4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve

The 4WRE(E) series proportional directional hydraulic valve is a cutting-edge hydraulic component designed to deliver precise control and exceptional performance in hydraulic systems. This valve utilizes advanced proportional control technology to ensure accurate flow regulation and seamless directional changes.

The 4WRE(E) series proportional directional hydraulic valve empowers hydraulic systems with precise flow control, versatile directional changes, and energy efficiency. Its proportional control technology enables accurate and responsive flow adjustment, while the high flow capacity ensures reliable performance even in demanding applications. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can maximize the benefits and longevity of the 4WRE(E) series valve, elevating your hydraulic system to new levels of precision and performance. Upgrade your hydraulic setup today and experience the power of the 4WRE(E) series proportional directional hydraulic valve.

4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve Key Characteristics:

1. Proportional Control Technology:
   • The 4WRE(E) series valve features advanced proportional control technology, allowing for precise and proportional flow adjustment according to control signals.
   • This feature enables accurate and responsive control, resulting in improved system performance and efficiency.
2. Allsidig retningskontroll:
   • With its proportional directional control capability, this valve offers versatile control over hydraulic fluid direction.
   • It allows for seamless activation and deactivation of hydraulic components such as cylinders, motors, and actuators in different directions, enhancing system flexibility and productivity.
3. Høy strømningskapasitet:
   • The 4WRE(E) series valve is designed to handle high flow rates, making it suitable for applications requiring substantial hydraulic power.
   • Den robuste konstruksjonen sikrer pålitelig ytelse selv under krevende forhold, og gir jevn og effektiv strømningskontroll.
4. Energieffektivitet:
   • By employing advanced flow control mechanisms, this valve minimizes pressure drops and optimizes energy usage.
   • Det bidrar til å redusere energiforbruket, noe som resulterer i kostnadsbesparelser og miljøfordeler.

4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve Parameter:

4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve Advantages:

• Direktevirkende proporsjonal retningsventil, brukes til å kontrollere strømmen og retningen på væskestrømmen
• Paneltypeinstallasjon
• Proporsjonalsolenoiden aktiverer ventilkjernen gjennom gjengeforbindelsen, og spolen kan fjernes separat
• Spool position feedback
• Valgfritt med innebygd forsterker, 4WRAE…L2X-type inngang kan være A1 eller F1
• Støtter tilførsel av ekstern forsterker

Usage Method Of 4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve:

• Systemevaluering:
  • Evaluer det hydrauliske systemet ditt og identifiser de spesifikke kravene til strømnings- og retningskontroll.
  • Determine if the 4WRE(E) series valve is suitable based on its flow capacity, pressure rating, and compatibility with your system.
• Ventilvalg:
  • Select the appropriate variant of the 4WRE(E) series valve based on your system parameters, flow requirements, and directional control needs.
  • Vurder faktorer som maksimal strømningshastighet, trykkklassifisering, responstid og driftsforhold.
• Installasjon:
  • Følg produsentens installasjonsinstruksjoner nøye, og sørg for riktig justering og sikker montering av ventilen.
  • Lag lekkasjefrie tilkoblinger og sørg for riktig justering av strømningsretningen for å garantere optimal ytelse.
• Kontrollsignaltilkobling:
  • Koble styresignalledningene til ventilen til en passende styreenhet, for eksempel en proporsjonalforsterker eller elektronisk styreenhet.
  • Sørg for riktig kabling og kompatibilitet mellom ventilen og kontrollenheten for nøyaktig og responsiv styring.

How To Adjust Valves With Hydraulic Lifters?

Justering av ventilklaring på hydrauliske løftere er en viktig vedlikeholdsoppgave for å sikre riktig motorytelse og forhindre problemer som støyende ventiler eller redusert effekt. Her er en trinnvis veiledning for hvordan du justerer ventilklaringen på hydrauliske løftere:

1. Preparat:
   • Sørg for at motoren er av og avkjølt før du starter justeringsprosessen.
   • Gjør deg kjent med motorens tennrekkefølge og de spesifikke ventilklaringsspesifikasjonene som produsenten har gitt for din motormodell.
2. Identifiser riktig sylinder:
   • Finn motorens tenningsposisjon ved å se på motorens tenningsrekkefølgediagram.
   • Identifiser sylinderen som tilsvarer den spesifikke ventilen du vil justere.
3. Plasser sylinderen:
   • Roter motorens veivaksel manuelt med en pipenøkkel eller motorens innebygde dreiemekanisme.
   • Plasser sylinderen du vil justere i øvre dødpunkt (ØDP) på kompresjonsslaget. Du kan gjøre dette ved å justere tidsmerkene på veivakselens remskive eller bruke et stempelstoppverktøy.
4. Løsne vippearmen:
   • Finn vippearmen på den spesifikke ventilen du vil justere.
   • Løsne vippearmsmutteren eller justeringsskruen med en passende skiftenøkkel eller pipenøkkel.
5. Juster ventilklaringen:
   • Med vippearmen løs kan du nå justere ventilklaringen. Ventilklaringen er klaringen mellom vippearmen og ventilstammen.
   • Bruk en følermåler til å måle den eksisterende ventilklaringen. Sett inn riktig tykkelsesmåler mellom vippearmen og ventilstammen.
   • Hvis klaringen er for stram, noe som betyr at følerbladet ikke passer eller har for stor motstand, må du øke ventilklaringen. Hvis klaringen er for løs, noe som betyr at følerbladet glir inn for lett, må du redusere ventilklaringen.
   • For å justere ventilklaringen, stram eller løsne vippearmsmutteren eller justeringsskruen deretter. Se produsentens spesifikasjoner for anbefalt justeringsmengde.
6. Sjekk ventilklaringen på nytt:
   • Etter at du har gjort justeringen, sjekk ventilklaringen på nytt med søkerbladet for å sikre at den er innenfor de anbefalte spesifikasjonene.
   • Gjenta justeringsprosessen om nødvendig til riktig ventilklaring er oppnådd.
7. Gjenta for andre sylindere:
   • Gå videre til neste sylinder i tenningsrekkefølgen og gjenta trinn 4 til 6 for hver sylinder du vil justere.
   • Husk å rotere veivakselen og plassere hver sylinder i ØDP på ​​kompresjonsslaget før du justerer ventilklaringen.
8. Fest vippearmen:
   • Når ventilklaringen er riktig justert for hver sylinder, stram vippearmsmutteren eller justeringsskruen til produsentens anbefalte momentspesifikasjon.
   • Dobbeltsjekk at ventilklaringen forblir innenfor det angitte området etter tilstramming.
9. Sluttkontroller:
   • Roter motorens veivaksel et par ganger for å sikre jevn rotasjon, og sjekk for uvanlige lyder eller motstand.
   • Start motoren og lytt etter unormale ventilstøy. Hvis du hører overdreven banking eller tapping, kontroller ventilklaringen på nytt.

Fabrikkens kapasitet og kapasitet:

(1) Montering

Vi har en førsteklasses uavhengig forsknings- og utviklingsplattform for montering. Verkstedet for produksjon av hydrauliske sylindere har fire halvautomatiske monteringslinjer for løftesylindere og én automatisk monteringslinje for vippesylindere, med en årlig produksjonskapasitet på 1 million enheter. Spesialsylinderverkstedet er utstyrt med ulike spesifikasjoner for et halvautomatisk rengjøringsmonteringssystem med en årlig produksjonskapasitet på 200 000 enheter, og er utstyrt med kjent CNC-maskineringsutstyr, et maskineringssenter, spesialutstyr for høypresisjons sylinderbehandling, en robotsveisemaskin, en automatisk rengjøringsmaskin, en automatisk sylindermonteringsmaskin og en automatisk produksjonslinje for lakkering. Vi har mer enn 300 sett (sett) av kritisk utstyr. Optimal allokering og effektiv bruk av utstyrsressurser sikrer nøyaktighetskravene til produktene og oppfyller produktenes høye kvalitetsbehov.

(2) Maskinering

Maskineringsverkstedet er utstyrt med et spesialtilpasset dreiesenter for skrå skinner, maskineringssenter, høyhastighets honemaskin, sveiserobot og annet relatert utstyr, som kan håndtere bearbeiding av sylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal lengde på 6 meter.

(3) Sveising

(4) Maling og belegg

Med små og mellomstore sylinderautomatiske vannbaserte malingsbeleggslinjer, for å oppnå automatisk robotlasting og -lossing og automatisk sprøyting, er den designede kapasiteten 4000 stykker per skift;
Vi har også en halvautomatisk produksjonslinje for maling for store sylindere drevet av en kabelkjede, med en designkapasitet på 60 kasser per skift.

(5) Testing

Vi har førsteklasses inspeksjonsfasiliteter og testbenker for å sikre at sylinderens ytelse oppfyller kravene.

Vi er en av de beste produsentene av hydrauliske sylindere. Vi kan tilby et omfattende utvalg av hydrauliske sylindere. Vi tilbyr også tilsvarende landbruksgirkasserVi har eksportert produktene våre til kunder over hele verden og opparbeidet oss et godt rykte på grunn av vår overlegne produktkvalitet og ettersalgsservice. Vi ønsker kunder i inn- og utland velkommen til å kontakte oss for å forhandle om forretninger, utveksle informasjon og samarbeide med oss!