Axiale Driepoot Type Metallurgische Hydraulische Cilinder

Als één van de fabrikanten, de leveranciers en de exporteurs van van de hydraulische cilinders mechanische producten, bieden wij hydraulische cilinders en veel andere producten aan.

Neem contact met ons op voor meer informatie.

Mail:sales@hydraulic-cylinders.net

Fabrikant leverancier exporteur van hydraulische cilinders.

Axiale Driepoot Type Metallurgische Hydraulische Cilinder

De axiale driepoot-hydraulische cilinder voor metallurgische toepassingen is een zeer efficiënt en duurzaam onderdeel, speciaal ontworpen voor metallurgische toepassingen. Dit product biedt superieure prestaties, nauwkeurige controle en betrouwbare werking in veeleisende industriële omgevingen. Het unieke axiale driepootontwerp garandeert stabiliteit, nauwkeurigheid en verhoogde veiligheid.

De Y-HG1-serie hydraulische cilinders voor metallurgische apparatuur is een dubbelwerkende zuigercilinder met een diameter van doorgaans 40 tot 320 mm en een werkdruk van <= 16 MPa. Het hydraulische oliesysteem kan worden gebruikt met vloeibare emulsies en andere werkmedia. De cilinders kunnen worden voorzien van verschillende flenzen, ringen, pinnen, trippers (basis) en andere montagemogelijkheden.

Zeer nauwkeurige CNC-slijpmachines, automatische lasmachines, verticale en horizontale bewerkingscentra, portaalbewerkingscentra, CNC-draaibanken en andere verwerkingsapparatuur zorgen voor een stabiele en gegarandeerde productkwaliteit.

Parameters van de axiale driepoot-type metallurgische hydraulische cilinder:

Axiale Driepoot Type Metallurgische Hydraulische Cilinder Gebruiksmethode:

  1. Montage en installatie:
    • Bepaal de juiste installatiepositie van de hydraulische cilinder op basis van de specifieke metallurgische toepassing en de eisen van de apparatuur.
    • Zorg ervoor dat het montageoppervlak schoon, vlak en bestand is tegen de belasting van de cilinder.
  2. Aansluiting op hydraulisch systeem:
    • Sluit de hydraulische cilinder aan op het hydraulische systeem met behulp van compatibele hydraulische slangen of leidingen.
    • Zorg voor een juiste uitlijning en een stevige verbinding om lekkages te voorkomen.
  3. Systeemintegratie en kalibratie:
    • Integreer hydraulische cilinders voor metallurgische toepassingen in metallurgische apparatuur of systemen volgens de richtlijnen van de fabrikant.
    • Kalibreer het systeem om de gewenste prestaties en operationele parameters te bereiken.
  4. Bediening van de cilinder:
    • Activeer het hydraulische systeem om druk uit te oefenen en de beweging van de hydraulische cilinder te starten.
    • Het hydraulische besturingssysteem regelt het uitschuiven, intrekken en positioneren van de cilinder.

Axiale Driepoot Type Metallurgische Hydraulische Cilinder Onderhoud:

  1. Regelmatige inspectie:
    • Voer een routinematige inspectie uit van de hydraulische cilinder op tekenen van lekkage, slijtage of beschadiging.
    • Controleer de montagebeugels, bevestigingsmiddelen en aansluitingen om er zeker van te zijn dat ze veilig zijn en correct functioneren.
  2. Smering:
    • Volg de aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot de smeerintervallen en het type smeermiddel dat gebruikt moet worden.
    • Breng smeermiddel aan op de benodigde onderdelen, zoals zuigerstangen, afdichtingen en lagers, om wrijving te verminderen en een soepele werking te garanderen.
  3. Schoonmaak:
    • Houd de hydraulische cilinder en de omgeving eromheen schoon om te voorkomen dat vuil, stof en verontreinigende stoffen de prestaties van de hydraulische cilinder beïnvloeden.
    • Gebruik de juiste reinigingsmethoden en -materialen om schade aan de cilinder of de onderdelen ervan te voorkomen.

Hoe demonteer je een hydraulische cilinder?

Het demonteren van een hydraulische cilinder vereist zorgvuldige demontage om schade te voorkomen en een veilige hantering te garanderen. Hieronder volgen de algemene stappen:

  1. Veiligheidsmaatregelen:
    • Zorg ervoor dat het hydraulische systeem drukloos is en de cilinder is ingetrokken.
    • Gebruik geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals handschoenen en een veiligheidsbril.
    • Zorg voor een schone en georganiseerde werkplek met voldoende verlichting en ventilatie.
  2. Identificeer de onderdelen van de cilinder:
    • Maak uzelf vertrouwd met de verschillende onderdelen van de hydraulische cilinder, waaronder het cilinderhuis, de zuiger, de stang, de afdichtingen en de eindkappen.
  3. Externe verbindingen verwijderen:
    • Ontkoppel alle hydraulische slangen, koppelingen of andere externe aansluitingen die op de cilinder zijn aangesloten.
    • Gebruik geschikt gereedschap zoals sleutels of tangen om de verbindingen voorzichtig los te maken en te verwijderen.
  4. Bevestig de cilinder:
    • Plaats de cilinder stevig in een bankschroef of een soortgelijk bevestigingsmiddel, zodat deze stabiel staat en niet beweegt tijdens de demontage.
  5. Verwijder de stangdop:
    • Zoek de stangkap op. Deze bevindt zich doorgaans aan het uiteinde van de cilinder, tegenover de zuiger.
    • Gebruik de juiste sleutel of dop om de bouten los te draaien en te verwijderen waarmee de stangkap vastzit.
    • Tik zachtjes met een rubberen hamer op de eindkap om de verzegeling of lijmverbinding te verbreken.
  6. Scheid de stang- en zuigerconstructie:
    • Nadat u de stangkap hebt verwijderd, schuift u de stang en de zuiger voorzichtig uit de cilinderbehuizing.
    • Ondersteun het gewicht van de constructie om te voorkomen dat deze valt of beschadigd raakt.
  7. Demonteer de stang-zuigerconstructie:
    • Controleer de stang- en zuigerconstructie op borgringen, borgringen of andere bedieningsorganen.
    • Gebruik geschikt gereedschap, zoals een tang of borgringtang, om deze borgmiddelen te verwijderen, zodat het geheel in zijn onderdelen kan worden gedemonteerd.
    • Let bij de hermontage op de volgorde en oriëntatie van elk onderdeel.
  8. Inspecteren en reinigen:
    • Controleer alle gedemonteerde onderdelen op slijtage, beschadigingen en tekenen van lekkage.
    • Reinig elk onderdeel grondig met een geschikt oplosmiddel of reinigingsmiddel om vuil, gruis en resten van hydraulische vloeistof te verwijderen.
    • Droog de onderdelen volledig af voordat u ze weer in elkaar zet.
  9. Herassemblage of vervanging van onderdelen:
    • Vervang beschadigde of versleten onderdelen door nieuwe volgens de specificaties van de fabrikant.
    • Monteer de hydraulische cilinder weer in de omgekeerde volgorde van demontage, en zorg daarbij voor een correcte uitlijning en oriëntatie van de onderdelen.
    • Draai de bouten of bevestigingsmiddelen vast tot het door de fabrikant aanbevolen aanhaalmoment.

Vermogen en capaciteit van de fabriek:

(1) Montage

We beschikken over een eersteklas, onafhankelijk R&D-platform voor assemblage. De productiewerkplaats voor hydraulische cilinders beschikt over vier semi-automatische hefcilinderassemblagelijnen en één automatische kantelcilinderassemblagelijn, met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 1 miljoen stuks. De speciale cilinderwerkplaats is uitgerust met diverse specificaties van een semi-automatisch reinigingsassemblagesysteem met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 stuks en is uitgerust met gerenommeerde CNC-bewerkingsapparatuur, een bewerkingscentrum, een zeer nauwkeurige cilinderbewerkingsapparatuur, een robotlasmachine, een automatische reinigingsmachine, een automatische cilinderassemblagemachine en een automatische verfproductielijn. De bestaande kritische apparatuur bestaat uit meer dan 300 sets. De optimale toewijzing en het efficiënte gebruik van apparatuur garanderen de nauwkeurigheidseisen van producten en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen.

(2) Bewerking

De bewerkingsruimte is uitgerust met een op maat gemaakt schuin rails draaicentrum, bewerkingscentrum, hogesnelheids hoonmachine, lasrobot en andere bijbehorende apparatuur, die de bewerking van cilinderbuizen met een maximale binnendiameter van 400 mm en een maximale lengte van 6 meter aankan.

(3) Lassen

(4) Schilderen en coaten

Met kleine en middelgrote automatische cilindercoatinglijnen voor watergedragen verf, om automatisch laden en lossen door robots en automatisch spuiten te bereiken, is de ontwerpcapaciteit 4000 stuks per ploegendienst;
Ook beschikken wij over een semi-automatische verfproductielijn voor grote cilinders, aangedreven door een kabelrups, met een ontwerpcapaciteit van 60 dozen per ploeg.

(5) Testen

Wij beschikken over eersteklas inspectiefaciliteiten en testbanken om te garanderen dat de prestaties van de cilinder aan de eisen voldoen.

 

 

Wij zijn een van de beste fabrikanten van metallurgische hydraulische cilinders. We bieden een uitgebreide voorraad metallurgische hydraulische cilinders. We leveren ook bijbehorende landbouwversnellingsbakkenWe hebben onze producten wereldwijd geëxporteerd en een goede reputatie opgebouwd dankzij onze superieure productkwaliteit en aftersalesservice. We nodigen klanten in binnen- en buitenland uit om contact met ons op te nemen om zaken te doen, informatie uit te wisselen en werk met ons samen!

Toepassing hydraulische cilinder:

Twee basistypen en werkingsprincipes van hydraulische cilinders:

nl_NLNL