MG/MK-serien gass- og gasskontrollhydraulikkventil

MG/MK-serien av hydrauliske gass- og gasskontrollventiler er en allsidig og høytytende hydraulisk komponent som er utviklet for å optimalisere kontroll og effektivitet i hydrauliske systemer. Med sin unike gass- og gasskontrollfunksjonalitet tilbyr denne ventilen presis strømningskontroll og sikrer jevn drift av hydrauliske aktuatorer.

MG/MK-seriens hydrauliske gass- og gasskontrollventil er en allsidig og pålitelig løsning for presis strømningskontroll og forbedret systemeffektivitet. Med gassfunksjonalitet, gasskontrollfunksjon og tilpassbare strømningskontrollalternativer leverer denne ventilen eksepsjonell ytelse i ulike hydrauliske applikasjoner. Ved å følge anbefalte bruksmetoder og vedlikeholdsretningslinjer kan operatører sikre levetiden, påliteligheten og optimal funksjonaliteten til MG/MK-seriens hydrauliske gass- og gasskontrollventil. Oppgrader det hydrauliske systemet ditt med denne avanserte ventilen og opplev forbedret kontroll, effektivitet og produktivitet.

Viktige egenskaper for hydraulisk gass- og gasskontrollventil i MG/MK-serien:

• Gassfunksjonalitet:
  • MG/MK-seriens ventiler har en strupefunksjon som regulerer strømningshastigheten til hydraulikkvæsken.
  • Det gir presis kontroll av væskestrømmen, noe som muliggjør finjustering av aktuatorens hastighet og respons.
• Gasskontrollfunksjon:
  • I tillegg til gasskontroll har denne ventilen en gasskontrollfunksjon.
  • Gasskontrollfunksjonen gjør at ventilen kan fungere som en tilbakeslagsventil, som forhindrer revers strømning og opprettholder systemstabilitet.
• Allsidighet i flytkontroll:
  • MG/MK-serien av ventiler tilbyr et bredt utvalg av strømningskontrollalternativer, noe som muliggjør tilpasning for å passe spesifikke applikasjonskrav.
  • Den kan konfigureres for varierende strømningshastigheter, trykkforskjeller og aktuatorstørrelser, noe som sikrer kompatibilitet med ulike hydrauliske systemer.
• Forbedret systemeffektivitet:
  • Ved å gi presis strømningskontroll minimerer ventilen energitap og optimaliserer den totale systemeffektiviteten.
  • Det lar operatører tilpasse den hydrauliske flyten til de spesifikke belastningskravene, noe som reduserer unødvendig strømforbruk.
• Pålitelig ytelse:
  • MG/MK-seriens ventiler er bygget for å tåle krevende driftsforhold og levere jevn ytelse.
  • Den robuste konstruksjonen og materialene av høy kvalitet sikrer holdbarhet og pålitelighet i en rekke bruksområder.

Parameter for hydraulisk gass- og gasskontrollventil for MG/MK-serien:

Størrelse		6	8	10	15	20	25	30
Vekt	kg	0.3	0.4	0.7	1.3	2.2	3.6	4.5
Maks. driftstrykk	bar	315 bar
Sprekktrykk for type MK	bar	0.5
Maks. strømningshastighet	l/min	400
Viskositetsområde	mm2/s	10 til 800
Væsketemperaturområde	℃	-30℃ til +80℃
Væske		Mineralolje; Fosfatester
Grad av forurensning		Maksimal tillatt grad av væskeforurensning: Klasse 9. NAS 1638 eller 20/18/15, ISO4406

Fordeler med hydraulisk gass- og gasskontrollventil i MG/MK-serien:

• Brukes i direkte rørinstallasjon
• Relatert til trykk og viskositet

Bruksmetode for MG/MK-seriens gass- og gasskontrollhydraulisk ventil:

• Systemevaluering:
  • Assess the hydraulic system’s requirements, including flow rates, pressure differentials, and actuator specifications.
  • Identifiser behovet for gass- og gasskontrollfunksjonalitet i systemet.
• Ventilvalg:
  • Velg riktig variant av MG/MK-seriens ventil basert på systemparametere og ønskede strømningskontrollegenskaper.
  • Vurder faktorer som maksimal strømningshastighet, trykkklassifisering og kompatibilitet med andre systemkomponenter.
• Installasjon:
  • Follow the manufacturer’s installation instructions and ensure proper alignment and connection of the valve.
  • Vær oppmerksom på pilene for strømningsretning og sørg for at beslag og tetninger er sikre.
• Strømningsjustering:
  • Juster gassinnstillingen på ventilen for å oppnå ønsket strømningshastighet.
  • Finjuster gasskontrollen for å optimalisere aktuatorens ytelse og systemeffektivitet.

Hvordan fungerer en hydraulisk kontrollventil?

En hydraulisk kontrollventil er en kritisk komponent i hydrauliske systemer som regulerer strømmen og trykket til hydraulisk væske. Den fungerer som en kontrollmekanisme for å lede væske til forskjellige hydrauliske aktuatorer og kontrollere hastigheten og retningen på bevegelsen deres. Virkemåten til en hydraulisk kontrollventil kan beskrives som følger:

1. Ventilstruktur:
   • En hydraulisk kontrollventil består av et ventilhus som huser forskjellige interne komponenter, for eksempel spoler, poppets eller skiver.
   • Ventilhuset inneholder porter, passasjer og kamre som letter strømmen av hydraulisk væske.
2. Ventilposisjoner:
   • Hydrauliske kontrollventiler har vanligvis flere posisjoner, inkludert åpen, lukket og delvis åpen.
   • I lukket posisjon blokkerer ventilen væskestrømmen fullstendig.
   • I åpen posisjon lar ventilen væsken strømme fritt gjennom bestemte porter.
   • I delvis åpen posisjon begrenser eller kontrollerer ventilen væskens strømningshastighet.
3. Drift av spoleventil:
   • Spoleventiler brukes ofte i hydrauliske kontrollsystemer. De består av en sylindrisk spole med kanaler eller ledd.
   • Spolen er plassert inne i ventilhuset og kan beveges i lengderetningen.
   • Ved å forskyve spolen justeres forskjellige landområder med spesifikke porter, noe som muliggjør eller blokkerer væskestrøm til forskjellige aktuatorer.
   • Bevegelsen av spolen oppnås vanligvis ved hjelp av mekaniske koblinger, solenoider eller hydraulisk trykk som virker på spolen.
4. Funksjon av poppetventil:
   • Poppetventiler er en annen type hydraulisk kontrollventil. De bruker en bevegelig poppet eller skive for å kontrollere væskestrømmen.
   • Når poppetventilen er i lukket posisjon, hviler den mot et sete og blokkerer væskestrømmen.
   • For å åpne ventilen flyttes poppetventilen bort fra setet, slik at væske kan strømme gjennom passasjen.
   • Bevegelsen av poppet kan oppnås gjennom mekaniske koblinger eller hydraulisk trykk.
5. Kontrollmekanismer:
   • Hydrauliske kontrollventiler kan betjenes manuelt, mekanisk eller elektrisk.
   • Manuell kontroll innebærer bruk av spaker, knotter eller håndtak for å posisjonere ventilelementet.
   • Mekanisk kontroll bruker mekaniske koblinger eller aktuatorer for å bevege ventilelementet.
   • Elektrisk kontroll bruker solenoider eller andre elektrisk styrte enheter for å forskyve ventilelementet.
6. Aktuatorkontroll:
   • Hydrauliske kontrollventiler leder væske til forskjellige hydrauliske aktuatorer, for eksempel sylindere eller motorer.
   • Ved å kontrollere ventilposisjonene kan det hydrauliske systemet regulere hastigheten, retningen og kraften til aktuatorene.
   • For eksempel kan justering av ventilposisjonen kontrollere forlengelsen eller tilbaketrekkingen av en hydraulisk sylinder.
7. Systemstabilitet og sikkerhet:
   • Hydrauliske kontrollventiler spiller en avgjørende rolle i å opprettholde systemstabilitet og sikkerhet.
   • Trykkavlastningsventiler er ofte integrert i hydrauliske kontrollsystemer for å beskytte mot overtrykk.
   • Disse sikkerhetsventilene leder overflødig væske til et lavtrykksutløp, og forhindrer skade på systemet.

Fabrikkens kapasitet og kapasitet:

(1) Montering

Vi har en førsteklasses uavhengig forsknings- og utviklingsplattform for montering. Verkstedet for produksjon av hydrauliske sylindere har fire halvautomatiske monteringslinjer for løftesylindere og én automatisk monteringslinje for vippesylindere, med en årlig produksjonskapasitet på 1 million enheter. Spesialsylinderverkstedet er utstyrt med ulike spesifikasjoner for et halvautomatisk rengjøringsmonteringssystem med en årlig produksjonskapasitet på 200 000 enheter, og er utstyrt med kjent CNC-maskineringsutstyr, et maskineringssenter, spesialutstyr for høypresisjons sylinderbehandling, en robotsveisemaskin, en automatisk rengjøringsmaskin, en automatisk sylindermonteringsmaskin og en automatisk produksjonslinje for lakkering. Vi har mer enn 300 sett (sett) av kritisk utstyr. Optimal allokering og effektiv bruk av utstyrsressurser sikrer nøyaktighetskravene til produktene og oppfyller produktenes høye kvalitetsbehov.

(2) Maskinering

Maskineringsverkstedet er utstyrt med et spesialtilpasset dreiesenter for skrå skinner, maskineringssenter, høyhastighets honemaskin, sveiserobot og annet relatert utstyr, som kan håndtere bearbeiding av sylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal lengde på 6 meter.

(3) Sveising

(4) Maling og belegg

Med små og mellomstore sylinderautomatiske vannbaserte malingsbeleggslinjer, for å oppnå automatisk robotlasting og -lossing og automatisk sprøyting, er den designede kapasiteten 4000 stykker per skift;
Vi har også en halvautomatisk produksjonslinje for maling for store sylindere drevet av en kabelkjede, med en designkapasitet på 60 kasser per skift.

(5) Testing

Vi har førsteklasses inspeksjonsfasiliteter og testbenker for å sikre at sylinderens ytelse oppfyller kravene.

 

 

Vi er en av de beste produsentene av hydrauliske sylindere. Vi kan tilby et omfattende utvalg av hydrauliske sylindere. Vi tilbyr også tilsvarende landbruksgirkasserVi har eksportert produktene våre til kunder over hele verden og opparbeidet oss et godt rykte på grunn av vår overlegne produktkvalitet og ettersalgsservice. Vi ønsker kunder i inn- og utland velkommen til å kontakte oss for å forhandle om forretninger, utveksle informasjon og samarbeide med oss!