Middenspeld Type Metallurgische Hydraulische Cilinder

Medium pin type metallurgical hydraulic cylinder is a cutting-edge hydraulic component designed to meet the strict requirements of metallurgical applications. With superior performance, rugged construction, and innovative design, this hydraulic cylinder provides precise control, durability and efficiency in demanding industrial environments. Whether used in steel mills, foundries, or other metallurgical processes, intermediate pin type cylinders provide outstanding results.

Y-HG1-serie van hydraulische cilinders voor metallurgische apparatuur voor de dubbelwerkende zuigercilinder, de cilinderdiameter ligt over het algemeen in het bereik van 40~320 mm, de werkdruk <=16MPA, het hydraulische oliemechanische systeem kan worden gebruikt om emulsie en andere werkmedia te verliezen, de installatie van de flens, oorbellen, pennen, trippers (basis) en verschillende typen.

Zeer nauwkeurige CNC-slijpmachines, automatische lasmachines, verticale en horizontale bewerkingscentra, portaalbewerkingscentra, CNC-draaibanken en andere verwerkingsapparatuur zorgen voor een stabiele en gegarandeerde productkwaliteit.

Middle Pin Type Metallurgical Hydraulic Cylinder Parameter:

Middenspeld Type Metallurgische Hydraulische Cilinder Gebruiksmethode:

1. Montage en installatie:
   • Bepaal de juiste installatiepositie van de hydraulische cilinder op basis van de specifieke eisen van de metallurgische apparatuur.
   • Zorg ervoor dat het montageoppervlak schoon, vlak en bestand is tegen het gewicht en de belasting van de cilinder.
2. Aansluiting op hydraulisch systeem:
   • Sluit de hydraulische cilinder met behulp van een compatibele hydraulische slang of buis aan op het hydraulische systeem.
   • Zorg voor een goede uitlijning en veilige verbindingen om lekkages te voorkomen en optimale prestaties te garanderen.
3. Systeemintegratie en kalibratie:
   • Integreer hydraulische cilinders in metallurgische apparatuur of systemen volgens de richtlijnen van de fabrikant.
   • Kalibreer het systeem om de gewenste bedrijfsparameters te bereiken en een soepele werking te garanderen.
4. Bediening van de cilinder:
   • Start het hydraulische systeem. Breng druk aan om de hydraulische cilinder in beweging te brengen.
   • Het hydraulische besturingssysteem regelt het uitschuiven, inkrimpen en positioneren van de cilinder voor efficiënte metallurgische bewerkingen.

Middenspeld Type Metallurgische Hydraulische Cilinder Kenmerken:

• Middle Pin Design: The unique center pin design provides enhanced stability, precise alignment, and improved load distribution during operation, ensuring optimal performance in metallurgical processes.
• Focus op metallurgische toepassingen: The cylinders are precisely designed to meet the stringent requirements of metallurgical applications, providing reliability and durability under extreme conditions.
• Superieure prestaties:  Cylinders provide excellent performance, enabling accurate positioning, smooth operation, and increased productivity in metallurgical processes.
• Robuuste constructie:  De cilinders zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en zijn daardoor bestand tegen zware lasten en zware bedrijfsomstandigheden. Hierdoor zijn ze duurzaam en presteren ze betrouwbaar.
• Veiligheidsvoorzieningen:  Het ontwerp combineert overbelastingsbeveiliging en een noodstopmechanisme, waardoor de veiligheid van de operator tijdens het metallurgische proces voorop staat.

How To Measure Hydraulic Cylinder?

Measuring a hydraulic cylinder is a straightforward process that requires a few essential tools. Here’s a step-by-step guide on how to measure a hydraulic cylinder accurately:

1. Verzamel de benodigde hulpmiddelen:
   • Tape measure or caliper: Use a reliable measuring tool to obtain precise measurements.
   • Safety equipment: Wear appropriate personal protective equipment, such as gloves and safety glasses, to protect against potential hazards.
2. Determine the Measuring Points:
   • Identify the key measuring points on the hydraulic cylinder that will provide the necessary information for accurate measurement.
   • The main measuring points typically include the cylinder’s stroke length, bore diameter, and rod diameter.
3. Meet de slaglengte:
   • Extend the hydraulic cylinder fully to its maximum length.
   • Position the tape measure or caliper at one end of the cylinder, aligning it with the reference point.
   • Measure from the reference point to the opposite end of the cylinder.
   • Record the size as the stroke length.
4. Meet de boringdiameter:
   • Locate the cylinder’s bore, which is the inner diameter of the cylinder tube.
   • Position the tape measure or caliper across the bore, ensuring it is perpendicular to the cylinder’s axis.
   • Measure one side of the bore from the inner wall to the opposite inner wall.
   • Record the measurement as the bore diameter.
5. Meet de diameter van de staaf:
   • Identify the rod, which is the piston rod extending from the hydraulic cylinder.
   • Position the tape measure or caliper across the rod’s diameter, perpendicular to its axis.
   • Measure one side of the rod, from the outer surface to the opposite outer surface.
   • Record the measurement as the rod diameter.
6. Additional Measurements:
   • Depending on the specific requirements or applications, you may need to measure additional parameters, such as the overall length of the cylinder, the distance between mounting points, or the thread size of the rod.
7. Document and Verify Measurements:
   • Double-check all recorded measurements to ensure accuracy.
   • Document the measurements clearly and organize them for future reference or ordering purposes.

Vermogen en capaciteit van de fabriek:

(1) Montage

We beschikken over een eersteklas, onafhankelijk R&D-platform voor assemblage. De productiewerkplaats voor hydraulische cilinders beschikt over vier semi-automatische hefcilinderassemblagelijnen en één automatische kantelcilinderassemblagelijn, met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 1 miljoen stuks. De speciale cilinderwerkplaats is uitgerust met diverse specificaties van een semi-automatisch reinigingsassemblagesysteem met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 stuks en is uitgerust met gerenommeerde CNC-bewerkingsapparatuur, een bewerkingscentrum, een zeer nauwkeurige cilinderbewerkingsapparatuur, een robotlasmachine, een automatische reinigingsmachine, een automatische cilinderassemblagemachine en een automatische verfproductielijn. De bestaande kritische apparatuur bestaat uit meer dan 300 sets. De optimale toewijzing en het efficiënte gebruik van apparatuur garanderen de nauwkeurigheidseisen van producten en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen.

(2) Bewerking

De bewerkingsruimte is uitgerust met een op maat gemaakt schuin rails draaicentrum, bewerkingscentrum, hogesnelheids hoonmachine, lasrobot en andere bijbehorende apparatuur, die de bewerking van cilinderbuizen met een maximale binnendiameter van 400 mm en een maximale lengte van 6 meter aankan.

(3) Lassen

(4) Schilderen en coaten

Met kleine en middelgrote automatische cilindercoatinglijnen voor watergedragen verf, om automatisch laden en lossen door robots en automatisch spuiten te bereiken, is de ontwerpcapaciteit 4000 stuks per ploegendienst;
Ook beschikken wij over een semi-automatische verfproductielijn voor grote cilinders, aangedreven door een kabelrups, met een ontwerpcapaciteit van 60 dozen per ploeg.

(5) Testen

Wij beschikken over eersteklas inspectiefaciliteiten en testbanken om te garanderen dat de prestaties van de cilinder aan de eisen voldoen.

Wij zijn een van de beste fabrikanten van metallurgische hydraulische cilinders. We bieden een uitgebreide voorraad metallurgische hydraulische cilinders. We leveren ook bijbehorende landbouwversnellingsbakkenWe hebben onze producten wereldwijd geëxporteerd en een goede reputatie opgebouwd dankzij onze superieure productkwaliteit en aftersalesservice. We nodigen klanten in binnen- en buitenland uit om contact met ons op te nemen om zaken te doen, informatie uit te wisselen en werk met ons samen!