36SD10-47E Solenoid Directional Valve

Als één van de fabrikanten, de leveranciers en de exporteurs van van de hydraulische cilinders mechanische producten, bieden wij hydraulische cilinders en veel andere producten aan.

Neem contact met ons op voor meer informatie.

Mail:sales@hydraulic-cylinders.net

Fabrikant leverancier exporteur van hydraulische cilinders.

36SD10-47E Solenoid Directional Valve

The 36SD10-47E solenoid directional valve is a highly efficient and reliable component designed to control hydraulic systems precisely. With its advanced features and sturdy construction, this valve ensures optimal fluid direction and control, making it an essential tool for various applications. Whether you’re operating heavy machinery, managing industrial equipment, or overseeing complex hydraulic systems, the 36SD10-47E solenoid directional valve delivers the precision and performance you need.

The 36SD10-47E solenoid directional valve is a reliable and high-performance component for achieving precise control and efficient fluid direction in hydraulic systems. With its exceptional control capabilities, efficient fluid movement, robust construction, and versatility, this valve delivers the reliability and performance needed across various applications. By following the recommended usage methods and maintenance practices, you can ensure optimal performance and extend the lifespan of your 36SD10-47E solenoid directional valve. Invest in this high-quality valve today and experience enhanced control and efficiency in your hydraulic system.

36SD10-47E Solenoid Directional Valve Characteristics:

  • Precise Control: The 36SD10-47E solenoid directional valve offers exceptional control over the flow of hydraulic fluid. Its innovative design enables quick and accurate switching between flow paths, ensuring precise control over hydraulic actuators and other components. With this level of control, you can achieve optimal performance and efficiency in your hydraulic system.
  • Efficient Fluid Direction: This valve efficiently directs the flow of hydraulic fluid, ensuring smooth and controlled movement. Directing the fluid to the desired path minimizes energy loss, reduces system inefficiencies, and optimizes overall productivity. The efficient fluid direction the 36SD10-47E solenoid directional valve provides translates into cost savings and improved performance.
  • Robust Construction: The 36SD10-47E solenoid directional valve boasts a sturdy construction and high-quality materials. Its rugged design ensures durability and reliability, even in harsh operating environments. With this valve, you can rely on consistent performance and minimal maintenance requirements.
  • Versatility: The 36SD10-47E solenoid directional valve is highly versatile and suitable for various applications. This valve seamlessly adapts to different requirements, whether used in construction equipment, material handling machinery, or industrial automation systems. Its versatility allows it to integrate smoothly into various hydraulic systems, providing optimal control and performance.

36SD10-47E Solenoid Directional Valve Parameter:

Nominale druk 250 bar (3625 psi)
Piekstroom 30.2 L/min (8 gpm) (See performance chart)
Vloeistof Op mineralen gebaseerde of synthetische materialen met smerende eigenschappen
Vloeistoftemperatuurbereik ℃ -54 tot 107 ℃ (Polyurethaan afdichtingen)
-40 tot 100 ℃ (Buna N-zeehonden)
-26 tot 204 ℃ (Fluorkoolstofafdichtingen)
Viscositeitsbereik 7,4 tot 420 mm2/S
Mate van verontreiniging Het minimale vervuilingsniveau is ISO4406-niveau 18/16/13, en niveau 15/13/11 wordt aanbevolen om de levensduur te verlengen
Interne lekkage ≤ 328 ml/min bij 207 bar
Holte VC10-4
Spoelbelastingsclassificatie Continu van 85% tot 115% van nominale spanning
Initiële spoelstroomopname bij 20℃ E-spoel 1,7 A bij 12 VDC; 0,85 A bij 24 VDC
D-spoel 1,67 A bij 12 VDC; 0,83 A bij 24 VDC
Minimale intrekspanning 85% of nominal at 250 bar (3000 psi)

36SD10-47E Solenoid Directional Valve Advantages:

• Spoel met continue belasting
• Cartridges zijn spanningsverwisselbaar
• Optionele waterdichte E-Coils met een IP69K-classificatie
• Efficiënte natte-ankerconstructie
• Algemene holte in de industrie
• Geharde onderdelen voor een lange levensduur

Usage Method Of 36SD10-47E Solenoid Directional Valve:

Using the 36SD10-47E Solenoid Directional Valve is simple and follows these general steps:

  1. Montage: Monteer de klep stevig op de daarvoor bestemde plaats in uw hydraulisch systeem en zorg voor een goede uitlijning en aansluiting op de hydraulische leidingen. Raadpleeg de richtlijnen van de fabrikant voor specifieke montage-instructies.
  2. Elektrische aansluiting: Sluit het magneetventiel aan op de juiste stroombron volgens het elektrische schema van de fabrikant. Zorg voor de juiste polariteit en veilige elektrische aansluitingen voor een soepele werking van de klep.
  3. Vloeistofaansluitingen: Sluit de hydraulische leidingen aan op de kleppoorten en zorg voor een goede uitlijning en goede aansluitingen. Gebruik hoogwaardige fittingen en afdichtingen om lekkage te voorkomen en een efficiënte vloeistofoverdracht te garanderen.
  4. Valve Operation: Control the operation of the 36SD10-47E solenoid directional valve using electrical control signals. Send the appropriate electrical signals to the solenoid to switch the valve position, directing the flow of hydraulic fluid as needed.

How To Remove Cartridge From Moen Shower Valve?

To remove a cartridge from a Moen shower valve, follow these steps:

  1. Draai de watertoevoer dicht: Zoek de hoofdkraan van de douche en draai deze dicht. Zo voorkom je dat er water stroomt terwijl je de cartridge verwijdert.
  2. Verwijder de handgreep en de sierlijst: Gebruik een schroevendraaier om de schroef te verwijderen die de handgreep vasthoudt. Zodra de schroef is verwijderd, trekt u de handgreep voorzichtig los. Verwijder vervolgens alle sierlijsten of decoratieve afdekkingen die mogelijk extra schroeven verbergen.
  3. Identificeer het type cartridge: Moen douchekranen kunnen verschillende soorten cartridges hebben, zoals de 1222, 1225 of 1224 cartridgemodellen. Identificeer het specifieke cartridgemodel om er zeker van te zijn dat u de juiste verwijderingstechniek gebruikt.
  4. Remove the cartridge retaining clip: For some Moen cartridges, you will find a retaining clip that holds the cartridge in place. Use pliers to carefully remove the clip by squeezing and pulling it out.
  5. Rotate the cartridge: Depending on the cartridge model, you may need to rotate it counterclockwise or pull it straight out. For the 1222 cartridge, you will need to rotate it counterclockwise to remove it. For the 1225 and 1224 cartridges, pull them straight out.
  6. Apply penetrating oil (if necessary): If the cartridge is stuck and difficult to remove, you can apply a small amount of penetrating oil, such as WD-40, around the cartridge’s edges. Allow the oil to sit for a few minutes to help loosen any mineral deposits or corrosion.
  7. Use a cartridge removal tool (optional): If the cartridge is still stuck, you can use a Moen cartridge puller tool specifically designed for Moen cartridges. Follow the instructions provided with the tool to insert and secure it onto the cartridge, then use it to apply steady and even pressure to remove the cartridge.
  8. Pull out the cartridge: Once the cartridge is loose, you should be able to pull it straight out of the valve body using your hands or the cartridge removal tool. If necessary, use pliers to grip the cartridge and pull it out completely.
  9. Reinig het klephuis: Neem even de tijd om vuil of minerale afzettingen van het klephuis te verwijderen met een zachte doek of een tandenborstel. Zorg ervoor dat het klephuis schoon en vrij van obstakels is voordat u een nieuwe cartridge plaatst.
  10. Installeer een nieuwe cartridge: Als u de cartridge verwijderde om deze te vervangen, is dit het moment om een ​​nieuwe te installeren. Moen-cartridges worden meestal geïnstalleerd door de lipjes of groeven op de cartridge uit te lijnen met de corresponderende inkepingen of sleuven in het klephuis. Plaats de cartridge en druk hem stevig aan totdat hij volledig vastzit.
  11. Monteer de douchekraan weer: Volg de omgekeerde stappen om de douchekraan weer in elkaar te zetten. Plaats de cartridge-borgclip (indien van toepassing), plaats de sierlijst terug en zet de hendel vast met de schroef.
  12. Draai de watertoevoer open: Zodra alles weer in elkaar zit, draai je de hoofdkraan open en test je de douche om er zeker van te zijn dat deze goed werkt.

Vermogen en capaciteit van de fabriek:

(1) Montage

We beschikken over een eersteklas, onafhankelijk R&D-platform voor assemblage. De productiewerkplaats voor hydraulische cilinders beschikt over vier semi-automatische hefcilinderassemblagelijnen en één automatische kantelcilinderassemblagelijn, met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 1 miljoen stuks. De speciale cilinderwerkplaats is uitgerust met diverse specificaties van een semi-automatisch reinigingsassemblagesysteem met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 stuks en is uitgerust met gerenommeerde CNC-bewerkingsapparatuur, een bewerkingscentrum, een zeer nauwkeurige cilinderbewerkingsapparatuur, een robotlasmachine, een automatische reinigingsmachine, een automatische cilinderassemblagemachine en een automatische verfproductielijn. De bestaande kritische apparatuur bestaat uit meer dan 300 sets. De optimale toewijzing en het efficiënte gebruik van apparatuur garanderen de nauwkeurigheidseisen van producten en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen.

(2) Bewerking

De bewerkingsruimte is uitgerust met een op maat gemaakt schuin rails draaicentrum, bewerkingscentrum, hogesnelheids hoonmachine, lasrobot en andere bijbehorende apparatuur, die de bewerking van cilinderbuizen met een maximale binnendiameter van 400 mm en een maximale lengte van 6 meter aankan.

(3) Lassen

(4) Schilderen en coaten

Met kleine en middelgrote automatische cilindercoatinglijnen voor watergedragen verf, om automatisch laden en lossen door robots en automatisch spuiten te bereiken, is de ontwerpcapaciteit 4000 stuks per ploegendienst;
Ook beschikken wij over een semi-automatische verfproductielijn voor grote cilinders, aangedreven door een kabelrups, met een ontwerpcapaciteit van 60 dozen per ploeg.

(5) Testen

Wij beschikken over eersteklas inspectiefaciliteiten en testbanken om te garanderen dat de prestaties van de cilinder aan de eisen voldoen.

 

 

Wij zijn een van de beste fabrikanten van hydraulische cilinders. We bieden een compleet assortiment hydraulische cilinders. Ook leveren we bijbehorende onderdelen. landbouwversnellingsbakkenWe hebben onze producten wereldwijd geëxporteerd en een goede reputatie opgebouwd dankzij onze superieure productkwaliteit en aftersalesservice. We nodigen klanten in binnen- en buitenland uit om contact met ons op te nemen om zaken te doen, informatie uit te wisselen en werk met ons samen!

 

Toepassing hydraulische cilinder:

Twee basistypen en werkingsprincipes van hydraulische cilinders:

nl_NLNL