V33D-serie axiale zuigerpomp met variabele cilinderinhoud

De V33D-serie axiale plunjerpompen met variabele cilinderinhoud is een revolutionair product dat is ontworpen om de prestaties en efficiëntie van hydraulische systemen te verbeteren. Met zijn geavanceerde functies, nauwkeurige regeling en duurzame constructie zet deze hydraulische pomp nieuwe normen in de branche.

De V33D-serie axiale plunjerpompen met variabele cilinderinhoud is een baanbrekende innovatie in hydraulische systemen. De variabele cilinderinhoud, hoge prestaties en het veelzijdige ontwerp bieden nauwkeurige controle, verbeterde efficiëntie en uitzonderlijke krachtoverbrenging. Door de aanbevolen gebruikswijzen te volgen en regelmatig onderhoud uit te voeren, blijft de V33D-serie hydraulische pomp uitstekende prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid leveren. Benut de kracht en efficiëntie van de V33D-serie axiale plunjerpompen met variabele cilinderinhoud en ontsluit het volledige potentieel van uw hydraulisch systeem.

Belangrijkste kenmerken van de V33D-serie axiale zuigerpomp met variabele cilinderinhoud:

• Variabele slagvolume-capaciteit: De hydraulische pomp uit de V33D-serie is voorzien van geavanceerde technologie voor variabele slagvolume-capaciteit, waardoor de pomp zijn vermogen kan aanpassen aan de vraag van het systeem. Deze functie zorgt voor een optimaal energiegebruik, verbetert de efficiëntie en verlaagt het energieverbruik.
• Hoge prestaties en vermogen: Dankzij het uitzonderlijke ontwerp en de geavanceerde techniek levert de hydraulische pomp uit de V33D-serie uitstekende prestaties en vermogen. Hij werkt probleemloos bij diverse drukken en snelheden en biedt nauwkeurige controle en efficiënte vermogensafgifte voor superieure systeemprestaties.
• Veelzijdig ontwerp voor uiteenlopende toepassingen: De hydraulische pomp uit de V33D-serie is ontworpen om zich aan te passen aan diverse hydraulische systemen en toepassingen. Dankzij de veelzijdige montagemogelijkheden, vloeistofcompatibiliteit en besturingsmethoden is de pomp geschikt voor diverse industrieën en machines.
• Verbeterde efficiëntie bij elke belasting: De variabele slagvolume-functie van de hydraulische pomp uit de V33D-serie garandeert efficiëntie over een breed scala aan belastingen. Het minimaliseert energieverliezen en verhoogt de productiviteit, zelfs onder wisselende bedrijfsomstandigheden, door de output automatisch aan te passen aan de systeemvereisten.

Parameters van de V33D-serie axiale zuigerpomp met variabele cilinderinhoud:

Voordelen van de V33D-serie axiale zuigerpompen met variabele cilinderinhoud:

• Toegepast in gesloten hydraulische systemen
• Laag geluidsniveau
• Meerdere besturingsmodules
• Compacte structuur, hoge vermogensdichtheid
• Lange levensduur, hoge zelfaanzuigende rotatiesnelheid

V33D-serie axiale zuigerpomp met variabele cilinderinhoud Sollicitatie:

Gebruiksaanwijzing van de V33D-serie axiale zuigerpomp met variabele cilinderinhoud:

• Installatie en integratie:  Kies een geschikte locatie binnen het hydraulische systeem voor de installatie van de axiale plunjerpomp met variabele cilinderinhoud uit de V33D-serie. Zorg voor een correcte uitlijning en monteer de pomp stevig met behulp van geschikte beugels of accessoires. Sluit de pomp aan op het hydraulische systeem met behulp van compatibele koppelingen en slangen en zorg voor lekvrije verbindingen.
• Vloeistofcompatibiliteit:  Controleer of de hydraulische vloeistof die in het systeem wordt gebruikt, compatibel is met de hydraulische pomp uit de V33D-serie. Raadpleeg de door de fabrikant aanbevolen vloeistofsoort, viscositeit en temperatuurbereik. Controleer en onderhoud de hydraulische vloeistof regelmatig om een ​​optimale werking en levensduur van de pomp te garanderen.
• Controle en aanpassing:  Maak uzelf vertrouwd met de bedieningsopties van de hydraulische pomp uit de V33D-serie. Afhankelijk van het specifieke model zijn er verschillende bedieningsmethoden beschikbaar, zoals handmatige, proportionele of elektronische bediening. Begrijp de aanbevolen instellingen en pas deze aan om de pompprestaties te optimaliseren.
• Systeemoptimalisatie:  De hydraulische pomp uit de V33D-serie maakt systeemoptimalisatie mogelijk door de verplaatsing van de pomp aan te passen aan de belasting. Profiteer van deze functie om de energie-efficiëntie en de algehele systeemprestaties te maximaliseren.

Hoe werkt een hydraulische cilinder?

Het vervangen van de afdichtingen van hydraulische cilinders is een belangrijke onderhoudstaak die de goede werking van hydraulische systemen garandeert. Hier volgt een stapsgewijze handleiding voor het vervangen van de afdichtingen van hydraulische cilinders:

1. Voorbereiding:
   • Verzamel het benodigde gereedschap en de uitrusting, waaronder een afdichtingsset, hydraulische olie, een veiligheidsbril, handschoenen en een schone werkplek.
   • Zorg ervoor dat het hydraulische systeem drukloos is. Volg de instructies van de fabrikant voor het correct ontluchten en de vergrendelings-/markeerprocedures.
2. Verwijder de cilinder:
   • Ontkoppel alle hydraulische slangen of koppelingen die op de cilinder zijn aangesloten.
   • Verwijder de bevestigingsbouten of -pinnen waarmee de cilinder vastzit.
   • Verwijder de cilinder voorzichtig uit de behuizing of de bevestigingsplaats.
3. Demonteer de cilinder:
   • Plaats de cilinder op een schoon werkoppervlak en verwijder alle externe onderdelen, zoals stangbeschermers of ruitenwissers.
   • Demonteer de cilinder voorzichtig door de eindkap of pakkingbus van de cilinderbuis te verwijderen. Gebruik geschikt gereedschap, zoals steeksleutels of moersleutels, om de bevestigingsbouten of -moeren los te draaien en te verwijderen.
   • Zodra de eindkap of pakkingbus is verwijderd, zijn de zuiger, stang en afdichtingen toegankelijk.
4. Verwijder de oude afdichtingen:
   • Controleer de zuiger, drijfstang en cilinderwand op beschadigingen of slijtage.
   • Verwijder de oude afdichtingen voorzichtig met behulp van speciaal gereedschap of een prikker. Let goed op de plaatsing en oriëntatie van de afdichtingen voor een correcte installatie van de nieuwe afdichtingen.
5. Reinigen en voorbereiden:
   • Reinig de cilinderonderdelen grondig met een geschikt oplosmiddel om vuil, stof en oude afdichtingsresten te verwijderen. Zorg ervoor dat alle oppervlakken schoon en droog zijn voordat u verdergaat.
6. Installeer de nieuwe afdichtingen:
   • Raadpleeg de instructies van de fabrikant en de afdichtingsset voor een correcte installatie van de afdichtingen. Smeer de nieuwe afdichtingen in met hydraulische olie of een aanbevolen afdichtingssmeermiddel.
   • Plaats de nieuwe afdichtingen zorgvuldig op de zuiger, drijfstang en cilinderwand en zorg ervoor dat ze correct geplaatst en uitgelijnd zijn volgens de afdichtingsconfiguratie en -oriëntatie.
7. Zet de cilinder weer in elkaar:
   • Monteer de cilinder weer in de omgekeerde volgorde van demontage. Begin met het bevestigen van de eindkap of pakkingbus aan de cilinderbuis en draai de bevestigingsbouten of -moeren vast met het voorgeschreven koppel.
   • Zorg ervoor dat alle onderdelen, inclusief de afdichtingen, correct zijn uitgelijnd en perfect gepositioneerd.
   • Bevestig alle externe onderdelen, zoals stangbeschermers of ruitenwissers, opnieuw.
8. Installeer de cilinder:
   • Plaats de opnieuw gemonteerde cilinder voorzichtig terug in de behuizing of op de bevestigingsplek.
   • Bevestig de cilinder door de bevestigingsbouten of -pinnen terug te plaatsen en deze met het voorgeschreven koppel aan te draaien.
   • Sluit alle hydraulische slangen en koppelingen weer aan op de cilinder en zorg daarbij voor een goede aanhaalmoment en uitlijning.
9. Testen en controleren op lekken:
   • Vul het hydraulische systeem bij met de aanbevolen hydraulische olie tot het juiste niveau.
   • Breng het systeem langzaam onder druk en controleer op lekkages rond de nieuw geplaatste afdichtingen.
   • Bedien het hydraulische systeem over het volledige bewegingsbereik om een ​​goede afdichting en optimale systeemprestaties te garanderen.

Vermogen en capaciteit van de fabriek:

(1) Montage

We beschikken over een eersteklas, onafhankelijk R&D-platform voor assemblage. De productiewerkplaats voor hydraulische cilinders beschikt over vier semi-automatische hefcilinderassemblagelijnen en één automatische kantelcilinderassemblagelijn, met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 1 miljoen stuks. De speciale cilinderwerkplaats is uitgerust met diverse specificaties van een semi-automatisch reinigingsassemblagesysteem met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 stuks en is uitgerust met gerenommeerde CNC-bewerkingsapparatuur, een bewerkingscentrum, een zeer nauwkeurige cilinderbewerkingsapparatuur, een robotlasmachine, een automatische reinigingsmachine, een automatische cilinderassemblagemachine en een automatische verfproductielijn. De bestaande kritische apparatuur bestaat uit meer dan 300 sets. De optimale toewijzing en het efficiënte gebruik van apparatuur garanderen de nauwkeurigheidseisen van producten en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen.

(2) Bewerking

De bewerkingsruimte is uitgerust met een op maat gemaakt schuin rails draaicentrum, bewerkingscentrum, hogesnelheids hoonmachine, lasrobot en andere bijbehorende apparatuur, die de bewerking van cilinderbuizen met een maximale binnendiameter van 400 mm en een maximale lengte van 6 meter aankan.

(3) Lassen

(4) Schilderen en coaten

Met kleine en middelgrote automatische cilindercoatinglijnen voor watergedragen verf, om automatisch laden en lossen door robots en automatisch spuiten te bereiken, is de ontwerpcapaciteit 4000 stuks per ploegendienst;
Ook beschikken wij over een semi-automatische verfproductielijn voor grote cilinders, aangedreven door een kabelrups, met een ontwerpcapaciteit van 60 dozen per ploeg.

(5) Testen

Wij beschikken over eersteklas inspectiefaciliteiten en testbanken om te garanderen dat de prestaties van de cilinder aan de eisen voldoen.

Wij zijn een van de beste fabrikanten van hydraulische cilinders. We bieden een compleet assortiment hydraulische cilinders. Ook leveren we bijbehorende onderdelen. landbouwversnellingsbakkenWe hebben onze producten wereldwijd geëxporteerd en een goede reputatie opgebouwd dankzij onze superieure productkwaliteit en aftersalesservice. We nodigen klanten in binnen- en buitenland uit om contact met ons op te nemen om zaken te doen, informatie uit te wisselen en werk met ons samen!