Hydraulische lagedrukcilinder tussenstift

In een hydraulische lagedrukcilinder verwijst de tussenpen naar de nagel of as tussen de zuiger en de zuigerstang. Een verbindingselement brengt de kracht van de zuiger over op de stang, waardoor een lineaire beweging mogelijk is.

Ontwerp en constructie van de lagedruk hydraulische cilinder

Tussenpennen zijn meestal massieve metalen pennen of assen in de cilinder.
Het verbindt de twee delen tussen de zuiger en de drijfstang.
De tussenpen heeft als taak de door de zuiger gegenereerde vloeistofdruk over te brengen op de zuigerstang, waardoor de gewenste lineaire beweging van de cilinder wordt gerealiseerd.

Tussenliggende penparameter van lagedruk hydraulische cilinder:

Functie en werking van Hydraulische lagedrukcilinder tussenstift:

• Wanneer er hydraulische druk op de zuiger wordt uitgeoefend, ontstaat er een kracht op de middelste pen, waardoor deze gaat bewegen.
• De beweging van de tussenpen brengt een kracht over op de zuigerstang, waardoor de hydraulische cilinder wordt uitgerekt of samengetrokken.
• De tussenpen zorgt ervoor dat de hydraulisch gegenereerde kracht effectief wordt overgebracht op de zuigerstang, waardoor de gewenste beweging van de cilinder wordt bereikt.

Onderhoud en vervanging van de tussenpen van de lagedruk hydraulische cilinder:

• Bij het repareren of aanpassen van de lagedruk hydraulische cilinder dient de staat van de middelste pen gecontroleerd te worden.
• Indien er sprake is van slijtage, beschadiging of overspel, dient er een nieuwe tussenpen te worden vervangen om de normale werking van de cilinder te garanderen.
• Bij het vervangen van de middelste pen moeten de richtlijnen en specificaties van de fabrikant worden gevolgd om compatibiliteit en optimale prestaties te garanderen.

Hoe meet je een hydraulische cilinder?

1. Boringdiameter:
   • Meet de binnendiameter van de cilinder. Dit staat bekend als de "boringdiameter".
   • Plaats de remklauwen in de cilinder en trek de kaken uit totdat ze de binnenwanden raken.
   • Let op de maat die op de schuifmaat staat aangegeven.
2. Staafdiameter:
   • Meet de buitendiameter van de zuigerstang. Dit staat bekend als de "stangdiameter".
   • Plaats de remklauwen rond de zuigerstang en stel de bekken zo af dat ze lichtjes het stangoppervlak vastgrijpen.
   • Let op de maat die op de schuifmaat staat aangegeven.
3. Slaglengte:
   • Bepaal de slaglengte. Dit is de maximale afstand die de zuiger in de cilinder kan afleggen.
   • Trek de zuigerstang volledig uit en meet de afstand van de voorkant van de cilinder tot het uiteinde van de zuigerstang.
   • Noteer de meting als slaglengte.
4. Montageafmetingen:
   • Meet de montageafmetingen om te bepalen hoe de hydraulische cilinder aan de apparatuur of constructie wordt bevestigd.
   • Meet de afstand tussen de montagegaten of beugels op de montageflens van de cilinder.
   • Meet de diameter van het gat, indien van toepassing.
5. Totale lengte:
   • Meet de totale lengte van de hydraulische cilinder, inclusief de lengte van de cilinderbuis, de zuigerstang en eventuele andere uitstekende onderdelen.
   • Plaats een liniaal over de voorkant van de cilinder en meet de afstand van de voorkant tot het verste punt aan het andere uiteinde.
6. Aanvullende metingen:
   • Afhankelijk van de specifieke vereisten van uw toepassing moet u mogelijk aanvullende details meten, zoals de lengte van de zuiger, de dikte van de eindkappen of de afmetingen van eventuele poorten of fittingen.

Vermogen en capaciteit van de fabriek:

(1) Montage

We beschikken over een eersteklas, onafhankelijk R&D-platform voor assemblage. De productiewerkplaats voor heftruckcilinders beschikt over vier semi-automatische hefcilinderassemblagelijnen en één automatische kantelcilinderassemblagelijn, met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 1 miljoen stuks. De speciale cilinderwerkplaats is uitgerust met een semi-automatisch reinigingsassemblagesysteem met diverse specificaties, met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 stuks. Uitgerust met gerenommeerde CNC-bewerkingsapparatuur, een bewerkingscentrum, zeer nauwkeurige cilinderbewerkingsapparatuur, een robotlasmachine, een automatische reinigingsmachine, een automatische cilinderassemblagemachine en een automatische verfproductielijn. De bestaande apparatuur bestaat uit meer dan 300 sets. De optimale toewijzing en het efficiënte gebruik van apparatuur garanderen de nauwkeurigheidseisen van de producten en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen.

(2)Bewerking

De bewerkingsruimte is uitgerust met een op maat gemaakt schuin rails draaicentrum, bewerkingscentrum, hogesnelheids hoonmachine, lasrobot en andere bijbehorende apparatuur, die de bewerking van cilinderbuizen met een maximale binnendiameter van 400 mm en een maximale lengte van 6 meter aankan.

(3) Lassen

(4) Schilderen en coaten

Met een kleine en middelgrote automatische cilindercoatinglijn voor watergedragen verf, om automatisch laden en lossen door robots en automatisch spuiten te bereiken, is de ontwerpcapaciteit 4000 stuks per ploegendienst;
Ook beschikken wij over een semi-automatische verfproductielijn voor grote cilinders, aangestuurd door een kabelrups, met een ontwerpcapaciteit van 60 dozen per dienst.

(5) Testen

Wij beschikken over eersteklas inspectiefaciliteiten en testbanken om te garanderen dat de prestaties van de cilinder aan de eisen voldoen.

Wij zijn een van de beste fabrikanten van lagedruk hydraulische cilinders. We hebben een ruime voorraad lagedruk hydraulische cilinders. We leveren ook bijbehorende landbouwversnellingsbakkenWe hebben onze producten geëxporteerd naar klanten over de hele wereld en een goede reputatie opgebouwd dankzij onze superieure productkwaliteit en aftersalesservice. We nodigen klanten in binnen- en buitenland van harte uit om contact met ons op te nemen om zaken te doen, informatie uit te wisselen en... werk met ons samen!