30SD10-25 Solenoid Directional Valve
Als één van de fabrikanten, de leveranciers en de exporteurs van van de hydraulische cilinders mechanische producten, bieden wij hydraulische cilinders en veel andere producten aan.
Neem contact met ons op voor meer informatie.
Mail:sales@hydraulic-cylinders.net
Fabrikant leverancier exporteur van hydraulische cilinders.
30SD10-25 Solenoid Directional Valve

The 30sd10-25 solenoid directional valve is an advanced industrial component designed to optimize fluid control in various applications. With its exceptional features, precise functionality, and reliable performance, this solenoid directional valve offers efficient fluid control, contributing to enhanced productivity and operational efficiency.
The 30sd10-25 solenoid directional valve is a reliable and versatile component that optimizes fluid control in industrial applications. With its robust construction, versatile functionality, precise control, and reliable performance, this solenoid directional valve improves efficiency and productivity. By following proper usage methods and conducting routine maintenance, you can maximize the performance and longevity of this essential equipment. Incorporate the 30sd10-25 solenoid directional valve into your industrial systems to achieve accurate fluid control, streamline operations, and enhance overall productivity.
30SD10-25 Solenoid Directional Valve Characteristics:
- Robust Construction: The 30sd10-25 solenoid directional valve is fully designed, utilizing high-quality materials and meticulous engineering. Its sturdy construction ensures durability and longevity, even in challenging industrial environments.
- Versatile Functionality: This solenoid directional valve provides versatile functionality, making it suitable for various applications. It effectively controls the direction of fluid flow, allowing precise and efficient operation in diverse industrial systems.
- Precise Control: With exceptional precision, the 30sd10-25 solenoid directional valve delivers accurate control over fluid flow. It enables special regulation and adjustment of fluid direction and pressure, optimizing overall performance and efficiency in industrial processes.
- Reliable Performance: This solenoid directional valve offers reliable performance, ensuring consistent and repeatable results. Its dependable operation enhances productivity and minimizes the risk of system failures or interruptions.
30SD10-25 Solenoid Directional Valve Parameter:
| Nominale druk | 207 bar (3000 psi) | |
| Bewijsdruk | 350 bar (5075 psi) | |
| Piekstroom | Inlet at port ①:18.9/5 Inlet at port ②:22.7/6 |
|
| Interne lekkage | ≤ 82 ml/min bij 207 bar | |
| Spoelbelastingsclassificatie | Continu van 85% tot 115% van nominale spanning | |
| Reactietijd | First indication of change of state with 100% voltage supplied at 80% of nominal flow rating: Energized 60 msec.; De-energized 60 msec. | |
| Initiële spoelstroomopname bij 20℃ | E-spoel | 1,7 A bij 12 VDC; 0,85 A bij 24 VDC |
| D-spoel | 1,67 A bij 12 VDC; 0,83 A bij 24 VDC | |
| Minimale intrekspanning | 85% van nominaal bij 207 bar (3000 psi) | |
| Holte | VC10-2 | |
| Vloeistof | Op mineralen gebaseerde of synthetische materialen met smerende eigenschappen | |
| Vloeistoftemperatuurbereik ℃ | -54 tot 107 ℃ (Polyurethaan afdichtingen) | |
| -40 tot 100 ℃ (Buna N-zeehonden) | ||
| -26 tot 204 ℃ (Fluorkoolstofafdichtingen) | ||
| Viscositeitsbereik | 7,4 tot 420 mm2/S | |
| Mate van verontreiniging | Het minimale vervuilingsniveau is ISO4406-niveau 20/18/14, en niveau 17/15/13 wordt aanbevolen om de levensduur te verlengen | |
30SD10-25 Solenoid Directional Valve Advantages:
• Spoel met continue belasting
• Beide poorten kunnen volledig onder druk staan
• Efficiënte natte-ankerconstructie
• Cartridges zijn spanningsverwisselbaar
• Optionele waterdichte E-Coils met een IP69K-classificatie
• Algemene holte in de industrie
• Geharde onderdelen voor een lange levensduur en lage lekkage
Usage Method Of 30SD10-25 Solenoid Directional Valve:
- System Integration: Integrate the 30sd10-25 solenoid directional valve into the fluid control system by following the manufacturer’s guidelines and specifications. Ensure proper alignment and connection between the valve and other system components for optimal performance.
- Electrical Connection: Establish a secure electrical connection for the solenoid directional valve. Consult the provided wiring diagram and ensure correct polarity to prevent electrical malfunctions. Adhere to safety guidelines while working with electrical connections.
- Fluid Flow Direction Control: Adjust the solenoid directional valve to control the direction of fluid flow. The valve typically features a lever or actuator that allows for manual adjustment. Alternatively, it can be integrated into an automated control system for remote operation.
- Pressure Adjustment: Utilize the solenoid directional valve to regulate fluid pressure within the system. Adjusting the valve’s settings allows you to achieve the desired pressure levels for optimal performance and efficiency.
How To Change Moen Shower Valve Cartridge?
Changing the Moen shower valve cartridge is a relatively straightforward process that can be completed with a few basic tools. Follow the step-by-step instructions below to replace the cartridge:
- Gather The Necessary Tools: You will need an adjustable wrench, pliers, a screwdriver (Phillips or flat-head), and a Moen cartridge puller tool (if required) for this task.
- Draai de watertoevoer dicht: Locate the main water shut-off valve for your home and turn it off to cut off the water supply to the shower. This step is crucial to prevent water from flowing when you remove the cartridge.
- Remove The Handle And Trim: Start by removing the handle of the shower valve. Look for a screw or set screw on the handle and use a screwdriver or Allen wrench to loosen and remove it. Once the screw is removed, gently pull the handle away from the valve to expose the cartridge. If there is a trim plate covering the valve, remove it as well.
- Remove The Cartridge Retaining Clip: Depending on the Moen shower valve model, there may be a retaining clip securing the cartridge in place. Locate the clip and use pliers to carefully remove it. Be cautious not to damage the clip during removal.
- Pull Out The Cartridge: With the retaining clip removed, you can now pull the cartridge straight out from the valve body. Moen cartridges can be stubborn, so you may need to use a Moen cartridge puller tool to help with extraction. Follow the tool’s instructions to attach it to the cartridge and pull it out.
- Installeer de nieuwe cartridge: Take the new Moen shower valve cartridge and align it with the valve body. Make sure it is inserted straight and fully seated. Apply gentle pressure to push it into place until it is firmly positioned.
- Installeer de nieuwe cartridge: Once the new cartridge is in place, reattach the retaining clip to secure it. Ensure the clip is properly engaged and holds the cartridge securely.
- Reinstall The Handle And Trim: Slide the shower handle back onto the valve stem and tighten the screw or set screw to secure it in place. If you removed a trim plate, reinstall it as well.
- Draai de watertoevoer open: Return to the main water shut-off valve and turn it back on to restore the water supply to the shower.
- Controleer op lekken: Turn on the shower and let the water flow to check for any leaks around the valve. If you notice any leaks, tighten the connections or consider replacing any worn-out seals or gaskets.
Vermogen en capaciteit van de fabriek:
(1) Montage
We beschikken over een eersteklas, onafhankelijk R&D-platform voor assemblage. De productiewerkplaats voor hydraulische cilinders beschikt over vier semi-automatische hefcilinderassemblagelijnen en één automatische kantelcilinderassemblagelijn, met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 1 miljoen stuks. De speciale cilinderwerkplaats is uitgerust met diverse specificaties van een semi-automatisch reinigingsassemblagesysteem met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 stuks en is uitgerust met gerenommeerde CNC-bewerkingsapparatuur, een bewerkingscentrum, een zeer nauwkeurige cilinderbewerkingsapparatuur, een robotlasmachine, een automatische reinigingsmachine, een automatische cilinderassemblagemachine en een automatische verfproductielijn. De bestaande kritische apparatuur bestaat uit meer dan 300 sets. De optimale toewijzing en het efficiënte gebruik van apparatuur garanderen de nauwkeurigheidseisen van producten en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen.

(2) Bewerking
De bewerkingsruimte is uitgerust met een op maat gemaakt schuin rails draaicentrum, bewerkingscentrum, hogesnelheids hoonmachine, lasrobot en andere bijbehorende apparatuur, die de bewerking van cilinderbuizen met een maximale binnendiameter van 400 mm en een maximale lengte van 6 meter aankan.

(3) Lassen

(4) Schilderen en coaten
Met kleine en middelgrote automatische cilindercoatinglijnen voor watergedragen verf, om automatisch laden en lossen door robots en automatisch spuiten te bereiken, is de ontwerpcapaciteit 4000 stuks per ploegendienst;
Ook beschikken wij over een semi-automatische verfproductielijn voor grote cilinders, aangedreven door een kabelrups, met een ontwerpcapaciteit van 60 dozen per ploeg.

(5) Testen
Wij beschikken over eersteklas inspectiefaciliteiten en testbanken om te garanderen dat de prestaties van de cilinder aan de eisen voldoen.

Wij zijn een van de beste fabrikanten van hydraulische cilinders. We bieden een compleet assortiment hydraulische cilinders. Ook leveren we bijbehorende onderdelen. landbouwversnellingsbakkenWe hebben onze producten wereldwijd geëxporteerd en een goede reputatie opgebouwd dankzij onze superieure productkwaliteit en aftersalesservice. We nodigen klanten in binnen- en buitenland uit om contact met ons op te nemen om zaken te doen, informatie uit te wisselen en werk met ons samen!
Toepassing hydraulische cilinder:
