Site icoon Hydraulische cilinders

WRCE-serie 2- en 3-weg hydraulische klep met hoge respons

WRCE-serie 2- en 3-weg hydraulische klep met hoge respons

The WRCE series 2- and 3-way high-response flow hydraulic valve is a remarkable hydraulic component designed to deliver exceptional performance in fluid control applications. With its high-response flow capabilities, this valve revolutionizes hydraulic systems by providing precise and efficient flow control.

The WRCE series 2- and 3-way high-response flow hydraulic valve sets new standards in flow control precision and efficiency. With its high-response flow capabilities, compact design, and versatility, this valve empowers hydraulic systems to achieve optimal performance and energy efficiency. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can harness the full potential of the WRCE series valve and experience enhanced control and productivity in your hydraulic applications. Upgrade your hydraulic system today and unlock the advantages of efficiency and precision with the WRCE series 2- and 3-way high-response flow hydraulic valve.

WRCE Series 2-and 3-way High-response Flow Hydraulic Valve Key Characteristics:

  1. High-Response Flow:
  1. Versatile 2- and 3-Way Configuration:
  1. Compact ontwerp:
  1. High-Pressure Rating:

WRCE Series 2-and 3-way High-response Flow Hydraulic Valve Parameter:

Algemeen
NS  NG  32 40 50
Gewicht kg 11.2 17.3 24.6
Weight with shut-off valve …../…WK or …/…WL… kg 12.5 18.6 25.9
Size of the pilot control valve (pilot) NG 6 6 6
Installatiepositie  Any, preferably horizontal
Storage temperature range  –20  to  +80
Omstandigheden temperatuurbereik  –20  to  +50
Hydraulic (measured with HLP32, ϑoil=40℃ ±5℃)
Maximale werkdruk –  Main stagePort  A、B bar NS  32~40: 350,NS  50: 420
– Pilot control valve port X 315
– Pilot control valve port Y 210
Rated flow   Δp=5bar – Specifications …S…L  (linear) L/min 800 1200 2000
– Specifications …S…R  (linear with progressive fine control range) 600 850 1400
Nominal flow of pilot valve at Δp=70bar L/min 12 40 40
Leakage of pilot valve at  P=100bar L/min 0.3 0.7 0.7
Hydraulische vloeistof Mineral oil (HL,HLP) to DIN 51524
Hydraulic fluid temperature range 20  to  +80;preferably +40  to  +50
Viscositeitsbereik mm2/S 20  to  380;preferably 30  to  45
Maximum admissible degree of contamination of the hydraulic fluid, cleanliness class according to ISO 4406 (c) Class 20/18/15
Hysterese % ≤ 0.2
Hysterese % ≤ 0.1
Responsgevoeligheid % ≤ 0.1
Response Time(step signa 0 ~ 100%) mevrouw ≤ 20
Elektrische gegevens
Spanningstype Direct voltage
Type of signal Analog
Opening point calibration % ≦ 1
Zero shift upon change of: – Hydraulic fluid temperature %/10K ≦ 0.3 ≦ 0.3 ≦ 0.3
– Pilot pressure in X %/100bar ≦ 0.7 ≦ 0.7 ≦ 0.7
– Return flow pressure in Y %/bar ≦ 0.3 ≦ 0.3 ≦ 0.3
The protection class of the valve according to EN60529 IP65 with a mating connector mounted and locked

WRCE Series 2-and 3-way High-response Flow Hydraulic Valve Advantages:

• Pilot-operated two-stage cartridge high-frequency response throttle valve
• Suitable for closed-loop control of position, pressure, force and speed
• Pilot control valve: six-port direct-acting high-frequency response proportional valve with electric feedback
• Main stage: closed loop position control
• Integrated open loop and closed loop control electronics (OBE)

Usage Method Of WRCE Series 2-and 3-way High-response Flow Hydraulic Valve :

  1. Systeembeoordeling:
  1. Klepselectie:
  1. Installatie:
  1. Integratie van besturingssignalen:

How To Hook Up Hydraulic Control Valve?

To hook up a hydraulic control valve, follow these steps:

  1. Identificeer het type klep: Determine the specific type of hydraulic control valve you are working with, such as a directional control valve, pressure control valve, or flow control valve. Ensure that the valve is suitable for your application and compatible with your hydraulic system.
  2. Verzamel de benodigde gereedschappen en materialen: Collect the necessary tools and materials, including appropriate hydraulic fittings, adapters, hoses, and wrenches. Refer to the manufacturer’s instructions for any specific tools or components needed.
  3. Het hydraulische systeem voorbereiden: Schakel het hydraulische systeem uit en laat de druk ontsnappen door het overdrukventiel te activeren of de hydraulische cilinders in te trekken. Deze stap is cruciaal voor de veiligheid en voorkomt onbedoelde beweging of lekkage van hydraulische vloeistof.
  4. Stroomrichting identificeren: Bepaal de stroomrichting in uw hydraulisch systeem. De stroomrichting wordt doorgaans aangegeven met pijlen op de hydraulische componenten. Zorg ervoor dat u de juiste stroomrichting begrijpt voordat u verdergaat.
  5. Zoek het installatiepunt: Identify the optimal location to install the hydraulic control valve in your hydraulic system. Consider factors such as accessibility, proximity to the actuator or hydraulic component, and ease of operation. Ensure there is enough space for the valve to be mounted securely.
  6. Monteer de klep: Securely mount the hydraulic control valve in the chosen location using appropriate brackets or clamps. Ensure the valve is positioned correctly, aligning the inlet and outlet ports with the flow direction. Follow the manufacturer’s instructions for the specific mounting requirements of your valve.
  7. Sluit de inlaat- en uitlaatpoorten aan: Attach hydraulic hoses or tubing to the inlet and outlet ports of the hydraulic control valve. Use suitable hydraulic fittings and adapters to create a leak-free connection. Tighten the connections using wrenches to ensure a secure fit, but avoid over-tightening.
  8. Connect Control Lines: If your hydraulic control valve requires external control signals, connect the control lines from the control device, such as a joystick, lever, or solenoid, to the appropriate ports on the valve. Follow the manufacturer’s instructions for the correct wiring or connection configuration.
  9. Test het systeem: Once the hydraulic control valve is installed, slowly restore hydraulic system pressure. Test the system to ensure that the valve is functioning correctly. Operate the control device and observe the response of the hydraulic components to verify that the valve is controlling the flow, pressure, or direction as intended.
  10. Fine-tune and Adjust: Make any necessary adjustments to the hydraulic control valve to achieve the desired flow, pressure, or direction control. Refer to the manufacturer’s instructions for specific adjustment procedures. Regularly monitor the system for any leaks, pressure inconsistencies, or abnormal behavior.

Vermogen en capaciteit van de fabriek:

(1) Montage

We beschikken over een eersteklas, onafhankelijk R&D-platform voor assemblage. De productiewerkplaats voor hydraulische cilinders beschikt over vier semi-automatische hefcilinderassemblagelijnen en één automatische kantelcilinderassemblagelijn, met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 1 miljoen stuks. De speciale cilinderwerkplaats is uitgerust met diverse specificaties van een semi-automatisch reinigingsassemblagesysteem met een geplande jaarlijkse productiecapaciteit van 200.000 stuks en is uitgerust met gerenommeerde CNC-bewerkingsapparatuur, een bewerkingscentrum, een zeer nauwkeurige cilinderbewerkingsapparatuur, een robotlasmachine, een automatische reinigingsmachine, een automatische cilinderassemblagemachine en een automatische verfproductielijn. De bestaande kritische apparatuur bestaat uit meer dan 300 sets. De optimale toewijzing en het efficiënte gebruik van apparatuur garanderen de nauwkeurigheidseisen van producten en voldoen aan de hoge kwaliteitseisen.

(2) Bewerking

De bewerkingsruimte is uitgerust met een op maat gemaakt schuin rails draaicentrum, bewerkingscentrum, hogesnelheids hoonmachine, lasrobot en andere bijbehorende apparatuur, die de bewerking van cilinderbuizen met een maximale binnendiameter van 400 mm en een maximale lengte van 6 meter aankan.

(3) Lassen

(4) Schilderen en coaten

Met kleine en middelgrote automatische cilindercoatinglijnen voor watergedragen verf, om automatisch laden en lossen door robots en automatisch spuiten te bereiken, is de ontwerpcapaciteit 4000 stuks per ploegendienst;
Ook beschikken wij over een semi-automatische verfproductielijn voor grote cilinders, aangedreven door een kabelrups, met een ontwerpcapaciteit van 60 dozen per ploeg.

(5) Testen

Wij beschikken over eersteklas inspectiefaciliteiten en testbanken om te garanderen dat de prestaties van de cilinder aan de eisen voldoen.

 

 

Wij zijn een van de beste fabrikanten van hydraulische cilinders. We bieden een compleet assortiment hydraulische cilinders. Ook leveren we bijbehorende onderdelen. landbouwversnellingsbakkenWe hebben onze producten wereldwijd geëxporteerd en een goede reputatie opgebouwd dankzij onze superieure productkwaliteit en aftersalesservice. We nodigen klanten in binnen- en buitenland uit om contact met ons op te nemen om zaken te doen, informatie uit te wisselen en werk met ons samen!

 

Mobiele versie verwijderen