DBK-serie hydraulische drukontlastingsklep met pilootbediening

De DBK-serie hydraulische drukregelklep met pilootbediening is een geavanceerd component dat zorgt voor nauwkeurige en betrouwbare drukregeling in hydraulische systemen. Dankzij het geavanceerde ontwerp met pilootbediening en de uitzonderlijke prestaties garandeert deze klep een efficiënte en veilige werking door de systeemdruk binnen de gewenste grenzen te houden.

De hydraulische drukregelklep met pilootbediening uit de DBK-serie is een hoogwaardige oplossing voor nauwkeurige drukregeling in hydraulische systemen. Dankzij het ontwerp met pilootbediening, de nauwkeurige drukregeling, het brede drukbereik en de snelle reactietijd garandeert deze klep een efficiënte en veilige werking en beschermt hij de systeemcomponenten. Bij correct gebruik en onderhoud levert de DBK-klep betrouwbare prestaties en verlengt hij de levensduur van hydraulische systemen. Upgrade uw hydraulisch systeem met de hydraulische drukregelklep met pilootbediening uit de DBK-serie en ervaar optimale drukregeling voor een hogere systeemefficiëntie en productiviteit.

Belangrijkste kenmerken van de DBK-serie hydraulische drukregelklep met pilootbediening:

• Ontwerp met pilootbediening:
  • De DBK-serie kleppen zijn voorzien van een pilootgestuurd ontwerp, waardoor ze een nauwkeurige drukregeling in hydraulische systemen mogelijk maken.
  • Het maakt gebruik van een stuurregelaar om de hoofdklep te moduleren, wat zorgt voor een nauwkeurige en snelle drukontlasting.
• Nauwkeurigheid van de drukregeling:
  • Deze klep biedt een uitzonderlijk nauwkeurige drukregeling, waardoor het hydraulische systeem binnen de gewenste druklimieten blijft werken.
  • Het zorgt voor een constant drukniveau, voorkomt overdruk en beschermt de systeemcomponenten.
• Breed drukbereik:
  • De DBK-serie klep biedt een breed drukregelbereik, waardoor deze geschikt is voor diverse hydraulische toepassingen.
  • Het biedt de mogelijkheid tot aanpassing aan specifieke systeemvereisten en optimaliseert de prestaties.
• Snelle reactietijd:
  • Dankzij het pilootgestuurde mechanisme reageert de DBK-serie klep snel op drukveranderingen.
  • Het past de stromingsrichting snel aan om overtollige druk te verlichten, waardoor een stabiele en betrouwbare werking van het systeem wordt gegarandeerd.

Parameters van de DBK-serie hydraulische drukontlastingsklep met pilootbediening:

Voordelen van de DBK-serie hydraulische drukregelkleppen met pilootbediening:

• Plug-in structuur
• Vier drukbereiken
• Twee verstelmogelijkheden: knop, verstelschroef met beschermkap

Gebruiksaanwijzing van de DBK-serie hydraulische drukontlastingsklep met pilootbediening:

• Systeemanalyse:
  • Voer een grondige analyse van het hydraulische systeem uit om de specifieke eisen voor drukregeling te bepalen.
  • Houd rekening met factoren zoals de maximale werkdruk, het gewenste drukbereik en de debieten.
• Klepselectie:
  • Select the appropriate DBK series valve variant based on the system’s pressure control specifications.
  • Houd rekening met factoren zoals de drukclassificatie, de doorstroomcapaciteit en de compatibiliteit met andere systeemcomponenten.
• Installatie:
  • Follow the manufacturer’s instructions to correctly install the DBK series pilot operated pressure relief Valve in the hydraulic system.
  • Zorg voor een juiste uitlijning en een veilige verbinding om lekkages te voorkomen en de prestaties te optimaliseren.
• Drukregeling:
  • Stel de stuurregelaar van de klep in op het gewenste overdrukniveau.
  • Refer to the valve’s technical documentation for guidance on adjusting the pilot pressure accurately.

Hoe werkt een hydraulische drukreduceerklep?

A hydraulic pressure reducing valve, also known as a pressure regulator, is a critical component in hydraulic systems. Its primary function is to regulate and reduce the pressure of hydraulic fluid to a desired level. This allows for precise control of pressure and ensures the safe and efficient operation of hydraulic machinery. Let’s explore how a hydraulic pressure reducing valve works:

1. Klepwerking:
   • Een hydraulische drukreduceerklep bestaat doorgaans uit een klephuis, een veerbelast regelelement en een verstelbare veer.
   • Het ventielhuis bevat een inlaatpoort, een uitlaatpoort en een regelkamer die is verbonden met het veerbelaste regelelement.
2. Drukregeling:
   • De verstelbare veer in de regelkamer bepaalt de gewenste drukinstelling van de klep.
   • Door de veer samen te drukken of te ontspannen, kan de gewenste druk worden aangepast.
3. Drukverlaging:
   • Wanneer hydraulische vloeistof via de inlaatpoort met een hogere druk dan de gewenste instelwaarde de klep binnenkomt, komt deze in contact met het regelelement.
   • Het regelelement, vaak een zuiger of membraan, wordt door de inkomende vloeistofdruk tegen de veer gedrukt.
4. Weerstand van de veerkracht:
   • Naarmate de vloeistofdruk toeneemt, drukt het regelelement de veer samen om de door de vloeistof uitgeoefende kracht te weerstaan.
   • Zodra de veerkracht in evenwicht is met de vloeistofdruk, bereikt het regelelement een evenwichtspositie, waardoor een stabiele uitgangsdruk wordt gehandhaafd.
5. Drukstabilisatie:
   • Het regelelement moduleert de stroom hydraulische vloeistof en beperkt deze tot de uitlaatpoort.
   • Door het doorstroomoppervlak te regelen, zorgt de klep ervoor dat de druk bij de uitlaatpoort op of onder het gewenste instelpunt blijft.
6. Drukbewaking:
   • De klep bewaakt continu de druk bij de uitlaatpoort.
   • Als de druk de ingestelde waarde overschrijdt, past het regelelement zich aan om de doorstroming te beperken, waardoor overtollige vloeistof kan worden afgevoerd en de gewenste druk behouden blijft.

Vermogen en capaciteit van de fabriek:

(1) Montage

We beschikken over een eersteklas, onafhankelijk R&D-platform voor assemblage. De productiewerkplaats voor hydraulische cilinders beschikt over vier semi-automatische hefcilinderassemblagelijnen en één automatische kantelcilinderassemblagelijn, met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 1 miljoen stuks. De speciale cilinderwerkplaats is uitgerust met diverse specificaties van een semi-automatisch reinigingsassemblagesysteem met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 stuks en is uitgerust met gerenommeerde CNC-bewerkingsapparatuur, een bewerkingscentrum, een zeer nauwkeurige cilinderbewerkingsapparatuur, een robotlasmachine, een automatische reinigingsmachine, een automatische cilinderassemblagemachine en een automatische verfproductielijn. De bestaande kritische apparatuur bestaat uit meer dan 300 sets. De optimale toewijzing en het efficiënte gebruik van apparatuur garanderen de nauwkeurigheidseisen van producten en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen.

(2) Bewerking

De bewerkingsruimte is uitgerust met een op maat gemaakt schuin rails draaicentrum, bewerkingscentrum, hogesnelheids hoonmachine, lasrobot en andere bijbehorende apparatuur, die de bewerking van cilinderbuizen met een maximale binnendiameter van 400 mm en een maximale lengte van 6 meter aankan.

(3) Lassen

(4) Schilderen en coaten

Met kleine en middelgrote automatische cilindercoatinglijnen voor watergedragen verf, om automatisch laden en lossen door robots en automatisch spuiten te bereiken, is de ontwerpcapaciteit 4000 stuks per ploegendienst;
Ook beschikken wij over een semi-automatische verfproductielijn voor grote cilinders, aangedreven door een kabelrups, met een ontwerpcapaciteit van 60 dozen per ploeg.

(5) Testen

Wij beschikken over eersteklas inspectiefaciliteiten en testbanken om te garanderen dat de prestaties van de cilinder aan de eisen voldoen.

Wij zijn een van de beste fabrikanten van hydraulische cilinders. We bieden een compleet assortiment hydraulische cilinders. Ook leveren we bijbehorende onderdelen. landbouwversnellingsbakkenWe hebben onze producten wereldwijd geëxporteerd en een goede reputatie opgebouwd dankzij onze superieure productkwaliteit en aftersalesservice. We nodigen klanten in binnen- en buitenland uit om contact met ons op te nemen om zaken te doen, informatie uit te wisselen en werk met ons samen!