기계식, 수동 작동이 가능한 WMR 시리즈 방향 유압 밸브

WMR 시리즈 기계식 수동 작동 방향 조절 유압 밸브는 유압 시스템에서 정밀한 제어를 제공하도록 설계된 최첨단 솔루션입니다. 이 밸브는 고급 기능과 견고한 구조를 통해 향상된 효율성과 유연성을 제공합니다.

WMR 시리즈 방향 제어 유압 밸브는 기계식 및 수동 조작이 가능한 유압 시스템을 위한 안정적이고 다재다능한 솔루션입니다. 자동 및 수동 조작과 정밀한 방향 제어 기능을 통해 다양한 용도에 향상된 유연성과 제어력을 제공합니다. 권장 사용 방법과 정기적인 유지보수를 준수하면 WMR 시리즈 밸브는 효율적이고 안정적인 작동을 지속적으로 제공합니다. WMR 시리즈 방향 제어 유압 밸브로 유압 시스템을 업그레이드하고 향상된 제어력과 다재다능함의 이점을 경험해 보세요.

WMR 시리즈 기계식 및 수동 작동 방식 방향 유압 밸브 주요 특징:

• 기계식, 수동 작동:
  • WMR 시리즈 밸브는 기계식 수동 작동 방식을 채택하여 작업자가 밸브 위치를 수동으로 제어할 수 있습니다.
  • 이는 수동 조작이 필요하거나 요구되는 애플리케이션에서 유연성과 제어 기능을 제공합니다.
• 방향 제어:
  • 이 유압 밸브는 유압 시스템 내에서 유체 흐름 방향을 정밀하게 제어할 수 있도록 해줍니다.
  • 이를 통해 작업자는 원하는 흐름 경로를 선택할 수 있으므로 효율적이고 안정적인 작동이 보장됩니다.
• 내구성 있는 구조:
  • WMR 시리즈 밸브는 고품질 소재로 제작되어 내구성과 수명이 뛰어납니다.
  • 견고한 설계로 까다로운 작동 환경에서도 견딜 수 있으며 안정적인 성능을 제공합니다.
• 광범위한 응용 분야:
  • WMR 시리즈 밸브는 제조, 건설, 농업 등 다양한 산업 및 응용 분야에 적합합니다.
  • 이 기술은 정확하고 효율적인 유체 제어가 필요한 유압 시스템에 활용될 수 있습니다.

WMR 시리즈 방향성 유압 밸브 (기계식, 수동 작동 방식) 매개변수:

NG6

NG10

WMR 시리즈 방향성 유압 밸브, 기계식 및 수동 작동 방식의 장점:

• 직접 작동식 방향 슬라이드 밸브
• 스크롤 휠은 90° 회전 가능합니다
• 19가지 표준 슬라이드 밸브 기능

WMR 시리즈 방향성 유압 밸브의 기계식 및 수동 조작 사용 방법:

• 시스템 통합:
  • 원하는 유량 방향 및 제어 요구 사항을 고려하여 유압 시스템 내에서 WMR 시리즈 밸브의 적절한 위치를 파악하십시오.
  • 시스템의 압력 및 흐름 사양과의 호환성을 보장합니다.
  • 적절한 브래킷이나 장착 액세서리를 사용하여 밸브를 단단히 고정하십시오.
• 유체 연결:
  • 안전하고 누출 없는 연결을 위해 호환 가능한 유압 피팅과 호스를 선택하세요.
  • 설치 과정에서 적절한 토크 값에 대한 제조업체의 지침을 따르세요.
  • 안정적인 밀봉을 위해 적절한 나사산 밀봉제나 테이프를 사용하세요.
• 수동 조작:
  • 밸브의 위치를 ​​조절하는 데 사용되는 레버나 손잡이를 포함하여 밸브의 수동 작동 메커니즘을 숙지하십시오.
  • 작업자가 밸브 위치를 수동으로 조정하는 올바른 절차를 이해하고 있는지 확인하십시오.
• 시스템 교정:
  • 원하는 유량 방향 및 제어 요구 사항에 따라 밸브의 위치와 움직임을 보정하십시오.
  • 원하는 유로를 확보하고 밸브가 제대로 작동하는지 확인하기 위해 수동으로 밸브를 조정하십시오.

유압식 밸브 리프터를 조정하는 방법은 무엇입니까?

유압식 밸브 리프터 조정은 엔진 성능을 제대로 유지하고 밸브 트레인 소음 및 출력 저하와 같은 문제를 예방하는 데 매우 중요한 정비 작업입니다. 유압식 밸브 리프터 조정 방법에 대한 단계별 가이드는 다음과 같습니다.

1. 엔진을 준비하세요:
   • 조정 과정을 시작하기 전에 엔진이 꺼져 있고 만졌을 때 차가운지 확인하십시오.
   • 밸브 커버에 접근하는 데 필요한 부품(예: 에어 클리너 어셈블리 또는 점화 플러그 배선)을 모두 제거하십시오.
2. 밸브 조정의 올바른 순서를 확인하십시오:
   • 엔진 제조사의 사양서 또는 서비스 설명서를 참조하여 해당 엔진에 맞는 정확한 밸브 조정 순서를 확인하십시오.
   • 일부 엔진은 점화 순서에 따라 작동 순서가 정해져 있는 반면, 다른 엔진들은 실린더 번호에 따른 특정 지침이 있습니다.
3. 상사점(TDC) 위치를 찾으십시오.
   • 엔진의 크랭크축을 정상 회전 방향으로 돌려 1번 피스톤이 압축 행정의 상사점(TDC) 위치에 도달하도록 하십시오.
   • 하모닉 밸런서 또는 플라이휠의 타이밍 마크와 타이밍 포인터를 사용하여 TDC 위치를 정확하게 결정하십시오.
4. 밸브 리프터 조정:
   • 밸브 조정 순서에서 첫 번째 실린더부터 시작하십시오.
   • 밸브 커버를 제거하면 로커 암과 밸브 리프터에 접근할 수 있습니다.
   • 적절한 렌치나 소켓을 사용하여 로커 암의 잠금 너트를 풀어줍니다.
   • 로커암의 조정 나사 또는 스터드를 시계 방향으로 돌리면 밸브 간극이 줄어들고, 시계 반대 방향으로 돌리면 밸브 간극이 늘어납니다.
   • 엔진 제조사에서 권장하는 밸브 간극 사양을 확인하십시오. 필러 게이지를 사용하여 로커 암과 밸브 스템 사이의 간극을 측정하십시오.
   • 밸브 리프터를 조정하여 적절한 간극을 확보하십시오. 약간의 저항감이 느껴지지만, 필러 게이지를 앞뒤로 움직일 수 있어야 합니다.
   • 조정 나사 또는 스터드를 제자리에 고정하고 잠금 너트를 단단히 조입니다.
5. 이 과정을 반복하세요:
   • 밸브 조정 순서에 따라 다음 실린더로 이동하여 모든 밸브 리프터가 조정될 때까지 4단계와 5단계를 반복합니다.
6. 밸브 커버를 다시 설치하십시오:
   • 모든 실린더의 밸브 조정을 완료했으면 밸브 커버를 다시 설치하고 오일 누출을 방지하기 위해 제대로 밀봉되었는지 확인하십시오.
7. 다시 한번 확인하세요:
   • 밸브 리프터를 조정한 후에는 모든 간극이 지정된 범위 내에 있는지 확인하기 위해 전체 밸브 조정 과정을 다시 한 번 수행하는 것이 좋습니다.

공장의 역량 및 용량:

(1) 조립

당사는 최고 수준의 독자적인 연구개발 조립 플랫폼을 보유하고 있습니다. 유압 실린더 생산 작업장은 4개의 반자동 리프팅 실린더 조립 라인과 1개의 자동 틸트 실린더 조립 라인을 갖추고 있으며, 연간 100만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 특수 실린더 작업장은 다양한 사양의 반자동 세척 조립 시스템을 갖추고 있으며, 연간 20만 개의 설계 생산 능력을 갖추고 있습니다. 또한, 유명 CNC 가공 장비, 머시닝 센터, 고정밀 실린더 가공 특수 장비, 로봇 용접기, 자동 세척기, 자동 실린더 조립기, 자동 도장 생산 라인을 갖추고 있습니다. 300대 이상의 핵심 장비를 보유하고 있으며, 장비 자원의 최적 배치 및 효율적인 사용을 통해 제품의 정밀성 요구 사항을 충족하고 고품질 요구를 충족합니다.

(2) 가공

가공공장은 맞춤형 경사레일 터닝센터, 가공센터, 고속 호닝머신, 용접로봇 및 기타 관련 장비를 갖추고 있으며, 최대 내경 400mm, 최대 길이 6m의 원통형 튜브를 가공할 수 있습니다.

(3) 용접

(4) 도장 및 코팅

소형, 중형 실린더 자동 수성 페인트 코팅 라인을 통해 자동 로봇 로딩 및 언로딩과 자동 분무를 실현하며, 교대당 4000개의 설계 용량을 달성합니다.
또한, 우리는 60개의 케이스를 교대로 생산할 수 있는 설계 용량을 갖춘 파워 체인으로 구동되는 대형 실린더용 반자동 페인트 생산 라인을 보유하고 있습니다.

(5) 테스트

당사는 실린더의 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 일류 검사 시설과 테스트 베드를 갖추고 있습니다.

저희는 최고의 유압 실린더 제조업체 중 하나입니다. 다양한 유압 실린더를 공급할 수 있으며, 관련 제품도 제공합니다. 농업용 기어박스저희는 전 세계 고객에게 제품을 수출해 왔으며, 탁월한 제품 품질과 애프터서비스를 통해 좋은 평판을 얻고 있습니다. 국내외 고객 여러분의 사업 상담, 정보 교환, 그리고 우리와 협력하다!