE 시리즈 밸브는 파일럿 작동 비례 제어 기술을 활용하여 제어 신호에 따라 정확하고 비례적인 유량 조정이 가능합니다.
- 이 기능은 정확하고 반응성이 뛰어난 제어를 보장하여 시스템 성능을 개선하고, 에너지 소비를 줄이며, 생산성을 향상시킵니다.
- 다양한 방향 제어
- 이 밸브는 유압 유체 방향에 대한 다양한 제어 기능을 제공하므로 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
- 실린더, 모터, 액추에이터 등의 유압 구성 요소를 다양한 방향으로 원활하게 활성화 및 비활성화할 수 있어 시스템의 유연성과 적응성이 향상됩니다.
- 높은 유량 용량
- 4WRKE 시리즈 밸브는 높은 유량을 처리하도록 설계되어 상당한 유압 동력이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
- 견고한 구조로 까다로운 조건에서도 안정적인 성능을 보장하며, 일관되고 효율적인 흐름 제어를 제공합니다.
- 에너지 효율성
- 이 밸브는 파일럿 작동 비례 제어를 통합하여 압력 강하를 최소화하고 에너지 사용을 최적화합니다.
- 이는 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 되어 비용을 절감하고 환경에도 도움이 됩니다.
4WRKE 시리즈 파일럿 작동 비례 방향 유압 밸브 매개변수:
| 일반적인 | |||||||||
| 크기 | 10 | 16 | 25 | 27 | 32 | 35 | |||
| 설치 및 시운전 지침 | 선택 사항, 가급적 수평 | ||||||||
| 보관 온도 범위 | ℃ | – 20 ~ + 80 | |||||||
| 주변 온도 범위 | ℃ | -20 ~ +50 | |||||||
| 무게 | 킬로그램 | 8.7 | 11.2 | 16.8 | 20 | 37.2 | 72 | ||
| 유압 (p=100bar에서 측정, HLP46은 ϑoil =40℃ ±5℃) | |||||||||
| 작동 압력 | -파일럿 제어 밸브 | 파일럿 오일 공급 | 술집 | 25에서 315까지 | |||||
| -메인밸브 | 포트 PAB | 술집 | 최대 315개 | 최대 350개 | 최대 350개 | 최대 210 | 최대 350개 | 최대 350개 | |
| 반환 압력 | 포트 T
(파일럿 오일 배출) |
내부 | 술집 | 정적 < 10 | |||||
| 외부 | 술집 | 최대 315개 | 최대 250개 | 최대 250개 | 최대 210 | 최대 250개 | 최대 250개 | ||
| 포트 Y | 술집 | 정적 < 10 | |||||||
| Δp=10bar에서 공칭 유량 qVnom ±10% (Δp = 밸브 압력 차이) |
리터/분 | 25 50 | – 125 | – 220 | – – | – 440 | – | ||
| 100 | 180 | 350 | 500 | 600 | 1000 | ||||
| 메인 밸브의 유량(최대 허용) | 리터/분 | 170 | 460 | 870 | 1000 | 1600 | 3000 | ||
| 0~100 %(315bar)의 입력 신호에 따라 포트 X 또는 Y에서 파일럿 오일 흐름이 단계적으로 조절됩니다. | 리터/분 | 4.1 | 8.5 | 11.7 | 11.7 | 13 | 13 | ||
| 압력 유체 | DIN 51 524 인산 에스테르(HFD-R)에 따른 미네랄 오일(HL, HLP) | ||||||||
| 유체 온도 범위 | ℃ | 10~80, 바람직하게는 40~50 | |||||||
| 점도 범위 | mm2/에스 | 20~380, 바람직하게는 30~45 | |||||||
| 오염 정도 | 최대 허용 오염도: NAS 1638. | 최소 유지율이 βx = 75인 필터가 권장됩니다. | |||||||
| 파일럿 제어 밸브 | 7학년 | x = 5 | |||||||
| 메인 밸브 | 9학년 | x = 7 | |||||||
| 히스테리시스 | % | ≤1 | |||||||
| 반응 민감도 | % | ≤0.5 | |||||||
| 전기 같은 | |||||||||
| 전압 유형 | 직류 | ||||||||
| 전기 연결 | DIN EN175 201-804에 따른 플러그인 커넥터 | ||||||||
| 최대 전력 | 여 | 72(평균 = 24W) | |||||||
| 제어 전자 장치 | 밸브에 통합됨 | ||||||||
4WRKE 시리즈 파일럿 작동 비례 방향 유압 밸브 장점:
• 메인 스풀의 전기적 위치 피드백을 갖춘 파일럿 작동식 2단계 비례 방향 밸브로 액체 흐름의 크기와 방향을 제어하는 데 사용됩니다.
• 서브플레이트 장착형 연결구조, 연결사이즈는 ISO 4401 규격에 적합
• 스프링 중심 메인 스풀
• 비례 증폭기 내장
• 파일럿 제어는 단일 단계 비례 방향 밸브입니다.
• 파일럿 밸브는 나사산 비례 솔레노이드이며 코일은 별도로 분해 가능합니다.
4WRKE 시리즈 파일럿 작동 비례 방향 유압 밸브 사용 방법:
- 시스템 평가
- 유압 시스템을 평가하고 특정 흐름 및 방향 제어 요구 사항을 파악합니다.
- 4WRKE 시리즈 밸브가 유량 용량, 압력 등급 및 시스템과의 호환성을 기준으로 적합한지 확인하세요.
- 밸브 선택
- 시스템 매개변수, 유량 요구 사항, 방향 제어 요구 사항에 따라 4WRKE 시리즈 밸브의 적절한 변형을 선택하세요.
- 최대 유량, 압력 등급, 응답 시간, 작동 조건 등의 요소를 고려하세요.
- 설치
- 제조업체의 설치 지침을 주의 깊게 따르고 밸브가 올바르게 정렬되고 안전하게 장착되도록 하세요.
- 누출 없는 연결을 하고 올바른 흐름 방향 정렬을 보장하여 최적의 성능을 보장합니다.
- 제어 신호 연결
- 밸브의 제어 신호선을 비례 증폭기나 전자 제어 장치와 같은 적절한 제어 장치에 연결합니다.
- 정확하고 반응성 있는 제어를 위해 밸브와 제어 장치 간의 적절한 배선과 호환성을 확보하세요.
유압 밸브 리프터를 청소하는 방법은?
유압 밸브 리프터 청소는 엔진 성능을 유지하고 먼지나 이물질 축적으로 인한 소음을 줄이는 데 도움이 되는 중요한 유지 관리 작업입니다. 유압 밸브 리프터 청소 방법에 대한 단계별 안내는 다음과 같습니다.
- 필요한 도구와 재료를 모으세요:
- 새로운 엔진 오일
- 깨끗한 걸레나 수건
- 엔진 탈지제 또는 부품 세척제
- 작은 브러시 또는 칫솔
- 플라스틱 용기 또는 트레이
- 준비:
- 세척 과정을 시작하기 전에 엔진이 완전히 식도록 하세요.
- 유압 밸브 리프터에 접근하려면 밸브 커버를 제거하십시오. 밸브 커버를 올바르게 찾아서 제거하려면 제조업체의 지침이나 해당 엔진의 수리 설명서를 참조하십시오.
- 유압 밸브 리프터 제거:
- 엔진의 유압 밸브 리프터를 식별합니다.
- 유압 밸브 리프터를 하나씩 조심스럽게 제자리에서 분리하십시오. 엔진에 따라 리프터에 접근하려면 다른 구성품이나 부품을 분리해야 할 수도 있습니다.
- 각 리프터를 제거한 순서대로 플라스틱 용기나 트레이에 넣으세요. 이렇게 하면 나중에 다시 올바르게 설치할 수 있습니다.
- 리프터 청소:
- 엔진 탈지제나 부품 세척제를 소량 용기에 붓습니다.
- 유압 밸브 리프터 하나를 용기에 넣고 세척제에 완전히 잠기도록 합니다.
- 세척제 제조업체에서 권장하는 시간 동안 리프터를 담가 두세요. 보통 15분에서 1시간 정도 소요됩니다.
- 작은 브러시나 칫솔을 사용하여 리프터의 외부 표면을 부드럽게 문질러 침전물이나 먼지를 제거하세요.
- 리프터를 깨끗한 물로 철저히 헹궈 남아 있는 세척제나 이물질을 제거하세요.
- 깨끗한 천이나 수건으로 리프터를 말리세요. 다시 설치하기 전에 습기가 없는지 확인하세요.
- 재설치:
- 깨끗이 청소한 리프터의 외부 표면에 소량의 신선한 엔진 오일을 바릅니다.
- 리프터를 엔진의 원래 위치에 조심스럽게 다시 놓고 제대로 정렬되고 고정되었는지 확인하세요.
- 동일한 단계에 따라 각 유압 밸브 리프터에 대해 세척 과정을 반복합니다.
- 모든 리프터를 청소하고 다시 설치한 후 제대로 고정되었는지 확인하세요.
- 재조립:
- 제조업체의 지침에 따라 밸브 커버를 다시 설치하세요.
- 모든 구성품과 부품이 제대로 고정되고 조여졌는지 다시 한번 확인하세요.
- 테스트 및 검사:
- 엔진을 시동하고 몇 분간 작동시켜 제대로 작동하는지 확인하고 리프터에 오일을 다시 채웁니다.
- 추가적인 문제를 나타낼 수 있는 비정상적인 소음이나 똑딱거리는 소리가 들리는지 들어보세요.
- 소음이나 성능 문제가 지속되면 전문 정비사와 상담하여 추가 진단과 수리를 받아야 할 수도 있습니다.
공장의 역량 및 용량:
(1) 조립
당사는 최고 수준의 독자적인 연구개발 조립 플랫폼을 보유하고 있습니다. 유압 실린더 생산 작업장은 4개의 반자동 리프팅 실린더 조립 라인과 1개의 자동 틸트 실린더 조립 라인을 갖추고 있으며, 연간 100만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 특수 실린더 작업장은 다양한 사양의 반자동 세척 조립 시스템을 갖추고 있으며, 연간 20만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 또한, 유명 CNC 가공 장비, 머시닝 센터, 고정밀 실린더 가공 특수 장비, 로봇 용접기, 자동 세척기, 자동 실린더 조립기, 자동 도장 생산 라인을 갖추고 있습니다. 300대 이상의 핵심 장비를 보유하고 있으며, 장비 자원의 최적 배치 및 효율적인 사용을 통해 제품의 정밀성 요구 사항을 충족하고 고품질 요구를 충족합니다.

(2) 가공
가공공장은 맞춤형 경사레일 터닝센터, 가공센터, 고속 호닝머신, 용접로봇 및 기타 관련 장비를 갖추고 있으며, 최대 내경 400mm, 최대 길이 6m의 원통형 튜브를 가공할 수 있습니다.

(3) 용접

(4) 도장 및 코팅
소형, 중형 실린더 자동 수성 페인트 코팅 라인을 통해 자동 로봇 로딩 및 언로딩과 자동 분무를 실현하며, 교대당 4000개의 설계 용량을 달성합니다.
또한, 우리는 60개의 케이스를 교대로 생산할 수 있는 설계 용량을 갖춘 파워 체인으로 구동되는 대형 실린더용 반자동 페인트 생산 라인을 보유하고 있습니다.

(5) 테스트
당사는 실린더의 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 일류 검사 시설과 테스트 베드를 갖추고 있습니다.

저희는 최고의 유압 실린더 제조업체 중 하나입니다. 다양한 유압 실린더를 공급할 수 있으며, 관련 제품도 제공합니다. 농업용 기어박스저희는 전 세계 고객에게 제품을 수출해 왔으며, 탁월한 제품 품질과 애프터서비스를 통해 좋은 평판을 얻고 있습니다. 국내외 고객 여러분의 사업 상담, 정보 교환, 그리고 우리와 협력하다!
유압 실린더 응용 분야:
